双蝶板调节蝶阀的制作方法

本技术涉及阀门，特别涉及双蝶板调节蝶阀。

背景技术：

1、电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀连接方式主要有：法兰式和对夹式；电动蝶阀密封形式主要有：橡胶密封和金属密封。电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。

2、现有技术，如：公告号（cn2777297y）公开了一种阀门，旨在提供一种用于各种水系统中的对称式双蝶板结构蝶阀。本实用新型的蝶阀包括阀体6、电动执行器1、蝶阀组件7和蝶板5，还有一块蝶板3与蝶板5垂直连接于转动轴2。本实用新型中的蝶阀采用对称式双蝶板结构，并在新蝶板上面开具特殊配流孔，使其具有等百分比调节特性，同时还因对称结构可明显改善流动状态，降低流动噪声，减少执行机构的平衡力。

3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：其蝶阀板在转动过程中没有对应的结构对其进行固定和限位，长时间的使用容易导致其产生旋转偏差，从而导致漏液情况的发生，同时其转动轴也没有限位保护，使得电动阀门自动开启关闭，容易因摩擦使得旋转不到位。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供双蝶板调节蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双蝶板调节蝶阀，包括控制气缸和阀体连接座和蝶板主体，控制气缸的底部固定连接有阀体连接座，阀体连接座的底部中间固定连接有稳固法兰盘，稳固法兰盘的数量为两个，两个稳固法兰盘的中间转动连接有蝶板主体，两个稳固法兰盘相背离的一侧中间固定连接有连接管，两个稳固法兰盘的侧壁四角固定连接有固定铆钉，固定铆钉与阀体连接座进行固定连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，控制气缸的顶部中间转动连接有开关指示器，开关指示器的两侧壁固定连接有指示凸块，控制气缸的左右两端固定连接有端部防护盖，端部防护盖的数量为两个。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，控制气缸的前侧壁固定连接有进气接头，控制气缸的前侧壁固定连接有出气接头，出气接头位于进气接头的右侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，控制气缸的前侧壁开设有进气孔，控制气缸的前侧壁开设有出气孔，出气孔位于进气孔的右侧，进气接头与进气孔相适配，出气接头与出气孔相适配。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，控制气缸的底部中间转动连接有气动旋转轴，气动旋转轴的底部固定连接有连接转轴，连接转轴的底部与蝶板主体的顶部进行固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，蝶板主体的侧壁的顶部与底部固定连接有端部限位片，蝶板主体的侧壁的中间固定连接有横置蝶板，连接转轴的外侧壁套接有转轴限位环，转轴限位环的数量为两个。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，阀体连接座的顶部中间开设有连接座限位孔，连接座限位孔与气动旋转轴相适配，两个稳固法兰盘的顶部与底部中间开设有转轴插接孔，转轴插接孔与连接转轴相适配，两个稳固法兰盘的中间开设有蝶板旋转槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型，通过进气接头与出气接头接入两根压缩空气的气管，控制气缸内部利用电磁控制气管是否进行输出，当需要开启阀体的时候，输入压缩空气，其带动气动旋转轴和顶部开关指示器的同步旋转，从而可以利用气动旋转轴带动连接转轴进行转动，进而操控底部的蝶板主体的旋转，实现连接管的畅通性，进行管道输送，气阀整体无需人员手动操作，利用电磁信号与压缩空气实现开启与关闭，大大节省了工作时间与提高了工作效率；

11、2、本实用新型，通过蝶板主体侧壁顶部与底部固定连接的端部限位片进行旋转限位，避免长时间使用蝶板主体发生转动偏差，出现漏液情况，同时侧壁配备横置蝶板，开启以后对管道内液体进行分流处理，可以有效保护蝶板主体，减少压力差避免损害蝶板，同时提高内部平衡性，使得其关闭开启更加流畅，而为了提高开启的稳定性，连接转轴外侧壁调节有两组的转轴限位环进行限位固定处理，阀体整体的稳定性高，开关流畅性强。

技术特征：

1.双蝶板调节蝶阀，包括控制气缸（1）和阀体连接座（2）和蝶板主体（6），其特征在于：所述控制气缸（1）的底部固定连接有阀体连接座（2），所述阀体连接座（2）的底部中间固定连接有稳固法兰盘（3），所述稳固法兰盘（3）的数量为两个，两个所述稳固法兰盘（3）的中间转动连接有蝶板主体（6），两个所述稳固法兰盘（3）相背离的一侧中间固定连接有连接管（5），两个所述稳固法兰盘（3）的侧壁四角固定连接有固定铆钉（4），所述固定铆钉（4）与阀体连接座（2）进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的双蝶板调节蝶阀，其特征在于：所述控制气缸（1）的顶部中间转动连接有开关指示器（10），所述开关指示器（10）的两侧壁固定连接有指示凸块（11），所述控制气缸（1）的左右两端固定连接有端部防护盖（9），所述端部防护盖（9）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的双蝶板调节蝶阀，其特征在于：所述控制气缸（1）的前侧壁固定连接有进气接头（7），所述控制气缸（1）的前侧壁固定连接有出气接头（8），所述出气接头（8）位于进气接头（7）的右侧。

4.根据权利要求3所述的双蝶板调节蝶阀，其特征在于：所述控制气缸（1）的前侧壁开设有进气孔（701），所述控制气缸（1）的前侧壁开设有出气孔（801），所述出气孔（801）位于进气孔（701）的右侧，所述进气接头（7）与进气孔（701）相适配，所述出气接头（8）与出气孔（801）相适配。

5.根据权利要求1所述的双蝶板调节蝶阀，其特征在于：所述控制气缸（1）的底部中间转动连接有气动旋转轴（101），所述气动旋转轴（101）的底部固定连接有连接转轴（102），所述连接转轴（102）的底部与蝶板主体（6）的顶部进行固定连接。

6.根据权利要求5所述的双蝶板调节蝶阀，其特征在于：所述蝶板主体（6）的侧壁的顶部与底部固定连接有端部限位片（601），所述蝶板主体（6）的侧壁的中间固定连接有横置蝶板（602），所述连接转轴（102）的外侧壁套接有转轴限位环（103），所述转轴限位环（103）的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的双蝶板调节蝶阀，其特征在于：所述阀体连接座（2）的顶部中间开设有连接座限位孔（201），所述连接座限位孔（201）与气动旋转轴（101）相适配，两个所述稳固法兰盘（3）的顶部与底部中间开设有转轴插接孔（301），所述转轴插接孔（301）与连接转轴（102）相适配，所述两个所述稳固法兰盘（3）的中间开设有蝶板旋转槽（501）。

技术总结
本技术公开了双蝶板调节蝶阀，涉及阀门技术领域。其包括控制气缸和阀体连接座和蝶板主体，控制气缸的底部固定连接有阀体连接座，阀体连接座的底部中间固定连接有稳固法兰盘，稳固法兰盘的数量为两个，两个稳固法兰盘的中间转动连接有蝶板主体。本技术，通过蝶板主体侧壁顶部与底部固定连接的端部限位片进行旋转限位，避免长时间使用蝶板主体发生转动偏差，出现漏液情况，同时侧壁配备横置蝶板，开启以后对管道内液体进行分流处理，可以有效保护蝶板主体，减少压力差避免损害蝶板，同时提高内部平衡性，使得其关闭开启更加流畅，连接转轴外侧壁调节有两组的转轴限位环进行限位固定处理，阀体整体的稳定性高，开关流畅性强。

技术研发人员：梁静,薛会鸽
受保护的技术使用者：盖罗（上海）自动化控制设备有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15