一种双作用真空阀的制作方法

文档序号:37352728发布日期:2024-03-18 18:34阅读:11来源:国知局
一种双作用真空阀的制作方法

本发明涉及真空阀,特别是一种双作用真空阀。


背景技术:

1、真空阀在低温液化气体容器上具有广泛的运用,其主要用于控制容器中的气压平衡,避免容器因为内部真空度过高而引发容器的塌陷变形。

2、现有的真空阀主要还是采用重力板结构实现真空阀的开闭,即通过阀体中的上下两片面积不等的阀瓣所形成作用力之差,实现对容器的密封。同时,通过外部气压克服阀体中两片阀瓣所形成的压力差,顶开用于密封的阀瓣,实现在容器中压力过低(真空度过高)时,真空阀自行打开的操作,使外部空气能够顺利通过真空阀进入容器中进行压力补充,进而降低容器因为内部气压过低而导致的塌陷风险。然而,该种结构的问题在于:

3、1、开启不够灵敏。因为受单纯重力板结构影响,开启时,外界空气和内部真空之间只有具备足够的压差,才能推着阀瓣向上运动到较高的距离以满足弥补真空要求,这样会给给容器安全带来一定的压瘪风险;

4、2、阀瓣在低温下和阀座密封面连接处,受空气中水蒸气冷凝结冰影响,有黏连不能按照设定压力打开的风险;

5、3、回座压力比例偏低,单纯重力板式真空阀,回座压力一般在设定压力的70%左右才能回座,罐内空气容易进入过多,增加混合气体比例,对于易燃易爆介质来说,更增加了爆燃风险。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种双作用真空阀,以实现阀门的精准、快速响应。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种双作用真空阀,包括主阀和导阀,所述主阀包括主阀阀芯、气室以及主阀阀壳,所述主阀阀壳具有与容器连通的连接口以及与外部大气连通的进气口,所述主阀阀芯的一端能够开闭的封盖于进气口上,所述主阀阀芯的另一端滑动配合的插入至气室中,所述气室中设置有主阀膜片,所述主阀膜片与插入气室的主阀阀芯相连接,所述气室通过阻尼通路与外部大气连通,所述导阀能够开闭的封堵与气室上,所述主阀阀壳上设置控制所述导阀开闭的传导管a。

4、优选的,所述主阀阀芯包括竖向设置的导杆,所述导杆下端连接有封堵于进气口上的主阀阀瓣,所述导杆的上端滑动配合的穿过气室后与气室中的主阀膜片驱动连接。

5、优选的,所述主阀膜片向上的受力面积等于主阀阀瓣向下的受力面积。

6、优选的,所述导杆上连接有配重块。

7、优选的,所述导杆上连接有两片夹板,所述的夹板夹持与主阀膜片的上、下两侧。

8、优选的,所述的两块夹板边缘均向着所在侧方向弧形弯曲。

9、优选的,所述阻尼通路包括气室与外界大气连通的通路,所述通路中插接能够调节插入深度的锥销。

10、优选的,所述导阀包括导阀壳与导阀芯,所述导阀壳由上至下依序设置腔室一、腔室三以及腔室四,所述导阀芯的下部设置导阀小膜片以密封分隔腔室三和腔室四,所述导阀芯上部设置导阀膜片组以密封分隔腔室一和腔室三,所述腔室一中设置压簧,所述压簧向下施压的连接于导阀芯上,所述腔室一通过传导管a与所述主阀阀壳相连通,所述腔室四通过传导管a与主阀阀壳相连通,所述腔室三通过阻尼通道与外界相连通。

11、优选的,所述导阀膜片组包括上、下且具有间隙的安装在导阀芯上部的导阀上膜片和导阀下膜片,所述导阀上膜片与导阀下膜片边缘密封连接于导阀壳体上以形成腔室二,所述腔室二通过传导管b与所述阻尼通路相连通,所述导阀下膜片的受理面积大于导阀上膜片的受力面积。

12、有益效果:

13、1.本方案中的主阀阀芯在开启过程中,不仅受到了来自外部空气与内部真空之间的压差的作用。同时在容器内部真空度达到一定程度后,该真空度驱动导阀动作,进而使得主阀中气室与容器导通而将气室内的介质快速补充到容器中,实现容器中气压的快速补充,防止容器塌陷变形的同时,气室内介质的介绍还能够打破气室与外部大气之间对主阀阀芯两端施加的压力平衡,使得主阀阀芯也同步的快速开启而将外界的空气补充入容器中,实现了主阀阀芯的快速反应以及稳定开启。

14、2.在本方案中,导阀以及气室的存在,当容器中真空度升高时,随着导阀的打开而使得气室中的压力快速降低,进而打破主阀阀芯两端的压力平衡,进而使得主阀阀芯在受到外界大气的顶升作用外还收到来自气室负压对阀芯施加的向上拉力,相较于传统重力板式真空阀单存依靠外部大气压所提供的顶升作用力,该双重作用力要大的多,从而有效的克服了主阀阀芯因为水蒸气结冰黏连所导致的无法在设定压力下打开的风险。

