专利名称：直线轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承。
现有的轴承都是旋转式的，每当遇到需要做直线运动的装置时，人们只好用导轨一类的装置来解决，但是这类装置存在以下问题非标准化；加工麻烦，磨损系数大易磨损，特别是它不适应于重载荷的高速运动。
本实用新型的目的是提供一种既能承重载荷又适于高速直线运动的直线轴承。
本实用新型的直线轴承，其特征在于它由带滚动体槽的凵形外滑轨，放在外滑轨内并设有滚动体槽的内滑块以及装在外滑轨和内滑块滚动体槽内的滚动体组成，内滑块通过滚动体与外滑轨相互啮合。
外滑轨的滚动体槽位于凵形滑轨内两侧及底部。
内滑块的滚动体槽位于滑块的两侧及底部，但槽并不延伸到滑块体的边缘，内滑决的中间有轴孔。装进滚动体槽内的滚动体是滚珠或滚柱，内滑块通过滚动体与外滑轨相互啮合，内滑块则可在外滑轨内作往复运动。一副直线轴承只有一个外滑轨，但可以有多个内滑块。
本实用新型的直线轴承可以在承重的情况下作高速往复运动，起定位、定向的作用，并适合标准化生产，具有磨损小、安装方便的优点，在一切需要作直线运动的场合下都适用。
图1是本实用新型的直线轴承的示意图。
图2是
图1的A-A剖面图。
参照附图，制作一个以向心球轴承201为主要尺寸的直线轴承。用轴承钢加工制成长×宽×高为100×32×15.5mm、厚3mm的凵形外滑轨1。用轴承钢加工制成长×宽×高为33×21×10mm的内滑块3，在其顶面(33×21mm面)中心开设φ12mm的轴孔5。采用滚珠8个作滚动体2、4。外滑轨1的滚动体槽6、内滑块3的滚动体槽7的加工以及滚珠规格的选取按201轴承的要求进行。参照附图即可组装成本实用新型的直线轴承。
权利要求1.一种直线轴承，其特征在于它由带滚动体槽的凵形外滑轨，放在外滑轨内并设有滚动体槽的内滑块以及装在外滑轨和内滑块滚动体槽内的滚动体组成，内滑块通过滚动体与外滑轨相互啮合。
2.根据权利要求1所述的直线轴承，其特征在于外滑轨的滚动体槽位于凵形滑轨内两侧及底部。
3.根据权利要求1或2所述的直线轴承，其特征在于内滑块的滚动体槽位于它的两侧及底部，但槽并不延伸到滑决体的边缘，内滑块的中间有轴孔。
专利摘要提供一种直线轴承，其特征在于它由带滚动体槽的凵形外滑轨，放在外滑轨内并设有滚动体槽的内滑块以及装在外滑轨和内滑块滚动体槽内的滚动体组成，内滑块通过滚动体与外滑轨相互啮合。这种轴承可以在承重载荷的情况下作高速直线运动，并具有适合标准化生产、磨损小、延长机械使用寿命、易安装的优点，在一切需要作直线运动的场合均可适用。
文档编号F16C29/04GK2248266SQ9522814
公开日1997年2月26日 申请日期1995年11月27日 优先权日1995年11月27日
发明者冯春生 申请人:冯春生