直线轴承的制作方法

本发明涉及轴承，具体为直线轴承。

背景技术：

1、直线轴承是一种精确的引导元件，具有优秀的交换性和小巧的尺寸，装配简便，造价便宜，维护简单等优势。由于其高效的性能，直线轴承已被应用于热交换器机械设备、纺纱设备、食品加工设备、钣金注塑设备等工业生产设备中。

2、如现有技术公告号为cn102767567b的专利申请，该发明提出了一种直线轴承，用以解决现有技术中直线轴承因滚珠之间存在摩擦而经常停止工作的问题，该直线轴承包括由内向外依次套装在一起的内圈、保持架和外圈，还包括滚动设置于保持架上的多个滚珠，滚珠与内圈、外圈相接触，滚珠与滚珠之间间隔设置，该直线轴承将现有技术中排列紧密的滚珠进行了分散，使各滚珠得到了合理有效的分离，加大了各滚珠的独立运作能力，确保直线轴承的工作不受影响，同时也延长了直线轴承的使用寿命，具有很好的实用性。

3、上述现有技术通过设置间隔从而具备优化滚珠的优点，从而增加其直线轴承的使用寿命，但在实际使用时，随着滚珠的长时间使用，将导致其滚珠与轨道之间的摩擦力逐渐增加，该摩擦力将转换为对轨道两端曲率部位的压力，长时间的压力影响将缩短其轨道的使用寿命，此时需对其进行润滑液补充以减少其摩擦力，而使用者却难以有效的得到其直线轴承是否需要添加润滑液的有效反馈，使得直线轴承的轨道长时间保持一定的负载进行运行，影响其工作质量，为此，我们提出直线轴承。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供直线轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：直线轴承，包括内置中空的轴承套以及固定连接于其中端外表面的连接法兰，所述轴承套的内部固定连接有与其适配的保持器，所述保持器外表面均匀开设有多个钢珠轨道，多个所述钢珠轨道的内部均匀填充有与其滑动连接的多个钢珠，所述保持器的外表面且位于多个钢珠轨道的内环固定连接有内置板，所述内置板的两端均设置有作用于钢珠移动的缓冲组件，所述内置板的内部沿其中心对称固定连接有内部承载润滑液的润滑液室，所述润滑液室内部的一侧均匀开设有多个与钢珠轨道连通的细孔，所述润滑液室的内部均匀设置有挤压润滑液从多个细孔排出的放料组件，所述缓冲组件的一侧设置有启动放料组件开启的配合组件。

3、采用上述方案，设置缓冲组件可有限抑制内置板的两端所受到的压力，从而减少其破裂而提高使用寿命，通过设置有配合组件与缓冲组件相互配合，首先由缓冲组件得知其钢珠轨道所受压力增大，需对钢珠进行润滑液补充，由配合组件的作用下驱动放料组件开启对钢珠进行润滑液的补充，可实现对钢珠的自动化补充润滑液。

4、优选的，所述缓冲组件包括分别固定连接于内置板两端且构造为橡胶材质的内曲率部，两个内曲率部相互靠近的一端沿其内壁均匀抵触的多个缓冲转珠，所述内置板的两端且位于多个缓冲转珠的下方均匀开设有多个凹槽，多个所述凹槽内分别固定连接有滑杆，多个所述缓冲转珠的底部分别与多个滑杆的外表面滑动连接，且多个所述滑杆的外表面分别套设有碟簧，多个所述碟簧的一端分别与多个缓冲转珠的底部固定连接，多个所述碟簧的另一端与凹槽内壁固定连接。

5、采用上述方案，通过设置有外曲率部与滚珠的相互配合可有效减轻其所受到钢珠移动产生的压力，从而提高其使用寿命.

