电动阀的制作方法

本技术涉及电动阀，例如涉及装入制冷循环中而用于制冷剂等流体的流量控制的电动阀。

背景技术：

1、一直以来，作为使用电动机来进行阀的开闭的所谓的电动阀，已知有将转子的旋转直接传递至螺纹机构而进行阀的开闭的电动阀。对于这种电动阀，要求在更高负荷的条件下使阀开闭或进一步提高阀开度的分辨率。

2、对此，如专利文献1所示，本申请人提出了一种将转子的旋转利用行星齿轮式减速机构减速后传递至螺纹机构的电动阀。在该电动阀中，转子的每单位旋转的转矩变大，因此，即使在负荷高的条件下也能够使用该电动阀，另外，能够提高每1驱动脉冲的阀开度的分辨率。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2019-60466号公报

6、根据专利文献1的电动阀，为了抑制在使由相同的树脂材料形成的太阳齿轮与齿圈滑动了时的磨损，在太阳齿轮的轴线方向端配置有由与太阳齿轮不同的材料构成的滑动部件。然而，由同种材料构成的部件彼此的滑动在除了太阳齿轮和齿圈以外的部件间也产生，存在下述这样的问题：即使能够抑制太阳齿轮与齿圈的磨损，若除此以外的部件磨损则也无法延长电动阀的寿命。另外，虽然进行了在电动阀设置多级的行星齿轮式减速机构来提高减速比的尝试，但是，在该电动阀中，随着处于下级侧而转矩增大，因此，由于下级侧的太阳齿轮与行星齿轮架之间的滑动引起的磨损成为问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种长寿命的电动阀。

2、用于解决课题的技术手段

3、为了达到上述目的，基于本实用新型的电动阀，具备：

4、阀主体，该阀主体具有阀座；

5、电动机，该电动机具有转子；

6、行星齿轮式减速机构，该行星齿轮式减速机构将所述转子的旋转减速后传递至输出轴；

7、阀芯，该阀芯能够在相对于所述阀座接触、分离的轴线方向上移动；以及

8、螺纹进给机构，该螺纹进给机构将所述输出轴的旋转移动转换为所述阀芯的轴线方向移动，其特征为，

9、所述行星齿轮式减速机构具备：

10、太阳齿轮，该太阳齿轮传递来自所述转子的旋转力；

11、行星齿轮，该行星齿轮与所述太阳齿轮啮合；

12、行星齿轮架，该行星齿轮架将所述行星齿轮支承为旋转自如；以及

13、环状的齿圈，该齿圈与所述行星齿轮啮合，且固定于所述阀主体侧，

14、在所述太阳齿轮与所述行星齿轮架之间配置有滑动接触部件，

15、所述太阳齿轮由第一种材料形成，所述滑动接触部件由第二种材料形成，所述第一种材料与所述第二种材料不同。

16、实用新型的效果

17、根据本实用新型，能够提供长寿命的电动阀。

技术特征：

1.一种电动阀，具备：

2.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的电动阀，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的电动阀，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的电动阀，其特征在于，

7.根据权利要求5所述的电动阀，其特征在于，

8.根据权利要求1～7中任一项所述的电动阀，其特征在于，

9.一种电动阀，具备：

技术总结
本技术提供一种长寿命的电动阀。电动阀具备：具有阀座的阀主体；具有转子的电动机；将转子的旋转减速后传递至输出轴的行星齿轮式减速机构；能够在相对于阀座接触、分离的轴线方向上移动的阀芯；以及将输出轴的旋转移动转换为阀芯的轴线方向移动的螺纹进给机构，其中，行星齿轮式减速机构具备：传递来自转子的旋转力的太阳齿轮；与太阳齿轮啮合的行星齿轮；将行星齿轮支承为旋转自如的行星齿轮架；以及与行星齿轮啮合且固定于所述阀主体侧的环状的齿圈，在太阳齿轮与行星齿轮架之间配置有滑动接触部件，太阳齿轮由第一种材料形成，滑动接触部件由第二种材料形成，第一种材料与所述第二种材料不同。

技术研发人员：细谷岳史,荒井裕介
受保护的技术使用者：株式会社不二工机
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15