卡接式管接头的制作方法

文档序号:8803405阅读:409来源:国知局
卡接式管接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管接头,尤其涉一种应用在流体管路上的可实现快速卡接的管接头。
【背景技术】
[0002]中国实用新型专利(专利号:201420228456.9)公开了一种快速管接头,解决了现有管接头插接不便、对软管表面损伤大、不适宜应用于对硬度相对较大的管体进行联接缺陷,所采取的技术措施:一种快速管接头,包括环形的本体,在本体的端部内形成有安装腔,安装腔内设有卡接结构和O形密封圈,其特征在于,安装腔的内周面为截头锥形,安装腔的小头端朝向外侧;所述的卡接结构包括若干滚珠,滚珠装配在环形的保持架上,保持架的外径介于安装腔大头端的内径和安装腔小头端的内径之间,滚珠凸出到保持架的径向内侧用于和自安装腔小头端插入的管体的外周面相接触。
[0003]这种快速管接头在本体为紫铜材质时,由于紫铜本身的物理特性,本体不易对卡接结构实现良好的限定,在与流体管道相卡接时,如果轴向受力较大,而滚珠与本体内周面一般为点接触,滚珠易使本体发生变形,而会影响到本管接头的使用稳定性。

【发明内容】

[0004]为克服上述缺陷,本实用新型需要解决的技术问题:提供一种卡接式管接头,该管接头中的本体材质为紫铜时,能够保证管接头的使用稳定性。
[0005]为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种卡接式管接头,包括环形的本体,在本体内设有卡接结构和O形密封圈,卡接结构包括若干滚珠,滚珠装配在环形的保持架上,其特征在于,在本体内设有衬套,衬套的硬度大于本体的硬度,衬套的内周面为截头锥形,该内周面的小头端朝向本体的外侧,保持架位于衬套内,滚珠凸出到保持架的径向内侧并在衬套内周面的作用下用于和插入到衬套内的管体的外周面相卡接,本体对衬套进行轴向位置限定。本管接头与其它管体相联接时,管体的端部插入到衬套内,在进行插入时,若滚珠阻挡管体的插入,则管体会推动滚珠带动保持架向着本体内侧位移,由于衬套内周面内径的变化而使得滚珠让开位置,使得保持架套接在管体上,滚珠位于管体外周面和衬套内周面之间。在反向拉动管体时,由于摩擦力的作用,保持架反向运动,而使得滚珠卡接在管体外周面与衬套内周面上,以阻碍管体进一步的向外拉动,从而可实现本管接头与管体之间的牢固联接。所述的O形密封圈用于实现管体与本体之间的密封。衬套一般为不锈钢材质,本体对衬套的轴向限定可以如下述通过端部变形使本体的端部压接在衬套的肩部上,也可以是在衬套的周面上形成环形槽,通过本体相应位置的形变而压接到该环形槽中,而实现本体对衬套的轴向限定。
[0006]衬套上形成有环形的肩部,本体的端部压接在衬套的肩部上。这使得对本管接头的装配方便、快速,结构简单,直接通过冲压的方式即可以使本体的端部发生形变而直接压接到衬套的肩部上。
[0007]在衬套的肩部上一体成型有凸环,凸环伸出到本体的轴向外侧。设置有凸环,一方面便于本体端部对衬套的肩部进行形变式的压接,另一方面也由于凸环内周面的存在而便于装配活动套,便于活动套的轴向运动。
[0008]O形密封圈位于卡接结构的内侧,在保持架与O形密封圈之间设有波形环状的弹性垫。通过弹性垫对O形密封圈的压接,使得O形密封圈在本体内的轴向位置稳性好,便于管体插接到O形密封圈内,保证管接头与管体之间的密封。
[0009]在弹性垫与O形密封圈之间设有环形的平垫。平垫能够压住O形密封圈的整体,使得O形密封圈在本体内更稳定。
[0010]因此,本实用新型的有益效果:在本体内设置比本体硬度更大的衬套,而且所述衬套内周面内径尺寸的变化,本管接头在实现和管体相卡紧时,滚珠仅会碾压衬套的内周面,而不会碾压本体,本体基本上不会因此而发生变形,这使得本管接头的使用稳性好。
【附图说明】
[0011]图1是卡接式管接头的纵向剖视图。
[0012]图2是本管接头中衬套的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0013]见图中,本实用新型卡接式管接头包括环形的本体1,在本体I内设有衬套2、0形密封圈8和滚珠式的卡接结构,卡接结构位于衬套2内,该卡接结构用于对插入到衬套2内的管体进行卡接,使得管体在正常状态下不能够实现与本管接头相脱开。
