一种内置旋转接头的制作方法

本技术涉及接头，具体为一种内置旋转接头。

背景技术：

1、旋转接头作为一种机械密封部件装配在固定供应管路和旋转辊筒之间，实现流体介质在输入、导出过程中的动态密封。根据不同的使用环境，旋转接头适用于不同压力、转速和温度环境下的蒸气、冷热水、气体、高温热油等多种介。

2、根据公示的旋转接头(公开号：cn205876210u)，包括：上接头，其上端与所述悬挂器相连；连接套，其上端与所述上接头相连，其下端径向向内设有下环凸棱；下接头，其上端伸入所述连接套的下端，所述下接头的上端径向向外设有上环凸棱，所述上环凸棱位于所述下环凸棱的上方，所述下接头的下端与所述筛管相连。上述申请文件中采用上接头对下接头旋转进行连接，但是在对硬管进行连接时，未设置相应的卡紧块，使得存在连接不稳定的情况产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内置旋转接头，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内置旋转接头，包括底座，所述底座的侧面固定连接有安装座，所述安装座的内设置有安装螺纹，所述安装座的内部设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括液压仓，所述液压仓的一侧活塞滑动连接有受力杆，另一侧活塞滑动连接有卡杆，所述底座的侧面转动连接有扭簧，所述扭簧的侧面开设有开口，所述扭簧的侧面固定连接有限制杆，所述限制杆靠近安装螺纹的一侧固定连接有吸盘，所述限制杆远离吸盘的一端固定连接有卡扣。

2、优选的，所述卡杆远离液压仓的一侧位于所述开口侧面位置，所述开口形状与所述卡杆截面相同，使得卡杆可穿过开口来限制扭簧转动。

3、优选的，所述安装座内设置有辅助吸附组件；所述辅助吸附组件包括挡板，所述液压仓远离受力杆和卡杆的一侧活塞滑动连接有推杆，所述推杆侧面活塞滑动连接有储油仓，所述储油仓内部设置有单向阀，所述储油仓侧面固定连接有喷头。

4、优选的，所述挡板的侧面设置固定连接有弹簧，该弹簧与所述液压仓的内壁呈固定连接状态，使得液压仓内的力优先传导至远离挡板的一侧。

5、优选的，所述推杆位于所述安装座外侧位置。

6、优选的，所述挡板侧面的弹簧设置有两个，两个弹簧的位置关于之间的挡板正呈对称分布，使得挡板对于两侧的受力更均匀。

7、本实用新型提供了一种内置旋转接头。具备以下有益效果：

8、(1)该内置旋转接头，当部件通过安装螺纹安装上后，使得受力杆移动，配合液压仓，使得卡杆移动，使得扭簧失去卡杆的限制开始转动，使得限制杆移动，带动吸盘吸住部件，以及卡扣卡住部件，如此即可在对硬管进行连接时的情况下，降低连接不稳定的情况产生。

9、(2)该内置旋转接头，使得当受力杆移动时，使得液压仓内的力优先传导至推杆一侧，使得推杆移动，配合储油仓和单向阀，使得油液通过单向阀从喷头处喷出至吸盘即将吸附的区域，提高了吸盘的吸附效果，进一步提高了连接的稳定。

技术特征：

1.一种内置旋转接头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内设置有安装螺纹(3)，所述安装座(2)的内部设置有夹紧组件；

2.根据权利要求1所述的一种内置旋转接头，其特征在于：所述卡杆(6)远离液压仓(4)的一侧位于所述开口(8)侧面位置，所述开口(8)形状与所述卡杆(6)截面相同。

3.根据权利要求1所述的一种内置旋转接头，其特征在于：所述安装座(2)内设置有辅助吸附组件；

4.根据权利要求3所述的一种内置旋转接头，其特征在于：所述挡板(12)的侧面设置固定连接有弹簧，该弹簧与所述液压仓(4)的内壁呈固定连接状态。

5.根据权利要求3所述的一种内置旋转接头，其特征在于：所述推杆(13)位于所述安装座(2)外侧位置。

6.根据权利要求3所述的一种内置旋转接头，其特征在于：所述挡板(12)侧面的弹簧设置有两个，两个弹簧的位置关于之间的挡板(12)正呈对称分布。

技术总结
本技术公开了一种内置旋转接头，涉及接头技术领域。该内置旋转接头，包括底座，所述底座的侧面固定连接有安装座，所述安装座的内设置有安装螺纹，所述安装座的内部设置有夹紧组件；所述夹紧组件包括液压仓，所述液压仓的一侧活塞滑动连接有受力杆，另一侧活塞滑动连接有卡杆，所述底座的侧面转动连接有扭簧，所述扭簧的侧面开设有开口，所述扭簧的侧面固定连接有限制杆。该内置旋转接头，当部件通过安装螺纹安装上后，使得受力杆移动，配合液压仓，使得卡杆移动，使得扭簧失去卡杆的限制开始转动，使得限制杆移动，带动吸盘吸住部件，以及卡扣卡住部件，如此即可在对硬管进行连接时的情况下，降低连接不稳定的情况产生。

技术研发人员：黄文平,宣焕
受保护的技术使用者：无锡市瑞可特科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14