一种渗滤液提升斜管防护结构的制作方法

本技术涉及管道防护，特别涉及一种渗滤液提升斜管防护结构。

背景技术：

1、渗滤液是液体在固态废弃物填埋场重力流动的产物，主要来源于降水和固态废弃物中含有的液体，渗滤液提升斜管自然裸露放置于坝体和基体边坡上，渗滤液提升斜管由端部相互连接的倾斜段与水平段组成，倾斜段的上端沿基体的边坡向上延伸，水平段置于坝体和基体边坡之间的集液坑内，渗滤液提升斜管常年接受自然气候的影响引起热胀冷缩，对渗滤液提升斜管的使用寿命造成很大的影响。

2、公开号为cn110886932a的专利，公开了一种隔热保温管道，包括管道、保温层、保温胶带、防潮层、隔热层、外包裹层，管道外设有保温层，保温层外覆盖了一层保温胶带，保温胶带外层设有防潮层，防潮层外设有隔热层，隔热层外设有外包裹层，保温胶带粘接于保温层外层在管道最内侧设有保温层起到保温作用，保温胶带进一步保温以及隔热，中间夹层设有防潮层，外层设有隔热层起到隔热作用，同时外包裹层为玻璃钢保护管道主体，其应用于集中供热供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，但是不适合用于渗滤液提升斜管的保温隔热。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种渗滤液提升斜管防护结构，可以解决现有技术中存在渗滤液提升斜管常年受自然气候的影响引起热胀冷缩，对渗滤液提升斜管的使用寿命造成很大的影响的问题。

2、本实用新型实施例提供一种渗滤液提升斜管防护结构，包括：

3、设置于渗滤液提升斜管的外侧壁周围，且位于渗滤液提升斜井的范围内的所述的保温隔热层，防辐射层和雨水导排层。

4、可选地，保温隔热层包括：

5、包裹于渗滤液提升斜管外侧壁上的聚氨酯泡沫层或酚醛泡沫层。

6、可选地，聚氨酯泡沫层或酚醛泡沫层沿着渗滤液提升斜管的轴心方向分段粘连。

7、可选地，聚氨酯泡沫层或酚醛泡沫层的厚度范围为30mm至80mm。

8、可选地，防辐射层包括：

9、包裹于聚氨酯泡沫层或酚醛泡沫层外侧壁上的土工滤网格栅。

10、可选地，渗滤液提升斜井为u形，且相对的两内侧壁上设有多组相对的插口，沿着渗滤液提升斜管的轴心方向设有多个挡板，且多个挡板底部卡设于土工滤网格栅外侧壁上，多个挡板两端分别插设于多组相对的插口内，渗滤液提升斜管的周围的多个挡板之间铺设有鹅卵石层。

11、可选地，防辐射层还包括：

12、铺设于所述鹅卵石层上方，且位于所述多个挡板之间的碎石层。

13、可选地，雨水导排层包括：

14、铺装于碎石层外侧，且可拆卸设于所述渗滤液提升斜井顶部两侧上方的高密度聚乙烯膜。

15、可选地，高密度聚乙烯膜的厚度范围为1mm至1.5mm。

16、本实用新型实施例提供一种渗滤液提升斜管防护结构，与现有技术相比，其有益效果如下：

17、本实用新型通过渗滤液提升斜管的外侧壁上的保温隔热层，实现了渗滤液提升斜管的初步保温隔热功能，通过防辐射层实现了渗滤液提升斜管的进一步的保温隔热，通过雨水导排层既实现了渗滤液提升斜管防水性，又实现了对渗滤液提升斜管的保温隔热，通过多种保护措施，防止渗滤液提升斜管由于热胀冷缩造成的损坏。

技术特征：

1.一种渗滤液提升斜管防护结构，渗滤液提升斜管(1)位于渗滤液提升斜井(6)内，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述保温隔热层(2)包括：

3.如权利要求2所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述聚氨酯泡沫层或所述酚醛泡沫层沿着所述渗滤液提升斜管(1)的轴心方向分段粘连。

4.如权利要求2所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述聚氨酯泡沫层或所述酚醛泡沫层的厚度范围为30mm至80mm。

5.如权利要求2所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述防辐射层(3)包括：

6.如权利要求5所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述渗滤液提升斜井(6)为u形，且相对的两内侧壁上设有多组相对的插口，沿着所述渗滤液提升斜管(1)的轴心方向设有多个挡板(7)，且所述多个挡板(7)底部卡设于所述土工滤网格栅(3-1)外侧壁上，所述多个挡板(7)两端分别插设于所述多组相对的插口内，所述渗滤液提升斜管(1)的周围的多个挡板(7)之间铺设有鹅卵石层。

7.如权利要求6所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述防辐射层(3)还包括：

8.如权利要求7所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述雨水导排层(4)包括：

9.如权利要求8所述的一种渗滤液提升斜管防护结构，其特征在于，所述高密度聚乙烯膜的厚度范围为1mm至1.5mm。

技术总结
本技术公开一种渗滤液提升斜管防护结构，该技术涉及管道防护技术领域，包括：设置于渗滤液提升斜管的外侧壁周围，且位于渗滤液提升斜井的范围内的所述的保温隔热层，防辐射层和雨水导排层，本技术能够保温隔热，防止渗滤液提升斜管由于热胀冷缩带来的损坏。

技术研发人员：张东,费孔娟,王充,惠艳龙,王军隽,韩军平,王若琳
受保护的技术使用者：中国启源工程设计研究院有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/10