专利名称：自紧快速管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用管套或管座联接的装置，一种用轴向移动件压紧密封环的自紧快速管接头。
联接压力容器与接管或管道与管道之间最常见的联接方式有法兰联接、丝扣联接、焊接和胀接等，各种联接方式各有其优缺点；使用场合也各不相同。如法兰联接装拆不便，且造价较高；丝扣联接密封不太可靠；焊接则施工困难；胀接工艺复杂，而且往往要补胀；其它方式的联接，如活套法兰、消防用速接，有的体积庞大，有的制造复杂；且普遍存在无自紧功能的弊端，限制了其在压力容器及管道上的应用范围。
本实用新型的目的是它提供一种制造和使用极为方便，且密封功能好的快速联接的管接头，能安全可靠地用于压力容器与接管或管道与管道之间的联接。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是它包括开有内螺纹的阴接头，密封圈，开有外螺纹的阳接头。阴接头还开有自紧压力槽，接管一端外圆柱面上套有密封圈，接管装在阳接头内；或者阴接头的中间开有自紧压力槽，密封圈分别安装在自紧压力槽两侧。它们均靠旋转阳接头或阴接头所产生的轴向力，将密封圈压紧在自紧压力槽侧面。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1、本实用新型单面联接结构原理图；图2、本实用新型双面联接结构原理图3、阳接头A－A剖面图。
如
图1所示，阴接头3开有自紧压力槽5，接管4一端外圆柱面上套有密封圈2，接管4装在阳接头1内，阳接头1的一端内径端口为圆锥面，它与密封圈2是斜面接触，靠旋转阳接头1产生的轴向力，将密封圈2压紧在阴接头3的自紧压力槽5侧面，具有自紧作用。如图3所示，开有外螺纹的阳接头1的断面形状为2～4个等分的凸出圆弧面，接管4外径略小于阳接头1内径，旋转阳接头1不超过90°即可装拆，这种联接方式适用于低压联接。
如图2所示，阴接头3′中部开有自紧压力槽5′，密封圈2′分别安装在自紧压力槽5′两侧，阳接头1′与密封圈2′是端面接触，靠旋转阴接头3′产生的轴向力(两端阴接头的螺纹方向相反)，将密封圈2′压紧在阴接头3′的自紧压力槽两侧，具有自紧作用。如图3所示，开有外螺纹的阳接头1′的外圆断面形状为2～4个等分且凸出的圆弧面，旋转阴接头3′不超过90°即可装拆，这种联接方式适用于中高压联接。若用于消防用的管接头，只要取图2所示的左半部或右半部即可。必要时在阴、阳接头间增加止退螺钉。
根据介质的压力和不同的管径，密封圈可选用不同材质，自紧压力槽的压紧环可以选用不同的厚度，来制成不同规格。阴、阳接头的材料可以是金属或非金属，密封圈的截面形状可以是圆形或其它非圆形形状。
本实用新型与现有技术相比其优点是1.旋转不超过90°即可方便装拆；2.具有自紧密封功能，可用于任何介质和压力，压力愈高其密封愈可靠；3.结构简单，制造方便，成本低。
因此，在压力容器，自来水管线，压缩空气管线，输油管道，消防管道等方面，均有推广使用价值。
权利要求1.一种自紧快速管接头，它包括开有内螺纹的阴接头，密封圈，开有外螺纹的阳接头，本实用新型的特征是阴接头[3]开有自紧压力槽[5]，接管[4]一端外圆柱面上套有密封圈[2]，接管[4]装在阳接头[1]内；或阴接头[3′]的中部开有自紧压力槽[5′]，密封圈[2′]分别安装在自紧压力槽[5′]两侧；它们均靠旋转阳接头[1]或阴接头[3′]所产生的轴向力，将密封圈[2]或[2′]压紧在自紧压力槽侧面。
2.根据权利要求1所述的自紧快速管接头，其特征是开有外螺纹的阳接头〔1〕或〔1′〕的外圆断面形状为2～4个等分且凸出的圆弧面。
3.根据权利要求1或2所述的自紧快速管接头，其特征是阳接头〔1〕与密封圈〔2〕是斜面接触或阳接头〔1′〕与密封圈〔2′〕是端面接触。
专利摘要本实用新型涉及用管套或管座联接的装置，一种用轴向移动件压紧密封环的自紧快速管接头，包括开有内螺纹和自紧压力槽的阴接头，密封圈，开有外螺纹的阳接头，阳接头的外圆断面形状为2～4个等分且凸出的圆弧面，旋转阳接头或阴接头不超90°即可将密封圈压紧在阴接头的自紧压力槽侧面自紧密封。本实用新型结构简单，制造方便，成本低。因此在压力容器，自来水管线，压缩空气管线，输油管道，消防管道等方面，均有推广使用价值。
文档编号F16L19/03GK2145302SQ9320172
公开日1993年11月3日 申请日期1993年1月15日 优先权日1993年1月15日
发明者陈启松, 朱国辉 申请人:陈启松