本技术涉及密封垫圈,尤其涉及一种防松式密封垫圈。
背景技术:
1、密封垫圈是一种用于防止液体或气体泄漏的密封装置。它通常是环形的,并安装在两个接合部件之间,以填补接合部件之间的间隙,从而实现密封效果,防止液体或气体泄漏的密封装置。它们在各个领域中发挥着重要作用,确保系统的安全性、可靠性和环境保护。
2、但现有部分密封垫圈的稳定性有所不足,密封垫圈可能因外部的震动或冲击而不够稳定,可能会造成密封垫圈的松动,不仅会造成密封性有所降低,同时也会导致密封垫圈的变形,进而影响到外界机器的运转状况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防松式密封垫圈,旨在改善部分密封垫圈的稳定性不足可能会发生松动及密封性不佳的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种防松式密封垫圈,包括外支撑环,所述外支撑环的内壁固定连接有内支撑环,所述内支撑环的内壁顶部固定连接有平衡环,所述内支撑环的内壁底部固定连接有固定环,所述内支撑环的内壁固定连接有上碟形圈,所述内支撑环的内部固定连接有下碟形圈,所述下碟形圈的内壁固定连接有主密封圈;
4、通过上述技术方案,借助外支撑环与内支撑环可大大提高本密封垫圈的刚性与高强度,可提供稳定的外部支撑和固定作用。
5、进一步地,所述平衡环的内壁固定连接在所述主密封圈的外壁,所述固定环的内壁固定连接在所述主密封圈的外壁,所述上碟形圈的顶部固定连接在所述下碟形圈的底部;
6、通过上述技术方案,借助平衡环可大大提高本密封垫圈的稳定性。
7、进一步地,所述外支撑环、平衡环、固定环的材质均为不锈钢材质;
8、通过上述技术方案,不锈钢具备出色的抗腐蚀性能,能够在潮湿、酸碱等腐蚀性环境中保持长久的耐用性。
9、进一步地,所述内支撑环的材质为pu材质;
10、通过上述技术方案,pu材质具有较高的耐磨性,能够抵抗与其他零件接触时可能产生的摩擦和磨损。
11、进一步地,所述上碟形圈的材质为pet材质;
12、通过上述技术方案,pet材质对一般化学物质具有良好的耐腐蚀性能,能够应对一些化学环境下的挑战。
13、进一步地,所述下碟形圈的材质为pa材质;
14、通过上述技术方案,pa材质具有出色的耐磨性和耐高温性能,能够在高速、高负荷和高温环境下保持良好的工作状态。
15、进一步地,所述主密封圈的材质为nbr材质;
16、通过上述技术方案,nbr材质具有较好的耐油性和耐热性,能够适应一定的油脂和高温环境。
17、本实用新型具有如下有益效果:
18、本实用新型中,通过外支撑环、内支撑环、平衡环与固定环等结构的配合使用,使得本密封垫圈的刚性和强度大幅提升,增强了密封垫圈的结构稳定性,避免了因密封垫圈的变形而导致密封性能有所下降。
19、本实用新型中,通过上碟形圈、下碟形圈与主密封圈等结构的配合使用,使得本密封垫圈的密封性能得以提升,有效避免了气体或流体的泄露,进而不会影响到外界机器的运转。
1.一种防松式密封垫圈,包括外支撑环(1),其特征在于:所述外支撑环(1)的内壁固定连接有内支撑环(2),所述内支撑环(2)的内壁顶部固定连接有平衡环(3),所述内支撑环(2)的内壁底部固定连接有固定环(4),所述内支撑环(2)的内壁固定连接有上碟形圈(5),所述内支撑环(2)的内部固定连接有下碟形圈(6),所述下碟形圈(6)的内壁固定连接有主密封圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防松式密封垫圈,其特征在于:所述平衡环(3)的内壁固定连接在所述主密封圈(7)的外壁,所述固定环(4)的内壁固定连接在所述主密封圈(7)的外壁,所述上碟形圈(5)的顶部固定连接在所述下碟形圈(6)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种防松式密封垫圈,其特征在于:所述外支撑环(1)、平衡环(3)、固定环(4)的材质均为不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种防松式密封垫圈,其特征在于:所述内支撑环(2)的材质为pu材质。
5.根据权利要求1所述的一种防松式密封垫圈,其特征在于:所述上碟形圈(5)的材质为pet材质。
6.根据权利要求1所述的一种防松式密封垫圈,其特征在于:所述下碟形圈(6)的材质为pa材质。
7.根据权利要求1所述的一种防松式密封垫圈,其特征在于:所述主密封圈(7)的材质为nbr材质。