一种具有滑动导向功能的自动液压机的制作方法

本技术属于液压机，具体为一种具有滑动导向功能的自动液压机。

背景技术：

1、液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺，目前的液压机在使用的过程中难以对动力系统的导杆进行间隙式润滑处理，导致冲压板在导杆的表面滑动时内部易发生损坏的可能，干燥滑动易产生一定的噪音问题，从而降低了冲压板的使用寿命。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有滑动导向功能的自动液压机，解决了目前的液压机在使用的过程中难以对动力系统的导杆进行间隙式润滑处理，导致冲压板在导杆的表面滑动时内部易发生损坏的可能，干燥滑动易产生一定的噪音的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滑动导向功能的自动液压机，包括底座，所述底座上连接有导向杆，所述导向杆上连接有顶板，所述顶板上连接有储油箱，所述顶板上连接有调节结构，所述调节结构与储油箱相连接，所述导向杆外滑动连接有挤压板，所述挤压板上连接有缓冲结构，所述缓冲结构与推杆相连接，所述顶板内开设有滑槽，所述滑槽与调节结构滑动连接，所述调节结构包括控制器，所述控制器连接在储油箱外，所述控制器连接在顶板上，所述控制器外设有转动式开关，所述转动式开关外连接有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合，所述齿板滑动连接在滑槽内，所述齿板外连接有定位杆，所述定位杆滑动连接在凹型板内，所述凹型板通过支撑杆转动连接在顶板外。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述储油箱下设置有若干个输送管，所述推杆设在导向组件下。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述缓冲结构包括套筒，所述套筒内套设有限位筒，所述限位筒连接在挤压板上。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述限位筒通过弹簧与辅助杆连接，所述辅助杆连接在推杆下。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述辅助杆内连接有斜块，所述套筒内开设有凹槽。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述斜块滑动连接在凹槽内，所述限位筒内设有斜板。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述斜板与斜块相搭接，所述推杆滑动连接在套筒内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该具有滑动导向功能的自动液压机，通过设置调节结构、储油箱和输送管，控制器将储油箱内的润滑油通过输送管输送给导向杆的表面，润滑过程中通过外置控制器带动凹型板以支撑杆为中心进行正转时，齿轮随着齿板的移动带动转动式开关进行关闭，当凹型板反转后转动式开关随之进行开启，该液压机通过齿轮、齿板和凹型板之间的配合，使得转动式开关能够实现自动开启和关闭的功能，储油箱能够对导向杆的表面实现间隙式润滑的功能，避免了挤压板在导向杆的表面滑动时发生损坏的可能，防止因导向杆表面干燥挤压板在滑动后产生噪音的问题，有效的保障了挤压板的使用寿命。

11、2、该具有滑动导向功能的自动液压机，通过设置缓冲结构，当挤压板在向下移动与产品进行接触后，限位筒在套筒内进行收缩时，斜块在斜板的表面进行移动的同时会在辅助杆和凹槽内进行滑动，且弹簧会随着发生形变，使得缓冲结构对于挤压板起到一定的缓冲作用，避免了挤压板在挤压的过程中发生碰撞而磨损的可能。

12、3、该具有滑动导向功能的自动液压机，通过设置滑槽，当凹型板在进行摆动时齿板会在滑槽内进行滑动，使得滑槽对于齿板起到一定的导向作用，避免了齿板在移动时发生卡壳的现象。

技术特征：

1.一种具有滑动导向功能的自动液压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)上连接有顶板(3)，所述顶板(3)上连接有储油箱(9)，所述顶板(3)上连接有调节结构(5)，所述调节结构(5)与储油箱(9)相连接，所述导向杆(2)外滑动连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)上连接有缓冲结构(8)，所述缓冲结构(8)与推杆(7)相连接，所述顶板(3)内开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)与调节结构(5)滑动连接，所述调节结构(5)包括控制器(501)，所述控制器(501)连接在储油箱(9)外，所述控制器(501)连接在顶板(3)上，所述控制器(501)外设有转动式开关(502)，所述转动式开关(502)外连接有齿轮(503)，所述齿轮(503)与齿板(504)相啮合，所述齿板(504)滑动连接在滑槽(10)内，所述齿板(504)外连接有定位杆(505)，所述定位杆(505)滑动连接在凹型板(506)内，所述凹型板(506)通过支撑杆(507)转动连接在顶板(3)外。

2.根据权利要求1所述的一种具有滑动导向功能的自动液压机，其特征在于：所述储油箱(9)下设置有若干个输送管(11)，所述推杆(7)设在导向组件(6)下。

3.根据权利要求1所述的一种具有滑动导向功能的自动液压机，其特征在于：所述缓冲结构(8)包括套筒(801)，所述套筒(801)内套设有限位筒(802)，所述限位筒(802)连接在挤压板(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有滑动导向功能的自动液压机，其特征在于：所述限位筒(802)通过弹簧(804)与辅助杆(805)连接，所述辅助杆(805)连接在推杆(7)下。

5.根据权利要求4所述的一种具有滑动导向功能的自动液压机，其特征在于：所述辅助杆(805)内连接有斜块(807)，所述套筒(801)内开设有凹槽(806)。

6.根据权利要求5所述的一种具有滑动导向功能的自动液压机，其特征在于：所述斜块(807)滑动连接在凹槽(806)内，所述限位筒(802)内设有斜板(803)。

7.根据权利要求6所述的一种具有滑动导向功能的自动液压机，其特征在于：所述斜板(803)与斜块(807)相搭接，所述推杆(7)滑动连接在套筒(801)内。

技术总结
本技术公开了一种具有滑动导向功能的自动液压机，属于液压机技术领域，其包括底座，所述底座上连接有导向杆，所述导向杆上连接有顶板，所述顶板上连接有储油箱，所述顶板上连接有调节结构，所述调节结构与储油箱相连接，所述齿轮与齿板相啮合，所述齿板滑动连接在滑槽内，所述齿板外连接有定位杆，所述定位杆滑动连接在凹型板内。该具有滑动导向功能的自动液压机，通过设置调节结构、储油箱和输送管，该液压机通过齿轮、齿板和凹型板之间的配合，使得转动式开关能够实现自动开启和关闭的功能，储油箱能够对导向杆的表面实现间隙式润滑的功能，避免了挤压板在导向杆的表面滑动时发生损坏的可能，有效的保障了挤压板的使用寿命。

技术研发人员：张文禹,周瑛,周民,卓以兰
受保护的技术使用者：枣阳华奥汽车配件有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15