一种管道内检测器浮动皮碗装置的制作方法

本技术涉及油气管道内检测领域，特别是一种管道内检测器浮动皮碗装置。

背景技术：

1、油气钢管在铺设时会有很多上坡、下坡，特别在山区铺设的管道，上、下坡就更多，老旧的管道铺设的弯头倍率都很小，许多都是1.5d的弯头，检测器在检测这样的管道时就有卡堵停球的风险。

2、如图1所示，它是本申请人提交的一件发明申请，公开号为cn115751000a。它公开了一种可持续充电且可自动越障式检测器，包括支撑轮总成、传动系统总成、动力系统总成、控制系统总成、探头总成，所述支撑轮总成包括支撑座、轮臂、轮体、轮轴、转轴、销轴、拉杆、压簧、连接杆、滑动球体、锁紧螺母，所述传动系统总成包括支撑筒、中部连接筒、马达传动轴、转动杆、行星齿轮、套筒、伸缩杆，所述动力系统总成包括舱体、碟皮碗、叶轮、叶轮传动轴、箱体、发电机、马达、电池、皮碗压板、箱盖，所述控制系统总成包括液压控制系统、plc控制系统、端头传感器，所述探头总成包括探头环、探头座、探头臂、探头臂转轴、探头壳、拉簧、上固定轴、下固定轴。本发明可保持检测器持续有电、自动越障。如图所示，该检测器中的前皮碗302、后皮碗303分别通过通过前皮碗压板310、后皮碗压板311固定连接在舱体301两端，由于这种固定式的皮碗连接方式，造成了检测器在某些位置（如：小倍率弯头处）通过性不佳、容易卡堵，如图2。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道内检测器浮动皮碗装置，它主要解决现有检测器在小倍率弯头处的卡堵问题，它可降低检测器在过弯头滞留的风险。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

3、一种管道内检测器浮动皮碗装置，它包括检测器的舱体和连接在舱体端部的皮碗，其特征在于：该皮碗通过外侧的皮碗压板压装在内侧的浮动架上，该浮动架夹设于由外侧的浮动架压板和内侧的浮动架固定板所构成的环形腔中，该浮动架压板和浮动架固定板靠近浮动架一侧均安装有耐磨衬垫；该浮动架固定板与舱体固定连接。

4、所述的管道内检测器浮动皮碗装置，其特征在于：该浮动架压板和浮动架固定板靠近浮动架一侧均设有环形槽，该耐磨衬垫定位于环形槽内。

5、所述的管道内检测器浮动皮碗装置，其特征在于：该舱体与浮动架固定板之间设置有支撑轮总成。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

7、1、本实用新型具有浮动式皮碗装置，在通过小倍率弯头时，前浮动皮碗根据管道内表面曲率自行调整皮碗径向位置，减小泄流间隙，减小卡堵风险。

8、2、本实用新型中，浮动架压板与浮动架固定板上安装有耐磨衬垫5，这样就能保证浮动板的径向浮动不会与浮动架压板与浮动架固定板产生直接金属接触，产生良好的滑动效果。

技术特征：

1.一种管道内检测器浮动皮碗装置，它包括检测器的舱体（7）和连接在舱体（7）端部的皮碗（1），其特征在于：该皮碗（1）通过外侧的皮碗压板（2）压装在内侧的浮动架（3）上，该浮动架（3）夹设于由外侧的浮动架压板（4）和内侧的浮动架固定板（6）所构成的环形腔中，该浮动架压板（4）和浮动架固定板（6）靠近浮动架（3）一侧均安装有耐磨衬垫（5）；该浮动架固定板（6）与舱体（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的管道内检测器浮动皮碗装置，其特征在于：该浮动架压板（4）和浮动架固定板（6）靠近浮动架（3）一侧均设有环形槽，该耐磨衬垫（5）定位于环形槽内。

3.根据权利要求1所述的管道内检测器浮动皮碗装置，其特征在于：该舱体（7）与浮动架固定板（6）之间设置有支撑轮总成（8）。

技术总结
本技术涉及一种管道内检测器浮动皮碗装置，它包括检测器的舱体和连接在舱体端部的皮碗，该皮碗通过外侧的皮碗压板压装在内侧的浮动架上，该浮动架夹设于由外侧的浮动架压板和内侧的浮动架固定板所构成的环形腔中，该浮动架压板和浮动架固定板靠近浮动架一侧均安装有耐磨衬垫；该浮动架固定板与舱体固定连接。它主要解决现有检测器在小倍率弯头处的卡堵问题，它可降低检测器在过弯头滞留的风险。

技术研发人员：吴凤当,汪华军,孔乐
受保护的技术使用者：盛隆石油管检测技术有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/25