[0014]所述的卡接结构包括圆环形的保持架4,在保持架4上设有若干滚珠6。具体是在保持架4上设有数目与滚珠6 —致的凹坑5,凹坑5为半球形,凹坑5的外孔直径大于凹坑5内孔直径,滚珠6的直径要大于凹坑5内孔直径,一只滚珠6放置到一个凹坑5内,且滚珠6放置到凹坑5内后,滚珠6能够透过凹坑5的内孔而凸出到保持架4的内侧。
[0015]本体I的材质为紫铜,衬套2为不锈钢材质,衬套2的硬度要大于本体I的硬度,而且不锈钢材质的衬套2的耐磨性也要大于紫铜的耐磨性。衬套2的内周面为截头锥形,衬套2内周面的小头端朝向本体I的外侧。
[0016]衬套2的外端部形成有肩部11,在进行装配时,衬套2装配在环形的本体I内后,通过冲压的方式使得本体I的端部发生形变而压接在衬套2的肩部11上,以实现本体I对衬套2轴向位置的限定。在衬套2的肩部11上一体成型有凸环12,凸环12伸出到本体I轴向的外侧。
[0017]O形密封圈8位于卡接结构的内侧,在O形密封圈8与卡接结构之间设有波形环状的弹性垫7,在弹性垫7与O形密封圈8之间设有环形的平垫10。在完成本管接头装配后,弹性垫7 —般需要被预压变形,而使得O形密封圈8始终被稳定压接,以保证O形密封圈8在本体I内的位置稳定性。
[0018]在衬套2内还设有活动套3,以便通过活动套3把卡接结构往本体I内部推动,而能够使管体与本管接头相脱离。活动套3内端的外周面上设有凸出的环形凸体,环形凸体经过衬套2的肩部11内侧的阻挡而能够稳定地保持在衬套2内,活动套3的外端伸出到衬套2的轴向外侧。
[0019]本管接头实现与管体相联接时,管体穿过活动套3、保持架4、弹性垫7、平垫10和O形密封圈8,管体的内端面最终抵靠在本体I内部所形成的台阶面9上。反向拉动管体时,在摩擦力的作用下,管体通过滚珠6带动保持架4向着衬套2内周面的小头端位移,而使得滚珠6楔紧在衬套2内周面与管体外周面之间而限定管体进一步的向着管接头的外侧拉动。在实现拆卸时,使活动套3向着管接头内部移动,活动套3的内端部推动保持架4向着衬套2内周面的大头端位移,而使得保持架4上的滚珠6松开对管体的卡接,在活动套3保持在相应的位置上后,可以顺利把管体自本管接头内抽出。
【主权项】
1.一种卡接式管接头,包括环形的本体,在本体内设有卡接结构和O形密封圈,卡接结构包括若干滚珠,滚珠装配在环形的保持架上,其特征在于,在本体内设有衬套,衬套的硬度大于本体的硬度,衬套的内周面为截头锥形,该内周面的小头端朝向本体的外侧,保持架位于衬套内,滚珠凸出到保持架的径向内侧并在衬套内周面的作用下用于和插入到衬套内的管体的外周面相卡接,本体对衬套进行轴向位置限定。
2.根据权利要求1所述的卡接式管接头,其特征在于,衬套上形成有环形的肩部,本体的端部压接在衬套的肩部上。
3.根据权利要求2所述的卡接式管接头,其特征在于,在衬套的肩部上一体成型有凸环,凸环伸出到本体的轴向外侧。
4.根据权利要求1、2或3所述的卡接式管接头,其特征在于,O形密封圈位于卡接结构的内侧,在保持架与O形密封圈之间设有波形环状的弹性垫。
5.根据权利要求4所述的卡接式管接头,其特征在于,在弹性垫与O形密封圈之间设有环形的平垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卡接式管接头,解决了现有带滚珠式卡接结构的紫铜管接头使用稳定性差的缺陷,所采取的技术措施:一种卡接式管接头,包括环形的本体,在本体内设有卡接结构和O形密封圈,卡接结构包括若干滚珠,滚珠装配在环形的保持架上,其特征在于,在本体内设有衬套,衬套的硬度大于本体的硬度,衬套的内周面为截头锥形,该内周面的小头端朝向本体的外侧,保持架位于衬套内,滚珠凸出到保持架的径向内侧并在衬套内周面的作用下用于和插入到衬套内的管体的外周面相卡接,本体对衬套进行轴向限定。
【IPC分类】F16L37-23
【公开号】CN204512745
【申请号】CN201520180441
【发明人】王翔
【申请人】王翔
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日
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