一种耐腐蚀的不锈钢管的制作方法

本技术涉及载具加工领域，具体是一种耐腐蚀的不锈钢管。

背景技术：

1、随着管道技术的发展，不锈钢管已经广泛运用到我们的生活中，各种液体的运输大部分都会采用不锈钢管道。

2、不锈钢管道运输液体可以防止管道发生生锈，因为管道内部与液体一直接触，常规管道用于运输液体的话内部就会生锈，影响液体运输的质量，但是不锈钢管道虽不会生锈，但是管道内外同样会出现腐蚀的问题，现在的防腐蚀问题通常会在管道外侧涂抹防腐蚀材料来进行防腐蚀。

3、但是现在在管道外侧涂抹防腐蚀材料的方法会让管道无法将防腐蚀材料进行去除，防腐蚀材料一旦涂抹后就会粘贴在管道外侧，这样管道在日后的重新利用方面就会造成影响，并且防腐材料沾有污渍也无法更换。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现在在管道外侧涂抹防腐蚀材料的方法会让管道无法将防腐蚀材料进行去除，防腐蚀材料一旦涂抹后就会粘贴在管道外侧，这样管道在日后的重新利用方面就会造成影响，并且防腐材料沾有污渍也无法更换的问题，本实用新型提出一种耐腐蚀的不锈钢管。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐腐蚀的不锈钢管，包括管道，所述管道外侧设置有两组防腐材料，所述管道外侧开设滑槽，所述防腐材料与管道滑动连接，所述防腐材料一端设置有固定机构；

3、所述固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分布固定连接在两组防腐材料的一端外侧，所述第一固定块和第二固定块尺寸相同，所述第一固定块顶端开设有转动槽，所述转动槽内部两端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块一端固定连接有两组固定杆，所述第二固定块靠近第一固定块的一端开设有圆孔，所述固定杆一端贯穿第一固定块在圆孔内部。

4、优选的，所述第一固定块一端设置有旋转块，所述旋转块贯穿第一固定块与螺杆固定连接。

5、优选的，所述移动块在转动槽内，所述移动块的尺寸与转动槽相适配。

6、优选的，所述固定机构设置有四组，所述固定机构设置在防腐材料两端的顶部和底部。

7、优选的，所述防腐材料外侧开设有多组螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺钉，所述螺钉一端与管道相接触。

8、优选的，所述管道内部设置有防腐膜，所述防腐膜与管道内部固定连接。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过移动机构的结构设计，实现了通过旋转旋转块使得固定杆移动至圆孔内即可固定防腐材料，并且防腐材料便于拆卸的功能，解决了现在在管道外侧涂抹防腐蚀材料的方法会让管道无法将防腐蚀材料进行去除，防腐蚀材料一旦涂抹后就会粘贴在管道外侧，这样管道在日后的重新利用方面就会造成影响，并且防腐材料沾有污渍也无法更换的问题；

11、2.本实用新型通过螺纹孔和螺钉的结构设计，实现了将螺钉从螺纹孔中螺纹连接进去可以使得螺钉一端抵住管道，产生的静摩擦不会使得防腐材料滑动的功能，解决了防腐材料可能会在管道上发生滑动的问题。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的不锈钢管，包括管道(1)，所述管道(1)外侧设置有两组防腐材料(2)，其特征在于：所述管道(1)外侧开设滑槽(3)，所述防腐材料(2)与管道(1)滑动连接，所述防腐材料(2)一端设置有固定机构；

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的不锈钢管，其特征在于：所述第一固定块(4)一端设置有旋转块(11)，所述旋转块(11)贯穿第一固定块(4)与螺杆(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的不锈钢管，其特征在于：所述移动块(8)在转动槽(6)内，所述移动块(8)的尺寸与转动槽(6)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的不锈钢管，其特征在于：所述固定机构设置有四组，所述固定机构设置在防腐材料(2)两端的顶部和底部。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的不锈钢管，其特征在于：所述防腐材料(2)外侧开设有多组螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)内部螺纹连接有螺钉(13)，所述螺钉(13)一端与管道(1)相接触。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的不锈钢管，其特征在于：所述管道(1)内部设置有防腐膜(14)，所述防腐膜(14)与管道(1)内部固定连接。

技术总结
本技术属于载具加工领域，具体的说是一种耐腐蚀的不锈钢管，包括管道，所述管道外侧设置有两组防腐材料，所述管道外侧开设滑槽，所述防腐材料与管道滑动连接，所述防腐材料一端设置有固定机构；所述固定机构包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分布固定连接在两组防腐材料的一端外侧，所述第一固定块和第二固定块尺寸相同，所述第一固定块顶端开设有转动槽，所述转动槽内部两端转动连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有移动块，所述移动块一端固定连接有两组固定杆，所述第二固定块靠近第一固定块的一端开设有圆孔，所述固定杆一端贯穿第一固定块在圆孔内部；通过旋转旋转块使得固定杆移动至圆孔内固定防腐材料。

技术研发人员：周海平
受保护的技术使用者：苏州良锐欧新材料科技有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/10