本技术涉及应力检测,更具体地说,涉及一种应力仪表挂盒。此外,本技术还提供了一种包括上述应力仪表挂盒的应力计。
背景技术:
1、目前,井下常用的应力计,其传感器、仪表、油管和线缆等元件散布于巷道帮壁上,分布杂乱,巷道运输等操作时容易误伤或干扰应力计的正常工作,且线缆杂乱,导致出现故障时不易快速排查故障。
2、综上所述,如何提供一种便于拆装、维护简单且不易受到干扰的应力计,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种应力仪表挂盒,内部集成安装有应力计的传感器、仪表、油管和线缆等元件,可快速拆装,方便了现场安装和维护。
2、此外,本实用新型还提供了一种包括上述应力仪表挂盒的应力计。
3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、一种应力仪表挂盒,包括顶盖和用于与巷道帮壁连接的外壳,所述顶盖卡接于所述外壳的上端面,所述外壳的背面设有开口;
5、所述外壳内设有用于安装仪表的仪表支架和用于安装传感器的传感器支架,所述外壳的正面设有数据显示孔,以便所述仪表的显示屏露出;
6、所述外壳的侧面设有用于供油管通过的油管安装槽。
7、优选的,所述顶盖的侧面设有弹簧安装板,所述弹簧安装板的至少一端设有限位弹簧片,所述限位弹簧片可相对靠近或远离所述弹簧安装板;
8、所述顶盖的顶板与所述限位弹簧片之间存在间隙,所述外壳设有卡接于所述间隙内的限位板,所述限位板凸出于所述弹簧安装板设置,以便限制所述限位弹簧片向上移动。
9、优选的,所述外壳设有挂设于所述巷道帮壁的帮网的挂钩。
10、优选的,所述传感器支架设有安装所述传感器的限位孔,所述限位孔的直径大于所述传感器的定位台阶的内径、小于所述定位台阶的外径,所述限位孔的直径小于所述传感器底部的u型限位卡的长度。
11、优选的,所述仪表支架设于所述外壳的中间,所述传感器支架设于所述仪表支架的两侧。
12、优选的,所述外壳为钣金件,且所述外壳的底板和侧板中的一者设有至少一个限位凸起,另一者设有与所述限位凸起卡接连接的限位槽。
13、优选的,所述外壳的后板和所述侧板中的一者设有至少一个所述限位凸起,另一者设有与所述限位凸起卡接连接的所述限位槽。
14、一种应力计,包括仪表、传感器、油管、线缆和上述任一项所述的应力仪表挂盒。
15、本实用新型提供的应力仪表挂盒,仪表设于仪表支架内,传感器设于传感器支架内,油管通过外壳侧面的油管安装槽引出,线缆设于外壳内不引出,从而将应力计的各元件集成安装于应力仪表挂盒内,能够快速拆装,方便了现场安装和维护。
16、同时,线缆设于挂盒内,避免了线缆散布于巷道内,既方便了出现故障时的快速排查故障,又能够保护应力计各元件不受外部干扰或破坏。
17、此外,本实用新型还提供了一种包括上述应力仪表挂盒的应力计。
1.一种应力仪表挂盒,其特征在于,包括顶盖(1)和用于与巷道帮壁连接的外壳(2),所述顶盖(1)卡接于所述外壳(2)的上端面,所述外壳(2)的背面设有开口;
2.根据权利要求1所述的应力仪表挂盒,其特征在于,所述顶盖(1)的侧面设有弹簧安装板(12),所述弹簧安装板(12)的至少一端设有限位弹簧片(13),所述限位弹簧片(13)可相对靠近或远离所述弹簧安装板(12);
3.根据权利要求1所述的应力仪表挂盒,其特征在于,所述外壳(2)设有挂设于所述巷道帮壁的帮网的挂钩(22)。
4.根据权利要求1所述的应力仪表挂盒,其特征在于,所述传感器支架(4)设有安装所述传感器(30)的限位孔,所述限位孔的直径大于所述传感器(30)的定位台阶的内径、小于所述定位台阶的外径,所述限位孔的直径小于所述传感器(30)底部的u型限位卡(31)的长度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的应力仪表挂盒,其特征在于,所述仪表支架(3)设于所述外壳(2)的中间,所述传感器支架(4)设于所述仪表支架(3)的两侧。
6.根据权利要求1-4任一项所述的应力仪表挂盒,其特征在于,所述外壳(2)为钣金件,且所述外壳(2)的底板(a)和侧板(b)中的一者设有至少一个限位凸起,另一者设有与所述限位凸起卡接连接的限位槽。
7.根据权利要求6所述的应力仪表挂盒,其特征在于,所述外壳(2)的后板(c)和所述侧板(b)中的一者设有至少一个所述限位凸起,另一者设有与所述限位凸起卡接连接的所述限位槽。
8.一种应力计,其特征在于,包括仪表(20)、传感器(30)、油管(40)、线缆和权利要求1-6任一项所述的应力仪表挂盒。