一种取力器定向喷淋润滑装置及其润滑方法与流程

本发明涉及取力器，具体为一种取力器定向喷淋润滑装置及其润滑方法。

背景技术：

1、由于取力器构造简单，操控方便，而且不容易损坏，因此在专用车上受到了广泛的应用，而且取力器的内部大腔通过齿轮传动，齿轮传动过程中需要进行润滑油润滑来减小阻力。

2、取力器种类繁多，在大型设备上使用取力器时，取力器内部通常采用喷淋润滑方式，喷淋过程中需要外设泵组、管路和喷头，利用电力驱动泵组运转，从而进行润滑油的循环喷淋，由于为了保证润滑油的喷淋速度与取力器的速度匹配，还需要对泵组提供电路和传感器设计，使得取力器的运转速度越快，则润滑油的喷淋速度越快，保证取力器能够得到充分的润滑，使得取力器的运行稳定，但是上述设计结构复杂，成本高，后续维护不便，针对现有技术的不足，本发明提供了一种取力器定向喷淋润滑装置及其润滑方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种取力器定向喷淋润滑装置及其润滑方法，在取力器主体上加装喷头主体提供润滑油的定向喷淋润滑，润滑油的循环管路中采用驱动机构设计，利用传动组件和叶轮式水泵，将取力器传动轴的动力传递至叶轮式水泵来驱动润滑油的循环喷淋，保证整体结构紧凑，运行稳定，无需外部电路设计，同时自动根据取力器传动轴的转动速率提供自适应的润滑油液喷淋速率，结构设计简化且合理，再配合散热组件设计，对润滑油提供进一步的散热，保证润滑油对取力器主体内部传动件进行降温，使得取力器主体的运行稳定，也避免温度过高导致加速零件老化的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种取力器定向喷淋润滑装置，包括取力器主体和转动连接在取力器主体内部的取力器传动轴，所述取力器主体上固定连接有喷头固定座和润滑油底壳，所述喷头固定座的内部活动卡接有喷头主体；

5、所述喷头固定座和润滑油底壳上固定连接有支撑固定架，所述支撑固定架上活动卡接有定位安装板；

6、所述定位安装板上设有对取力器主体内部润滑油提供动力循环的驱动机构，所述驱动机构包括：

7、叶轮式水泵，设置于所述定位安装板上；

8、散热组件，其设置于所述定位安装板上并用于对润滑油散热；

9、传动组件，其设置于所述取力器传动轴和叶轮式水泵的传动轴之间并用于对叶轮式水泵提供动力；

10、管道组件，其用于辅助形成润滑油的管道回路。

11、优选的，所述传动组件包括固定连接在定位安装板上的传动盒和转动连接在取力器主体上的套筒轴，所述传动盒的内部转动连接有第一传动轴和第二传动轴；

12、所述取力器传动轴、套筒轴、第二传动轴和第一传动轴之间传动连接。

13、优选的，所述第一传动轴上固定连接有第一锥齿轮；

14、所述第二传动轴两端分别固定连接有第二锥齿轮和对接插头；

15、所述套筒轴上固定连接有第三锥齿轮；

16、所述取力器传动轴上固定连接有第四锥齿轮；

17、所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，所述对接插头活动卡接在套筒轴内，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合。

18、优选的，所述定位安装板上固定连接有散热风扇，所述散热风扇的内部设有用于驱动风扇的风扇轴；

19、所述风扇轴上设有第二带轮，所述第一传动轴上设有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮上套设有皮带。

20、优选的，所述叶轮式水泵上设有第一散热鳍片，所述散热组件包括固定连接在定位安装板上的冷却箱，所述冷却箱上设有第二盖板，所述第二盖板上设有第二散热鳍片。

21、优选的，所述冷却箱的内部设有多组折流板。

22、优选的，所述传动盒上设有第一盖板。

23、优选的，所述喷头主体上设有卡接座，所述卡接座活动卡接在喷头固定座的卡槽内。

24、优选的，所述润滑油底壳的内部活动卡接有过滤滤芯，所述润滑油底壳的底部设有用于对过滤滤芯进行限位的封闭板。

25、一种取力器定向喷淋润滑装置的润滑方法，所述润滑方法包括如下步骤：

26、步骤s1：取力器主体运作时使得取力器传动轴转动；

27、步骤s2：取力器传动轴带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动套筒轴转动；

28、步骤s3：套筒轴带动对接插头转动，对接插头带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴驱动叶轮式水泵工作，对润滑油提供动力循环；

