本发明涉及阀门,尤其是涉及一种切断阀。
背景技术:
1、切断阀通常采用气动或电动执行机构调整工作状态,以控制管道内流体的通断。一些压力反应容器在工作过程中需要通过管道和阀门排废气,而现有阀门在排废气时需手动启闭,使用起来不太方便。
技术实现思路
1、针对上述情况,本发明提供一种切断阀,旨在解决现有阀门在排废气时需手动启闭,使用起来不太方便的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、本发明提供一种切断阀,包括:
4、阀体,底部具有通孔、侧壁设置有排气管,通孔通过连接管与压力反应容器连接;
5、密封塞,上方连接有弹簧,密封塞纵向活动地设置在阀体内、用于封堵通孔的顶部;
6、呈圆管状的定阀板,固定设置在阀体内,定阀板的侧壁上具有定阀排气缺口;
7、呈圆管状的动阀板,其内壁与定阀板的外壁转动密封接触;动阀板的上端封闭并通过转轴与阀体的顶部转动密封连接、下端与阀体的内侧底部转动密封配合;动阀板的侧壁上具有能够与定阀排气缺口配合的动阀排气缺口。
8、在本发明的一些实施例中,还包括:
9、进料管,排气管和进料管位于阀体的相对侧;
10、定阀进料缺口,定阀进料缺口和定阀排气缺口位于定阀板的相对侧;
11、动阀进料缺口,动阀进料缺口和动阀排气缺口在动阀板的侧壁上相隔90°布置;
12、位于阀体外的导管,阀体的底部开设有漏料孔,导管的一端与漏料孔连接、另一端与连接管的侧壁连接;导管上设置有单向组件;
13、挡板,一端固定在动阀板的外壁上、另一端与阀体的内壁滑动密封接触;
14、挡块,一端固定在动阀板的外壁上、另一端与阀体的内壁滑动密封接触;
15、其中,当动阀进料缺口和定阀进料缺口连通时,动阀排气缺口和定阀排气缺口不连通,进料管位于挡板和挡块之间,排气管的入口被挡块封堵;当动阀排气缺口和定阀排气缺口连通时,动阀进料缺口和定阀进料缺口不连通。
16、在本发明的一些实施例中,还包括:
17、扭簧,安装在转轴上;
18、弹性膜,挡块的一侧开设有凹槽,弹性膜设置在凹槽的入口处。
19、在本发明的一些实施例中,还包括:
20、限位销,与挡块朝向阀体的一侧相插接;
21、位于挡块内的压簧,一端与限位销连接、另一端与挡块连接;
22、其中,在限位销与阀体的内壁分离后,限位销的一端能够在压簧的复位力下从挡块内露出;当限位销的一端与排气管的内壁上侧相接触时,通过限位销能够阻挡挡块和动阀板的转动;当限位销的一端与排气管的内壁下侧相接触时,限位销因被排气管的内壁挤压而缩回至挡块内。
23、在本发明的一些实施例中,动阀排气缺口处设置有滤网。
24、在本发明的一些实施例中,还包括:
25、滑块,滑动配合在凹槽内;
26、限位杆,与挡块滑动连接;限位杆的一端与滑块活动接触、另一端具有插接部,限位销上开设有与插接部相匹配的插槽,当限位销完全缩回至挡块内时,插接部与插槽相插接。
27、在本发明的一些实施例中,阀体的底部可拆卸安装有堵块。
28、在本发明的一些实施例中,堵块与阀体之间密封处理。
29、在本发明的一些实施例中,转轴的上端延伸至阀体外。
30、在本发明的一些实施例中,密封塞的上方连接导杆,导杆纵向滑动配合有导向柱,导向柱固定于动阀板,弹簧的一端与导向柱连接、另一端与导杆连接;导杆和弹簧之间通过钢球连接。
31、本发明实施例至少具有如下优点或有益效果:
32、切断阀能够在压力反应容器工作过程中实现自动启闭;此外,定阀板和动阀板的配合使用,相当于设置了第二道阀门(密封塞与通孔为第一道阀门),通过调整动阀排气缺口和定阀排气缺口的相对位置,能够控制切断阀整体的工作状态;当不需要执行排废气操作时,使动阀排气缺口和定阀排气缺口错开,切断阀整体处于关闭状态、不随压力反应容器内压力升高而排废气;当需要执行排废气操作时,使动阀排气缺口和定阀排气缺口连通,切断阀整体处于开启状态、能够随着压力反应容器内压力升高而自动排出废气;也即,通过定阀板和动阀板的设置,使得切断阀的使用方式更灵活、整体的启闭状态也更可控。
33、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得明显,或者通过实施本发明而了解。
1.一种切断阀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的切断阀,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求2所述的切断阀,其特征在于,还包括:
4.根据权利要求3所述的切断阀,其特征在于,还包括:
5.根据权利要求4所述的切断阀,其特征在于,所述动阀排气缺口处设置有滤网。
6.根据权利要求5所述的切断阀,其特征在于,还包括:
7.根据权利要求6所述的切断阀,其特征在于,所述阀体的底部可拆卸安装有堵块。
8.根据权利要求7所述的切断阀,其特征在于,所述堵块与所述阀体之间密封处理。
9.根据权利要求1所述的切断阀,其特征在于,所述转轴的上端延伸至所述阀体外。
10.根据权利要求1所述的切断阀,其特征在于,所述密封塞的上方连接导杆,所述导杆纵向滑动配合有导向柱,所述导向柱固定于所述动阀板,所述弹簧的一端与所述导向柱连接、另一端与所述导杆连接;所述导杆和所述弹簧之间通过钢球连接。