专利名称：双参数调节阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种调节阀。
在本发明之前，以流体(燃气、燃油)为燃料的锅炉，其运行压力靠手动闸门的节流口开大、关小，调节燃料流量多少来控制。这种控制方法使锅炉运行压力变化较大。若锅炉运行压力超出了允许值，锅炉上的安全阀就会开启，锅炉内的有压气体就会从安全阀中放空泄压，保证锅炉安全。如果安全阀失灵，则锅炉处于危险状态，因安全阀失灵造成锅炉爆炸事故时有发生。
本发明的目的是提供一种既能自动调节节流口开度，使锅炉在指定压力下恒压运行(第一参数)，又能在锅炉超压时自动开启(第二参数)，排出超压气体的双参数调节阀。
附
图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的安装示意图。
本发明是这样实现锅炉压力自动控制的(参看附图1)，在锅炉Ⅵ开始点火时，锅炉Ⅵ中没有压力，弹簧4将膜片2，安全阀Ⅲ，压到膜盒1底的部;由于阀针21与安全阀Ⅲ相连，阀针21也下移到最下位置。此时节流阀Ⅰ中的节流口23全开，节流阻力近似为零，燃气(油)的流量最大，火咀Ⅳ燃烧的发热量也最大，锅炉Ⅵ快速升温升压。锅炉Ⅵ中的压力通过其上部的垂直引出管32进入膜盒1与膜片2所围成的空间，推动膜片2，安全阀Ⅲ，阀针21克服弹簧4的反作用力向上移动。阀针21上移将节流口23关小，节流阻力增大，燃气(油)流量减小。如果此时燃气(油)燃烧的发热量大于锅炉Ⅵ的散热量，锅炉Ⅵ继续升温升压，压力升高，对膜片2的推力增大，膜片2、阀针21进一步克服弹簧4的反作用力向上移动，将节流口23进一步关小，燃气(油)流量继续减小，直至燃气(油)的燃烧发热量与锅炉Ⅵ的散热量相等，锅炉Ⅵ的温度和压力不再上升，此时锅炉Ⅵ的压力对膜片2的向上推力与弹簧4的向下反作用力平衡，膜片2、阀针21的位置处于静止状态，节流口23处的节流阻力恒定，燃气(油)的流量恒定，锅炉Ⅵ进入稳定运行，其压力也恒定。
如果出现导致锅炉Ⅵ压力下降的干扰因素，比如燃气(油)源的压力下降，使燃气(油)流量减少;刮大风、下大雨、气温剧降等，使锅炉Ⅵ散热量增加;都能使锅炉Ⅵ的压力下降。在压力下降的同时，膜片2向上的推动力减小，弹簧4的反作用力推动膜片2，阀针21下移，节流口23处的节流阻力减小，燃气(油)流量增大，使锅炉Ⅵ中的压力上升，并恢复至原来的压力值。反之，出现导致锅炉Ⅵ压力上升的干扰因素，使锅炉的压力上升，膜片2向上推力增大，进一步克服弹簧4的反抗力，推动阀针21上升，使节流阀Ⅰ的节流口23中的流道面积减小，节流阻力增大，燃气(油)流量减少，使锅炉压力下降至原来的值。
如果要提高锅炉运行压力，可正向旋转阀针21，由于丝扣35的作用，阀针21下移，节流阀Ⅰ的节流口中流道面积增大，节流阻力减小，燃气(油)的流量增加，锅炉压力上升，经过一段时间，锅炉在新的压力下稳定运行，该压力高于原锅炉压力。反之，反向旋转阀针21，可降低锅炉稳定运行的压力。
自动恒定锅炉的工作压力是本发明的第一参数。如果第一参数失效，锅炉Ⅵ内的压力会上升，推动安全阀Ⅲ中阀瓣13向上的推力也增加，当向上的推力大于弹簧15的向下的反作用力时，阀瓣13向上移动，锅炉Ⅵ内的蒸汽从阀瓣13与阀座12之间空隙中喷出，锅炉Ⅵ内的压力下降，对阀瓣13的向上推力减小，当小于弹簧15的向下反作用力时，阀瓣13向下移动，落在阀座12上，关断蒸汽外泄通道，锅炉Ⅵ内的压力不再下降。如果锅炉Ⅵ内的压力再次升高，阀瓣13再次向上移动，重复上述过程，这就是锅炉超压保护，即本发明的第二参数。