29、步骤s4：润滑油依次通过取力器主体的内腔、润滑油底壳、传动盒、叶轮式水泵、冷却箱、喷头主体和取力器主体的内腔进行循环，对取力器内部定向喷淋润滑。

30、本发明公开的取力器定向喷淋润滑装置及其润滑方法，其具备的有益效果如下：

31、1、该取力器定向喷淋润滑装置，在取力器主体上加装喷头主体提供润滑油的定向喷淋润滑，润滑油的循环管路中采用驱动机构设计，利用传动组件和叶轮式水泵，将取力器传动轴的动力传递至叶轮式水泵来驱动润滑油的循环喷淋，保证整体结构紧凑，运行稳定，无需外部电路设计，同时自动根据取力器传动轴的转动速率提供自适应的润滑油液喷淋速率，结构设计简化且合理，再配合散热组件设计，对润滑油提供进一步的散热，保证润滑油对取力器主体内部传动件进行降温，使得取力器主体的运行稳定，也避免温度过高导致加速零件老化的问题。

32、2、该取力器定向喷淋润滑装置，设置的散热组件结构紧凑，利用冷却箱和多组折流板来延长润滑油在冷却箱内部的运动时间，通过第二散热鳍片将热量向外散出，同时，当润滑油经过叶轮式水泵位置时，也通过第一散热鳍片将叶轮式水泵和润滑油的热量向外散发，从而降低润滑油温度，对取力器主体内部进行吸热和降温，保证取力器主体的稳定性好。

33、3、该取力器定向喷淋润滑装置，在第一传动轴转动时，同步带动有第一带轮转动，第一带轮带动皮带转动，皮带带动第二带轮转动，第二带轮带动风扇轴转动，利用风扇轴带动散热风扇旋转，利用散热风扇带动气流，使得气流经过第一散热鳍片和第二散热鳍片，实现对叶轮式水泵、冷却箱以及内部的润滑油进行双重散热，并且散热风扇与叶轮式水泵同样无需电力驱动，结构稳定，易于维护，不易损坏，根据取力器主体的功率自动改变散热风扇和叶轮式水泵的功率，实现自适应散热和润滑。

技术特征：

1.一种取力器定向喷淋润滑装置，包括取力器主体(1)和转动连接在取力器主体(1)内部的取力器传动轴(101)，其特征在于：所述取力器主体(1)上固定连接有喷头固定座(2)和润滑油底壳(4)，所述喷头固定座(2)的内部活动卡接有喷头主体(3)；

2.根据权利要求1所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在定位安装板(6)上的传动盒(7)和转动连接在取力器主体(1)上的套筒轴(706)，所述传动盒(7)的内部转动连接有第一传动轴(701)和第二传动轴(703)；

3.根据权利要求2所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述第一传动轴(701)上固定连接有第一锥齿轮(702)；

4.根据权利要求3所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述定位安装板(6)上固定连接有散热风扇(10)，所述散热风扇(10)的内部设有用于驱动风扇的风扇轴(1001)；

5.根据权利要求4所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述叶轮式水泵(8)上设有第一散热鳍片(801)，所述散热组件包括固定连接在定位安装板(6)上的冷却箱(9)，所述冷却箱(9)上设有第二盖板(902)，所述第二盖板(902)上设有第二散热鳍片(903)。

6.根据权利要求5所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述冷却箱(9)的内部设有多组折流板(901)。

7.根据权利要求2所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述传动盒(7)上设有第一盖板(709)。

8.根据权利要求1所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述喷头主体(3)上设有卡接座(301)，所述卡接座(301)活动卡接在喷头固定座(2)的卡槽内。

9.根据权利要求1所述的一种取力器定向喷淋润滑装置，其特征在于：所述润滑油底壳(4)的内部活动卡接有过滤滤芯(401)，所述润滑油底壳(4)的底部设有用于对过滤滤芯(401)进行限位的封闭板(402)。

10.一种取力器定向喷淋润滑装置的润滑方法，其特征在于：所述润滑方法包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种取力器定向喷淋润滑装置及其润滑方法，涉及取力器领域。该取力器定向喷淋润滑装置包括取力器主体和转动连接在取力器主体内部的取力器传动轴，取力器主体上固定连接有喷头固定座和润滑油底壳，喷头固定座的内部活动卡接有喷头主体，喷头固定座和润滑油底壳上固定连接有支撑固定架，支撑固定架上活动卡接有定位安装板，定位安装板上设有对取力器主体内部润滑油提供动力循环的驱动机构。该取力器定向喷淋润滑装置在润滑油的循环管路中采用驱动机构设计，利用传动组件和叶轮式水泵，将取力器传动轴的动力传递至叶轮式水泵来驱动润滑油的循环喷淋，保证整体结构紧凑，运行稳定，无需外部电路设计。

技术研发人员：蔡奎,蔡亚鑫
受保护的技术使用者：江西海峰重工科技有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10