通用型线性模组铝合金底座的制作方法

本技术涉及线性模组，特别是涉及一种通用型线性铝合金底座。

背景技术：

1、线性模组也称为定位模组，是一种直线传动装置，它的构成可以通过两种方式实现，一种是滚珠丝杆和直线导轨组成，另一种是用同步带及同步带轮组成，其使用范围广，安装方便，精度高，以为广大的用户所接受；省去了自己制作直线运动的机构的具体环节。现有的线性模组中，无论是滚珠丝杆还是同步带结构，都需要应用到型材底座，型材底座一般由铝合金型材加工形成。

2、现今市场上的线性模组构成可通过多种方式实现，基本上可以满足工业上的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的线性模组一般只能对同一规格的直线导轨或者同步带轮组成形成，存在一定的局限性，在使用不同模组时铝合金底座也需要更换匹配不同模组的结构，因此需要提出改进，为此，我们提出一中通用型线性模组铝合金底座。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种通用型线性模组铝合金底座，采用安装位设有多个不同安装槽的效果，以便于安装不同模组组件使用，从而达到通用型线性模组铝合金底座效果，具备良好的应用前景，在使用中，可以将模组底座安装好后选择使用何种模组进行实际组织使用，减少前期工作，适合大批量生产和组装。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种通用型线性模组铝合金底座，包括底座以及安装位，所述底座包括两侧面，所述安装位设置于底座的上表面，所述安装位包括第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽，所述第一安装槽居中设置在底座的上表面，所述第二安装槽设有两个、并对称设置在第一安装槽的两侧，所述第一安装槽与第二安装槽均朝底座的长度方向延伸，所述第三安装槽设置于底座的一端，所述第三安装槽朝底座的宽度方向延伸、并连接所述第一安装槽和第二安装槽。

3、对上述方案的进一步改进为，安装位两侧设有侧板，所述侧板的外侧面开设有感应安装槽，所述感应安装槽朝底座的长度方向延伸。

4、对上述方案的进一步改进为，所述安装位位于第二安装槽的一侧设有安装孔，所述安装孔设有多个并朝底座的长度方向连续排布，所述安装孔包括沉头部分、以及螺纹部分，所述沉头部分与螺纹部分同轴设置。

5、对上述方案的进一步改进为，所述第二安装槽的下侧设有空腔，所述空腔设有填充物，所述填充物为高阻尼填充物。

6、对上述方案的进一步改进为，所述安装孔贯通空腔、以及填充物。

7、对上述方案的进一步改进为，所述底座靠近第一安装槽设有散热腔，所述散热腔用于第一安装槽散热。

8、对上述方案的进一步改进为，所述第二安装槽上设有多个定位孔，多个所述定位孔并朝底座的长度方向连续排布，所述定位孔为螺纹孔。

9、对上述方案的进一步改进为，所述安装位位于第一安装槽的两侧设有安装台阶，所述第二安装槽设于安装台阶上，所述第二安装槽的高度大于第一安装槽的高度。

10、本实用新型有益效果是：

11、相比现有线性模组铝合金底座中只适用于一种模组组件，本实用新型通过一种通用型线性模组铝合金底座包括底座以及安装位，所述底座包括两侧面，所述安装位设置于底座的上表面，所述安装位包括第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽，所述第一安装槽居中设置在底座的上表面，所述第二安装槽设有两个、并对称设置在第一安装槽的两侧，所述第一安装槽与第二安装槽均朝底座的长度方向延伸，所述第三安装槽设置于底座的一端，所述第三安装槽朝底座的宽度方向延伸、并连接所述第一安装槽和第二安装槽，通过安装位设置不同安装槽，解决了不同线性模组组件的通用安装，且安装组件简单，方便使用，在使用中，可以将模组底座安装好后选择使用何种模组进行实际组织使用，减少前期工作，适合大批量生产和组装，具备良好的应用前景。

技术特征：

1.一种通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：包括底座以及安装位，所述底座包括两侧面，所述安装位设置于底座的上表面，所述安装位包括第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽，所述第一安装槽居中设置在底座的上表面，所述第二安装槽设有两个、并对称设置在第一安装槽的两侧，所述第一安装槽与第二安装槽均朝底座的长度方向延伸，所述第三安装槽设置于底座的一端，所述第三安装槽朝底座的宽度方向延伸、并连接所述第一安装槽和第二安装槽。

2.根据权利要求1所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述安装位两侧设有侧板，所述侧板的外侧面开设有感应安装槽，所述感应安装槽朝底座的长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述安装位位于第二安装槽的一侧设有安装孔，所述安装孔设有多个并朝底座的长度方向连续排布。

4.根据权利要求3所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述安装孔包括沉头部分、以及螺纹部分，所述沉头部分与螺纹部分同轴设置。

5.根据权利要求4所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述第二安装槽的下侧设有空腔，所述空腔设有填充物，所述填充物为高阻尼填充物。

6.根据权利要求5所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述安装孔贯通空腔、以及填充物。

7.根据权利要求1所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述底座靠近第一安装槽设有散热腔，所述散热腔用于第一安装槽散热。

8.根据权利要求1所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述第二安装槽上设有多个定位孔，多个所述定位孔朝底座的长度方向连续排布，所述定位孔为螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的通用型线性模组铝合金底座，其特征在于：所述安装位位于第一安装槽的两侧设有安装台阶，所述第二安装槽设于安装台阶上，所述第二安装槽的高度大于第一安装槽的高度。

技术总结
本技术线性模组技术领域，特别是涉及一种通用型线性模组铝合金底座，包括底座以及安装位，安装位包括第一安装槽、第二安装槽以及第三安装槽，第一安装槽与第二安装槽均朝底座的长度方向延伸，第三安装槽设置于底座的一端，第三安装槽朝底座的宽度方向延伸、并连接，通过安装位设置不同安装槽，解决了不同线性模组组件的通用安装，且结构组装简单，具备良好的应用前景。在使用中，可以将模组底座安装好后选择使用何种模组进行实际组织使用，减少前期工作，适合大批量生产和组装。

技术研发人员：王国良
受保护的技术使用者：东莞市嘉翼智能装备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15