专利名称：无螺纹直角管接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气液管道连接用的直角管接头，特别是涉及一种无螺纹直角管接头。
工业或民用气、液管道的连接需要使用直角管接头，由于这种管接头上有管螺纹，所以所连接管道的端部也要绞制管螺纹。这给施工中带来不便，要专用工具和支架进行绞制螺纹，还要一定的工作场所。有时由于管道安装场所的限制安装不方便。另外，管螺纹连接受环境温度变化会热胀冷缩，严重时可能使接头产生崩裂，造成事故。
本实用新型的目的是设计一种无螺纹直角管接头，接管时两根垂直管子不需要将连接管绞制螺纹，可快速安装，使用方便，并能方便调节管长尺寸和消除热胀冷缩的影响，安全可靠。
实现上述目的的本实用新型管接头由上、下两半直角半圆弯管组成，上、下直角半圆弯管的分界面处设置有轴向密封垫。为实现两半直角半圆弯管的牢固连接，本实用新型中的上、下直角半圆弯管上各有四个彼此位置对应并带有固定穿孔的连接耳，用螺钉把此上、下两半的直角半圆弯管固定连成一体，并且，其中上、下直角半圆弯管的两端处内还各有一个位置对应的半圆凸台，半圆凸台上各有一个径向密封圈，实现弯管接头与被连直管的密封连接。
下面附图给出了本实用新型的实施例，结合附图作进一步说明。
图1为本实用新型使用状态下的主视示意图。
图2为
图1的K向局部剖视示意图。
图3为上直角半圆弯管的主视示意图。
图4为上直角半圆弯管的俯视图。
图5为图4的A－A剖视示意图。
图6为下直角半圆弯管的主视示意图。
图7为下直角半圆弯管的俯视示意图。
图8为图7的B－B剖视示意图。
图9为径向密封圈与轴向密封垫连为一体的主视示意图。
图10为径向密封圈与轴向密封垫连为一体的俯视示意图。
图10a、
图10b分别为
图10中Ⅰ、Ⅱ的局部放大示意图。
图1－10中的符号表示如下上直角半圆弯管1，下直角半圆弯管2，螺钉3，径向密封圈4，轴向密封垫5，被连接管6、7，连接耳8，孔9，半圆凸台10，连接耳11，螺纹孔12，凹形槽13。径向密封圈4的横断面为 形，半圆凸台10压在凹形槽13内。轴向密封垫5的横断面为 形。径向密封圈4和轴向密封垫5为橡胶压铸连成一体。
本实用新型是这样使用的，将待接成直角连接的两根管的一端分别套上径向密封圈，然后，放在下直角半圆弯管2上并将半圆凸台10压进凹形槽13内，再将上直角半圆弯管1合拢，轴向密封垫5放在分界面处，用螺钉3穿过连接耳8上的孔9拧入连接耳11上的螺孔12拧紧螺钉3后，即结束。
本实用新型的优点是，连接两个垂直管子不需要将被连接管上绞制螺纹，可以快速安装，使用方便。由于密封合理，不泄漏，并且，在安装时便于调整管尺寸，使用时可消除热胀冷缩的影响，安全可靠。
权利要求1.一种无螺纹直角管接头，其特征在于直角管接头由上、下直角半圆弯管(1、2)组成；上、下直角半圆弯管(1、2)的分界面处设置有轴向密封垫(5)，并且，上、下直角半圆弯管(1、2)上各有四个彼此位置对应并带有固定穿孔的连接耳(8、11)，上、下直角半圆弯管(1、2)的两端处内各有一个位置对应的半圆凸台(10)，该凸台上各配置一个径向密封圈(4)。
2.按照权利要求1所述的无螺纹直角管接头，其特征是径向密封圈(4)的横断面为 形，半圆凸台(10)压在凹形槽(13)内。
3.按照权利要求1所述的无螺纹直角管接头，其特征是轴向密封垫(5)的横断面为 形。
4.按照权利要求1、2、3所述的无螺纹直角管接头，其特征是径向密封圈(4)和轴向密封垫(5)为橡胶压铸连成一体。
专利摘要本实用新型是一种无螺纹直角管接头，其主要特点是，直角管接头由呈上、下两半的直角半圆弯管(1、2)组成，用螺钉固定连接，并在上、下两直角半圆弯管(1、2)的两端处内各有一个位置对应的半圆凸台(10)，半圆凸台(10)上各有一个径向密封圈(94)，上、下直角半圆弯管的分界面处有轴向密封垫(5)。本实用新型的优点是，连接垂直管子不需要将被连接管上绞制螺纹，可快速安装，使用方便，由于密封合理，不泄漏，并且在安装时便于调整管尺寸，使用时可消除热胀冷缩的影响，安全可靠。
文档编号F16L41/00GK2190219SQ9422762
公开日1995年2月22日 申请日期1994年1月27日 优先权日1994年1月27日
发明者俞伯兴, 陈联芝 申请人:俞伯兴