一种管式空预器在线堵漏设备的制作方法

本技术涉及空预器堵漏，具体涉及一种管式空预器在线堵漏设备。

背景技术：

1、管式空预器原理是一、二次风机将一、二次风经风道送入管箱空预器管内部通过，烟气从管箱外部流经，通过温差不同传热。管式空预器由于低温段腐蚀严重，漏风及风机电耗增大，锅炉在运行过程中出现了煤粉燃烧不充分，当进入炉膛内的煤粉进行气化时，炉膛内会形成大量的煤灰颗粒，在炉膛内气化后又形成大量的烟气粉尘进入空气预热器，由于部分空气中含尘量较高、煤颗粒燃烧不完全时，会出现粉尘在空气预热器内聚集引发烧堵等现象；冬季气温较低时，空气预热器冷端结露造成积灰和酸腐蚀，排烟温度低，烟气中的二氧化硫和三氧化硫结露形成亚硫酸和硫酸造成空气预热器冷端金属腐蚀，粘结在烟气中的飞灰上，然后沉积在潮湿的金属受热面上，从而造成堵灰；因空预器积灰较多引起空预器管磨损腐蚀加剧，空预器泄漏后烟气含氧量超标，导致环保排放值增大，环保数值要求及环保运行维持困难。

2、现有的堵漏技术采取的方案是将整套设备停机，再针对泄露的空预器管进行添堵作业，由于停机的原因，这种传统堵漏技术无法判断空预器管的具体泄露位置，造成检修时间成本的增加，另一方面，停机检修后再次开机会导致锅炉需重新预热，进一步影响用户的正常使用，为了解决上述问题，现提出一种管式空预器在线堵漏设备。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，提供了一种管式空预器在线堵漏设备，解决了传统堵漏技术无法判断空预器管的具体泄露位置，造成检修时间成本的增加，另一方面，停机检修后再次开机会导致锅炉需重新预热，进一步影响用户的正常使用的问题。

2、本实用新型采用的技术方案为：包括风道，空预器管，一次风管，二次风管，输送管，第一阀门；

3、所述风道底端一侧贯通设有若干空预器管，所述风道顶端分别设有一次风管和二次风管；

4、所述风道底端另一侧贯通设有用于输送堵漏胶和填充物的输送管，所述风道与所述输送管之间设有第一阀门，所述第一阀门的两个联通端分别与所述输送管的出口和风道连接，所述输送管的入口与外部风机连接。

5、进一步地，所述输送管上端设有冷却箱，所述冷却箱与所述输送管之间设有第二阀门，所述冷却箱与所述输送管的顶壁通过所述第二阀门贯通连接；

6、所述冷却箱上端转动设有用于融化填充物的加热炉，所述加热炉上端设有投料口；

7、所述冷却箱内转动设有模具板，所述模具板上端设有若干均匀分布的锥形槽；

8、所述锥形槽的大头端直径小于所述空预器管的直径；

9、所述模具板的侧壁上设有摇柄，所述摇柄转动贯穿所述冷却箱，所述模具板通过所述摇柄在所述冷却箱内转动连接。

10、进一步地，所述冷却箱上端设有转动轴承，所述加热炉通过所述转动轴承转动安装在所述冷却箱上端；

11、所述冷却箱的顶壁设有若干第一圆孔，所述加热炉的底壁设有若干与所述第一圆孔相互配合的第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔之间可拆卸接触，所述冷却箱与所述加热炉之间通过所述第一圆孔和所述第二圆孔实现开合。

12、进一步地，所述加热炉的外侧壁上设有若干均匀分布的把手，若干所述把手的外侧均套设有隔热垫。

13、进一步地，所述冷却箱的侧壁上设有观察窗口。

14、更进一步地，所述冷却箱的前侧设有胶箱，所述胶箱内装有稀释过的堵漏胶，所述胶箱与所述输送管之间设有第三阀门，所述胶箱与所述输送管之间通过所述第三阀门贯通连接。

15、本实用新型的优点：

16、本实用新型在堵漏时，不需要判断泄露位置，可以通过管内外的压差自动将填充物添堵至空预器管泄漏点，堵漏过程中不需要停机，实现了在线堵漏，避免了停机后重新加热的预热时间过长的情况，本实用新型用于堵漏的填充物拥有自动加工的功能，无需提前加工，用户只需要将填充物投入加热炉内再操作模具板即可将固化后的填充物加工好，使用方便，操作简单，具有较强的推广价值。

17、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点，下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种管式空预器在线堵漏设备，其特征为：包含风道(1)，空预器管(2)，一次风管(3)，二次风管(4)，输送管(5)，第一阀门(6)；

2.根据权利要求1中所述的管式空预器在线堵漏设备，其特征为：所述输送管(5)上端设有冷却箱(10)，所述冷却箱(10)与所述输送管(5)之间设有第二阀门(7)，所述冷却箱(10)与所述输送管(5)的顶壁通过所述第二阀门(7)贯通连接；

3.根据权利要求2中所述的管式空预器在线堵漏设备，其特征为：所述冷却箱(10)上端设有转动轴承(1002)，所述加热炉(11)通过所述转动轴承(1002)转动安装在所述冷却箱(10)上端；

4.根据权利要求2中所述的管式空预器在线堵漏设备，其特征为：所述加热炉(11)的外侧壁上设有若干均匀分布的把手(1101)，若干所述把手(1101)的外侧均套设有隔热垫。

5.根据权利要求2中所述的管式空预器在线堵漏设备，其特征为：所述冷却箱(10)的侧壁上设有观察窗口。

6.根据权利要求2中所述的管式空预器在线堵漏设备，其特征为：所述冷却箱(10)的前侧设有胶箱(9)，所述胶箱(9)内装有稀释过的堵漏胶，所述胶箱(9)与所述输送管(5)之间设有第三阀门(8)，所述胶箱(9)与所述输送管(5)之间通过所述第三阀门(8)贯通连接。

技术总结
本技术公开了一种管式空预器在线堵漏设备，涉及空预器堵漏技术领域，包含风道，空预器管，一次风管，二次风管，输送管，第一阀门；风道底端一侧贯通设有若干空预器管，风道顶端分别设有一次风管和二次风管，风道底端另一侧贯通设有用于输送堵漏胶和填充物的输送管，风道与输送管之间设有第一阀门，第一阀门的两个联通端分别与输送管的出口和风道连接，输送管的入口与外部风机连接，本技术在堵漏时，不需要判断泄露位置，可以通过管内外的压差自动将填充物添堵至空预器管泄漏点，堵漏过程中不需要停机，实现了在线堵漏，避免了停机后重新加热的预热时间过长的情况出现。

技术研发人员：王成,马鸣镝,王升,康鹏云,李乔居,许可相,唐志兴,杨少锋,李进龙,董利春,陈振乾
受保护的技术使用者：中电建甘肃能源华亭发电有限责任公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/4/22