一种电磁阀阀芯结构的制作方法

本技术属于执行器，尤其涉及一种电磁阀阀芯结构。

背景技术：

1、电磁阀是常用的执行部件，在各类管路系统中用于实现通断控制、流量调节等功能。为了降低迟滞、减小摩擦进而改善其动态性能和机械寿命，相关技术中常设置有如图1、图2所示的第一一均压槽011。

2、但在如图2所示的极限工况下，第一一均压槽011存在突出阀芯002的风险，进而可能造成均压功能失效的现象；此外，在上述极限工况下，诸如金属颗粒的污染物还存在进入第一一均压槽011的风险，并进一步导致机构的卡滞。

3、另一方面，带有第一一均压槽011的反馈销001，须增设机加工工序，无法采用标准件装配，增加了集成难度和成本。

技术实现思路

1、本实用新型实施例公开了一种电磁阀阀芯结构，包括第三反馈销、第四阀芯；其中第三反馈销呈柱状结构、第四阀芯第一端包括一空心结构；第三反馈销约束于第四阀芯的空心结构，且可沿轴向移动；空心结构内侧沿轴线方向设置有至少2条环形槽结构。

2、其中，第三反馈销可以采用第三圆柱状结构，其第四阀芯的空心结构内表面可以采用柱状结构包覆其第三圆柱状结构。

3、具体地，其第一槽结构槽底所在圆环的直径或第一槽结构槽底的外切圆环直径大于第三圆柱状结构的横截面直径。

4、此外，第三反馈销与第四阀芯之间可注入或间隔有流体介质和/或可流动介质颗粒。

5、进一步地，该结构还可包括第五调整套、第七弹簧；其第三反馈销第二端约束于第五调整套半开放腔体结构封闭一端的第五底面，其第五调整套用于限位第三反馈销和第七弹簧，第五底面包括第五凸起，第五凸起一端与第三反馈销第二端点接触或面接触；其第七弹簧设于第四阀芯第一端的空心结构外部空间区域。

6、此外，该结构还可包括第六阀套，使得第五调整套约束于第六阀套内部空间并与第六阀套过盈配合。

7、进一步地，其第一槽结构与至少一只的第二槽结构可采用同样的拓扑结构；其第一槽结构与第二槽结构沿第三反馈销第三一轴线方向的第六间距大于预设的第一间距阈值或第六间距与第三反馈销柱状结构高度的比值大于预设的第一百分比值；第一槽结构和/或第二槽结构横截面靠近槽顶一端的宽度大于横截面靠近槽底一端的宽度。

8、具体地，其第四阀芯可采用机加工制作而成。

9、另外，为了提升本实用新型的可靠性并改善可维护性，还可将第一槽结构和/或第二槽结构横截面靠近槽顶一端的宽度设置为大于其横截面靠近槽底一端的宽度，或者在第一槽结构和/或第二槽结构的槽定设置适当坡度的倒角。

10、综上，本实用新型于反馈销阀芯结构总成中针对反馈销均压槽失效的技术问题，公开了一种阀芯结构；于采用环状包覆的阀芯空心结构内部设置至少一道独立于反馈销的均压结构，进而通过成对或阵列式布局，确保反馈销在极限工况或行程下，受力的均衡、持续的润滑及气密性。

11、通过形状和结构的改进，本实用新型一方面确保了阀芯反馈销结构在极限工况下动作的可靠性，另一方面，反馈销的结构得到简化，可以采用标准件替代原有产品。

12、鉴于阀芯制备中镗孔工序在精加工内径阶段易于采用成型刀工艺实现，使得阀芯和相关电磁阀阀芯结构的工艺复杂度未有增加；此外，自带的倒角结构，亦可降低阻塞风险，进一步改善了产品的可靠性。

13、需要说明的是，在本文中采用的“第一”、“第二”等类似的语汇，仅仅是为了描述技术方案中的各组成要素，并不构成对技术方案的限定，也不能理解为对相应要素重要性的指示或暗示；带有“第一”、“第二”等类似语汇的要素，表示在对应技术方案中，该要素至少包含一个。

技术特征：

1.一种电磁阀阀芯结构（200），其特征在于包括第三反馈销（003）、第四阀芯（004）；其中：所述第三反馈销（003）呈柱状结构、所述第四阀芯（004）第一端包括一空心结构；所述第三反馈销（003）约束于所述第四阀芯（004）所述的空心结构，且可沿轴向移动；所述空心结构内侧沿轴线方向设置有至少2条环形槽结构。

2.如权利要求1所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：所述第三反馈销（003）呈第三圆柱状结构，所述第四阀芯（004）的所述空心结构内表面呈柱状包覆所述第三圆柱状结构。

3.如权利要求2所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：第一槽结构（041）槽底所在圆环的直径或所述第一槽结构（041）槽底的外切圆环直径大于所述第三圆柱状结构的横截面直径。

4.如权利要求1、2或3任一项所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：所述第三反馈销（003）与所述第四阀芯（004）之间注入或间隔有流体介质和/或可流动介质颗粒。

5.如权利要求1、2、3任一项所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：还包括第五调整套（005）、第七弹簧（007）；其中：所述第三反馈销（003）第二端约束于所述第五调整套（005）半开放腔体结构封闭一端的第五底面，所述第五调整套用于限位第三反馈销和第七弹簧，所述第五底面包括第五凸起，所述第五凸起一端与所述第三反馈销（003）第二端点接触或面接触；所述第七弹簧（007）设于所述第四阀芯（004）第一端所述的空心结构外部空间区域。

6.如权利要求5所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：还包括第六阀套（006），所述第五调整套（005）约束于所述第六阀套（006）内部空间并与所述第六阀套（006）过盈配合。

7.如权利要求3所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：所述第一槽结构（041）与至少一只第二槽结构（042）采用同样的拓扑结构；所述第一槽结构（041）与所述第二槽结构（042）沿所述第三反馈销（003）第三一轴线（031）方向的第六间距大于预设的第一间距阈值或所述第六间距与所述第三反馈销（003）所述柱状结构高度的比值大于预设的第一百分比值。

8.如权利要求1、2、3、6、7任一项所述的电磁阀阀芯结构（200），其特征在于：所述第四阀芯（004）由机加工制作而成。

技术总结
本技术属于执行器技术领域，尤其涉及一种电磁阀阀芯结构；于反馈销阀芯结构总成中针对反馈销均压槽失效的技术问题，公开了一种阀芯结构；于采用环状包覆的阀芯空心结构内部设置至少一道独立于反馈销的均压结构，进而通过成对或阵列式布局，确保反馈销在极限工况或行程下，受力的均衡、持续的润滑及气密性；通过形状和结构的改进，一方面确保了阀芯反馈销结构在极限工况下动作的可靠性，另一方面，反馈销的结构得到简化，可以采用标准件替代原有产品；鉴于阀芯制备中镗孔工序在精加工内径阶段易于采用成型刀工艺实现，使得阀芯和相关电磁阀的工艺复杂度未有增加；此外，自带的倒角结构，亦可降低阻塞风险，进一步改善了产品的可靠性。

技术研发人员：朱玮,林树勇,江明辉
受保护的技术使用者：联合汽车电子有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/4/29