15、3.在本方案中,当容器中的气压得到及时补充后,导阀因为主阀阀壳中压力的相应升高而回迅速回座,当导阀回座后,气室中的气压在外部气体介质的补充下气压迅速恢复至与外部大气压相同,此时气室中的气压大于与容器连通的主阀阀壳中的气压,则气室对主阀阀芯产生一个向下的作用力,起到当容器中压力达到设定值后主阀阀芯迅速回座的目的,避免多余的空气混入。



技术特征:

1.一种双作用真空阀,其特征在于:包括主阀(100)和导阀(200),所述主阀(100)包括主阀阀芯(120)、气室(130)以及主阀阀壳(110),所述主阀阀壳(110)具有与容器连通的连接口(111)以及与外部大气连通的进气口(112),所述主阀阀芯(120)的一端能够开闭的封盖于进气口(112)上,所述主阀阀芯(120)的另一端滑动配合的插入至气室(130)中,所述气室(130)中设置有主阀膜片(140),所述主阀膜片(140)与插入气室(130)的主阀阀芯(120)相连接,所述气室(130)通过阻尼通路(250)与外部大气连通,所述导阀能够开闭的封堵与气室(130)上,所述主阀阀壳(110)上设置控制所述导阀开闭的传导管a(300)。

2.如权利要求1所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述主阀阀芯(120)包括竖向设置的导杆(122),所述导杆(122)下端连接有封堵于进气口(112)上的主阀阀瓣(121),所述导杆(122)的上端滑动配合的穿过气室(130)后与气室(130)中的主阀膜片(140)驱动连接。

3.如权利要求2所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述主阀膜片(140)向上的受力面积等于主阀阀瓣(121)向下的受力面积。

4.如权利要求2所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述导杆(122)上连接有配重块(123)。

5.如权利要求2所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述导杆(122)上连接有两片夹板(150),所述的夹板(150)夹持与主阀膜片(140)的上、下两侧。

6.如权利要求5所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述的两块夹板(150)边缘均向着所在侧方向弧形弯曲。

7.如权利要求1所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述阻尼通路(250)包括气室(130)与外界大气连通的通路(251),所述通路(251)中插接能够调节插入深度的锥销(252)。

8.如权利要求1所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述导阀(200)包括导阀壳(210)与导阀芯(240),所述导阀壳(210)由上至下依序设置腔室一(211)、腔室三(212)以及腔室四(213),所述导阀芯(240)的下部设置导阀小膜片(270)以密封分隔腔室三(212)和腔室四(213),所述导阀芯(240)上部设置导阀膜片组以密封分隔腔室一(211)和腔室三(212),所述腔室一(211)中设置压簧(220),所述压簧(220)向下施压的连接于导阀芯(240)上,所述腔室一(211)通过传导管a(300)与所述主阀阀壳(110)相连通,所述腔室四(213)通过传导管a(300)与主阀阀壳(110)相连通,所述腔室三(212)通过阻尼通道与外界相连通。

9.如权利要求8所述的一种双作用真空阀,其特征在于:所述导阀膜片组(230)包括上、下且具有间隙的安装在导阀芯(240)上部的导阀上膜片(231)和导阀下膜片(232),所述导阀上膜片(231)与导阀下膜片(232)边缘密封连接于导阀壳(210)体上以形成腔室二(233),所述腔室二(233)通过传导管b(260)与所述阻尼通路(250)相连通,所述导阀下膜片(232)的受理面积大于导阀上膜片(231)的受力面积。


技术总结
本发明公开了一种双作用真空阀,包括主阀和导阀,主阀包括主阀阀芯、气室以及主阀阀壳,主阀阀壳具有与容器连通的连接口以及与外部大气连通的进气口,所述主阀阀芯的一端能够开闭的封盖于进气口上,所述主阀阀芯的另一端滑动配合的插入至气室中,所述气室中设置有主阀膜片,所述主阀膜片与插入气室的主阀阀芯相连接,所述气室通过阻尼通路与外部大气连通,所述导阀能够开闭的封堵与气室上,所述主阀阀壳上设置控制所述导阀开闭的传导管A。本方案通过导阀控制气室在容器正压以及负压状态时的开闭状态,进而使得气室中气压与外界气压之间产生压差,而通过该压差实现了主阀阀芯上升以及回座过程中的加力辅助,达到主阀阀芯快速打开以及回座的目的。

技术研发人员:王长彬,汤才林,鲁特,李文忠,刘文青,王惠民,彭文军,谢艳梅,周金顺,陈海,崔敬陶,吴德河,杨帆,陈刚
受保护的技术使用者:浙江浙能六横液化天然气有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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