6、优选的，所述配合组件包括滑动套设于多个缓冲转珠外表面的连接架，多个所述连接架远离缓冲转珠的一端共同转动连接有传动杆，所述内置板的内部固定连接有气筒，所述传动杆延伸至气筒的内部且固定连接有与气筒适配的传动活塞，所述气筒的内部与润滑液室的内部相互连通。

7、采用上述方案，其中气压的传动方式具有较高的灵敏性，使得多个缓冲转珠小幅度的移动也可驱动从动活塞进行小幅度移动，同时其传动速率较为缓慢，便于后续的释放润滑液的速率。

8、优选的，所述放料组件包括转动连接于润滑液室底部的转杆，所述转杆的外表面固定连接有转盘，所述转盘的两端对称固定连接有凸柄，两个所述凸柄的顶部分别转动连接有曲柄，两个所述曲柄相互远离的一端分别铰接有夹板，两个所述夹板分别与润滑液室的内部适配密封。

9、采用上述方案，通过设置放料组件可释放润滑液于钢珠轨道内，使得多个钢珠接触润滑液减少其在钢珠轨道上的压力。

10、优选的，所述气筒的内部且远离传动活塞的一端滑动连接有与其适配的从动活塞，所述从动活塞远离传动活塞的一端固定连接有从动杆，所述从动杆贯穿至润滑液室的内部与靠近其一端的夹板固定连接。

11、采用上述方案，设置从动活塞可将传动活塞移动产生的压力推力施加于从动杆上，使得其后续开启放料组件。

12、优选的，所述内置板的内部开设有限位槽，多个所述连接架与传动杆连接处的底部固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

13、采用上述方案，限位槽可为限位块进行导向从而使得传动杆稳定在气筒内移动。

14、优选的，所述传动活塞的内部且位于传动杆的上方固定连接有单向阀，所述单向阀用于将气体从传动活塞靠近传动杆的一端输送至远离其一端处，所述传动活塞的内部且位于传动杆的下方固定连接有电磁阀。

15、采用上述方案，其单向阀可供传动活塞左侧的气体通过传动活塞进入其右侧，即传动活塞与从动活塞之间，从而使得两者距离增大时其气体量也会随着增加，电磁阀可使得两者之间气压释放，从而复位。

16、优选的，所述保持器的内壁均匀开设有多个空槽，多个所述转杆的底部分别延伸至多个空槽内且固定连接有指针，所述保持器的内部均匀开设有多个与润滑液室连通的注液口。

17、采用上述方案，通过设置指针便于查看润滑液室内润滑液的使用量，从而及时通过注液口进行补充

18、优选的，所述钢珠轨道两端的外圈分别构造为橡胶材质的外曲率部，两个所述外曲率部的沿其中心对称转动连接有滚珠。

19、采用上述方案，滚珠可进一步减少钢珠在钢珠轨道两端转折处的摩擦力。

20、优选的，所述保持器的两端分别固定连接有密封圈，两个所述密封圈的外表面与轴承套的两端内壁固定连接。

21、采用上述方案，保持器可有效阻挡外界杂质以及灰尘进入保持器内部从而污染钢珠。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

23、本发明通过设置有外曲率部与滚珠的相互配合可有效减轻其所受到钢珠移动产生的压力，从而提高其使用寿命，进而设置内曲率部也可缓冲钢珠产生的压力，多个缓冲转珠可辅助内曲率部所受的冲击力，设置碟簧可进一步对冲击力进行缓冲，同时通过设置有配合组件与缓冲组件相互配合，首先由缓冲组件得知其钢珠轨道所受压力增大，需对钢珠进行润滑液补充，由配合组件的作用下驱动放料组件开启对钢珠进行润滑液的补充，可实现对钢珠的自动化补充润滑液，同时减少使用者的对是否缺少润滑液的判断，减轻工作负担，同时可以确保钢珠在运动过程中快速得到润滑液，使得直线轴承长期保持高效率工作状态。

技术特征：

1.直线轴承，包括内置中空的轴承套(100)以及固定连接于其中端外表面的连接法兰(101)，所述轴承套(100)的内部固定连接有与其适配的保持器(103)，其特征在于：所述保持器(103)外表面均匀开设有多个钢珠轨道(105)，多个所述钢珠轨道(105)的内部均匀填充有与其滑动连接的多个钢珠(104)，所述保持器(103)的外表面且位于多个钢珠轨道(105)的内环固定连接有内置板(107)，所述内置板(107)的两端均设置有作用于钢珠(104)移动的缓冲组件，所述内置板(107)的内部沿其中心对称固定连接有内部承载润滑液的润滑液室(400)，所述润滑液室(400)内部的一侧均匀开设有多个与钢珠轨道(105)连通的细孔(401)，所述润滑液室(400)的内部均匀设置有挤压润滑液从多个细孔(401)排出的放料组件，所述缓冲组件的一侧设置有启动放料组件开启的配合组件。