本发明用以下实施例给出(参看附图1)，它由针阀Ⅰ、执行器Ⅱ、安全阀Ⅲ等三部分组成;安全阀Ⅲ固定在执行器Ⅱ中膜片2上，针阀Ⅰ固定在执行器Ⅱ的上端，针阀Ⅰ中阀针21的下端旋接在安全阀Ⅲ的上端。执行器Ⅱ包括底1、膜片2、调压弹簧4、支架6、调压螺丝17，也包括安全阀Ⅲ;螺栓付40将依次排列的底1、膜片2、支架6紧固在一起，安全阀Ⅲ的下端紧固在膜片2的中心，调压弹簧4的下端通过安全阀Ⅲ的外套16压在膜片2上，调压螺丝17旋接在支架6的中部，下端压在弹簧4的上端。安全阀Ⅲ包括阀座12、阀瓣13、阀杆10、弹簧15、外套16、调节螺丝18、并帽19、上盖20等;阀座12的上端穿过膜片2的中心孔，与外套16一起旋固在膜片2上，阀瓣13的下端插入阀座12的中心孔中，阀杆10穿过弹簧15的中心孔，其下端旋入阀瓣13的中心孔中，调节螺丝18旋接在外套16的上端，调节螺丝18的下端通过垫片14压在弹簧15的上端，上盖20套在调节螺丝18上，键41将上盖20与调节螺丝18连接在一起，并帽19套在上盖20上，旋固在外套16的上端。
本发明适用于以流体(燃气、燃油)为燃料的各种锅炉，具有锅炉压力自动恒定和锅炉超压放空两种功能。既提高了锅炉运行的自动化程度，又提高了锅炉安全运行的可靠性。
本发明结构简单、坚固耐用、寿命长，基本不需维护。
权利要求
1.一种双参数调节阀其特征在于它由针阀Ⅰ、执行器Ⅱ、安全阀Ⅲ等组成；安全阀Ⅲ的下端固定在执行器Ⅱ中膜片2上，针阀Ⅰ固定在执行器Ⅱ的上端，针阀Ⅰ中阀针21的下端旋接在安全阀Ⅲ的上端；
2.根据权利要求1中所述的双参数调节阀，其特征在于执行器包括底1、膜片2、调压弹簧4、支架6、调压螺丝17、也包括安全阀Ⅲ;螺丝付40将依次排列的底1、膜片2、支架6紧固在一起，安全阀Ⅲ的下端紧固在膜片2的中心，调压弹簧4的下端通过安全阀Ⅲ的外套16压在膜片2上，调压螺丝17旋接在支架6的中部，其下端压在调压弹簧4的上端;
3.根据权利要求1中所述的双参数调节阀，其特征在于安全阀Ⅲ包括阀座12、阀瓣13、阀杆10、弹簧15、外套16、调节螺丝18、并帽19、上盖20等，阀座12的上端穿过膜片2的中心孔，与外套16一起旋固在膜片2上，阀瓣13的下端插入阀座122的中心孔中，阀杆10穿过弹簧15的中心孔，其下端旋入阀瓣13的中心孔中，调节螺丝18旋接在外套16的上端，调节螺丝18的下端通过垫片14压在弹簧15的上端，上盖20套在调节螺丝18上，键41将上盖20与调节螺丝18连接在一起，并帽19套在上盖20上，旋固在外套16的上端。
全文摘要
双参数调节阀由针阀、执行器、安全阀等三部分组成，适用于以流体(燃气、燃油)为燃料的各种锅炉，具有锅炉压力自动恒定和锅炉超压放空两种功能。既提高了锅炉运行的自动化程度，又提高了锅炉安全运行的可靠性。双参数调节阀结构简单、坚固耐用、寿命长、基本不需维护。
文档编号F16K17/00GK1071743SQ9210980
公开日1993年5月5日 申请日期1992年8月4日 优先权日1992年8月4日
发明者季振业, 刘喜林, 张华春, 孙玉平, 于淑贤, 孟宪亭 申请人:辽河石油学校