本技术涉及补偿器配件,尤其涉及一种补偿器组合密封过渡件。
背景技术:
1、现有的补偿器在进行管道组合时通常将管道端部位置与补偿器直接焊接的方式连接在一起,补偿器的主体结构上通过设置一体的法兰结构进行补偿结构的连接组合,由于管道端部直接与补偿器进行焊接,在进行焊接过程中容易对补偿器造成不可预料的损伤,而焊接位置出现问题时,维护时需要损坏补偿器才能够进行拆卸。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种补偿器组合密封过渡件,它采用全新的结构设计,在使用时作为单独的组件进行配合使用,在使用时先与管道进行套装组合在一起,保障与管道之间的密封连接,另一端与补偿器主体结构进行焊接配合,再通过主体结构上的组合法兰结构与补偿器上的法兰盘进行连接,使它们形成一个整体补偿结构,本组件能够替代补偿器上一端的法兰结构进行配合使用,从而能够减化补偿器的整体结构,降低补偿器的生产成本,而后期进行维护时通过对本组件位置与管道连接位置进行破坏拆卸即可,不会损伤补偿器主体结构,维护时仅需要更换本组件即可,维护成本更低。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种补偿器组合密封过渡件,包括主体为圆柱形的组合连接配合柱,所述组合连接配合柱的内部为中空的圆柱形中心输送配合孔,其特征在于:所述组合连接配合柱的外侧连接有主体为圆柱形的连接限位组合法兰,所述连接限位组合法兰相对于所述组合连接配合柱的中心轴方向可以进行活动调节,所述连接限位组合法兰的外侧设有圆周均匀分布且为一体成型的连接配合组合支角,所述连接配合组合支角上设有连接组合紧固孔,所述组合连接配合柱的外侧两端边缘位置分别设有安装配合导向结构,所述安装配合导向结构的截面为圆弧形结构。
4、进一步的,所述连接限位组合法兰通过螺纹配合连接的方式与所述组合连接配合柱的外侧面上设有的螺纹槽组合连接在一起。
5、进一步的,所述组合连接配合柱的外侧面上设有的螺纹槽的一侧设有一体成型的限位凸台结构。
6、进一步的,所述连接配合组合支角的外侧为圆弧形结构面。
7、进一步的,所述连接配合组合支角的厚度与所述连接限位组合法兰的厚度相同。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型采用全新的结构设计,在使用时作为单独的组件进行配合使用,在使用时先与管道进行套装组合在一起,保障与管道之间的密封连接,另一端与补偿器主体结构进行焊接配合,再通过主体结构上的组合法兰结构与补偿器上的法兰盘进行连接,使它们形成一个整体补偿结构,本组件能够替代补偿器上一端的法兰结构进行配合使用,从而能够减化补偿器的整体结构,降低补偿器的生产成本,而后期进行维护时通过对本组件位置与管道连接位置进行破坏拆卸即可,不会损伤补偿器主体结构,维护时仅需要更换本组件即可,维护成本更低。
1.一种补偿器组合密封过渡件,包括主体为圆柱形的组合连接配合柱(1),所述组合连接配合柱(1)的内部为中空的圆柱形中心输送配合孔(2),其特征在于:所述组合连接配合柱(1)的外侧连接有主体为圆柱形的连接限位组合法兰(3),所述连接限位组合法兰(3)相对于所述组合连接配合柱(1)的中心轴方向可以进行活动调节,所述连接限位组合法兰(3)的外侧设有圆周均匀分布且为一体成型的连接配合组合支角(4),所述连接配合组合支角(4)上设有连接组合紧固孔(5),所述组合连接配合柱(1)的外侧两端边缘位置分别设有安装配合导向结构(6),所述安装配合导向结构(6)的截面为圆弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种补偿器组合密封过渡件,其特征在于:所述连接限位组合法兰(3)通过螺纹配合连接的方式与所述组合连接配合柱(1)的外侧面上设有的螺纹槽组合连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种补偿器组合密封过渡件,其特征在于:所述组合连接配合柱(1)的外侧面上设有的螺纹槽的一侧设有一体成型的限位凸台结构。
4.根据权利要求1所述的一种补偿器组合密封过渡件,其特征在于:所述连接配合组合支角(4)的外侧为圆弧形结构面。
5.根据权利要求1所述的一种补偿器组合密封过渡件,其特征在于:所述连接配合组合支角(4)的厚度与所述连接限位组合法兰(3)的厚度相同。