2.根据权利要求1所述的直线轴承，其特征在于：所述缓冲组件包括分别固定连接于内置板(107)两端且构造为橡胶材质的内曲率部(1052)，两个内曲率部(1052)相互靠近的一端沿其内壁均匀抵触的多个缓冲转珠(200)，所述内置板(107)的两端且位于多个缓冲转珠(200)的下方均匀开设有多个凹槽，多个所述凹槽内分别固定连接有滑杆(201)，多个所述缓冲转珠(200)的底部分别与多个滑杆(201)的外表面滑动连接，且多个所述滑杆(201)的外表面分别套设有碟簧(202)，多个所述碟簧(202)的一端分别与多个缓冲转珠(200)的底部固定连接，多个所述碟簧(202)的另一端与凹槽内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的直线轴承，其特征在于：所述配合组件包括滑动套设于多个缓冲转珠(200)外表面的连接架(203)，多个所述连接架(203)远离缓冲转珠(200)的一端共同转动连接有传动杆(204)，所述内置板(107)的内部固定连接有气筒(205)，所述传动杆(204)延伸至气筒(205)的内部且固定连接有与气筒(205)适配的传动活塞(207)，所述气筒(205)的内部与润滑液室(400)的内部相互连通。

4.根据权利要求3所述的直线轴承，其特征在于：所述放料组件包括转动连接于润滑液室(400)底部的转杆(303)，所述转杆(303)的外表面固定连接有转盘(304)，所述转盘(304)的两端对称固定连接有凸柄(305)，两个所述凸柄(305)的顶部分别转动连接有曲柄(306)，两个所述曲柄(306)相互远离的一端分别铰接有夹板(302)，两个所述夹板(302)分别与润滑液室(400)的内部适配密封。

5.根据权利要求4所述的直线轴承，其特征在于：所述气筒(205)的内部且远离传动活塞(207)的一端滑动连接有与其适配的从动活塞(301)，所述从动活塞(301)远离传动活塞(207)的一端固定连接有从动杆(300)，所述从动杆(300)贯穿至润滑液室(400)的内部与靠近其一端的夹板(302)固定连接。

6.根据权利要求2所述的直线轴承，其特征在于：所述内置板(107)的内部开设有限位槽(206)，多个所述连接架(203)与传动杆(204)连接处的底部固定连接有限位块(208)，所述限位块(208)与限位槽(206)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的直线轴承，其特征在于：所述传动活塞(207)的内部且位于传动杆(204)的上方固定连接有单向阀(2072)，所述单向阀(2072)用于将气体从传动活塞(207)靠近传动杆(204)的一端输送至远离其一端处，所述传动活塞(207)的内部且位于传动杆(204)的下方固定连接有电磁阀(2071)。

8.根据权利要求4所述的直线轴承，其特征在于：所述保持器(103)的内壁均匀开设有多个空槽，多个所述转杆(303)的底部分别延伸至多个空槽内且固定连接有指针(402)，所述保持器(103)的内部均匀开设有多个与润滑液室(400)连通的注液口(403)。

9.根据权利要求2所述的直线轴承，其特征在于：所述钢珠轨道(105)两端的外圈分别构造为橡胶材质的外曲率部(1051)，两个所述外曲率部(1051)的沿其中心对称转动连接有滚珠(106)。

10.根据权利要求1所述的直线轴承，其特征在于：所述保持器(103)的两端分别固定连接有密封圈(102)，两个所述密封圈(102)的外表面与轴承套(100)的两端内壁固定连接。

技术总结
本发明公开了直线轴承，包括内置中空的轴承套，轴承套的内部固定连接有与其适配的保持器，保持器外表面均匀开设有多个钢珠轨道，多个钢珠轨道的内部均匀填充有与其滑动连接的多个钢珠，保持器的外表面且位于多个钢珠轨道的内环固定连接有内置板，内置板的两端均设置有作用于钢珠移动的缓冲组件，内置板的内部沿其中心对称固定连接有内部承载润滑液的润滑液室，润滑液室内部的一侧均匀开设有多个与钢珠轨道连通的细孔，润滑液室的内部均匀设置有挤压润滑液从多个细孔排出的放料组件，缓冲组件的一侧设置有启动放料组件开启的配合组件。设置缓冲组件可有限抑制内置板的两端所受到的压力，从而减少其破裂而提高使用寿命。

技术研发人员：王民豪
受保护的技术使用者：宁波美亚特精密传动部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16