专利名称：旋转三通的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转三通，更具体地说是一种适用于外浮顶油罐折叠式中央排水管和其他类似装置上使用的旋转三通。
目前我国外浮顶油罐的折叠管均采用每二个旋转弯头对置组成四条回转轴线，而每条轴线上装有二个旋转弯头，因与之相连的三通法兰的装配累积误差较大，有的同轴度误差达8～9mm之多；在现场装配很难保证有较好的同轴度。有些单位采用工厂化组装来提高装配精度，但到了现场后仍要解体后进罐二次组装，虽然有定位销，但仍不能确保较高的同轴度要求。在二个旋转弯头同轴度误差较大时，由此而带来的弊病，一是使中央排水管不灵活，影响浮顶运动；二是导致旋转密封早期损坏，浮顶油罐的中央排水管常常因此漏油，排水时严重地污染了罐区的环境，影响了安全生产，延误了输油生产的正常进行，如果在大修周期中间发生故障，修理时必须清罐，经济损失较大。
本实用新型的目的是提供一种能确保回转轴的同轴度达到较高的要求，以便旋转密封不出现早期损坏，中央排水管不漏油的旋转三通。
本实用新型的目的可以通过以下方式来实现一种适用于外浮顶油罐折叠式中央排水管旋转三通，包括有三通管，其三通管两端内壁上开有若干密封槽和一个截面呈半圆形的凹槽，密封槽内安装有密封圈，三通管的管壁上沿径向开有与半圆形凹槽相通的用以装卸钢球用的螺纹孔，在三通管相对的两端孔上分别装有一个中空的旋转法兰，在与三通管上的半圆形凹槽相对应的旋转法兰的外壁上开有截面呈半圆形的凹槽，形成一个截面为圆形的环槽，环槽内安置用以对旋转法兰轴向限位的若干钢球，螺纹孔上安置防止钢球滑出的螺钉。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点采用了三通管和旋转法兰，能确保回转轴的同轴度达到较高的要求，可充分延长中央排水管的使用寿命，避免了由于同轴度误差大而引起旋转表面和密封早期损坏。另外，该结构形式使装配简便，可在现场直接组装，且性能可靠，成本低，使用寿命长。
附图是本实用新型的结构主视图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详述参照附图所示一种旋转三通，包括有三通管2，其上相对的两管内壁上开有若干个密封槽和一个截面呈半圆形的凹槽，密封槽内安装有密封圈3，在三通管2的管壁上沿径向开有与半圆形凹槽相连通的螺纹孔，在三通管2的两端分别装有中空的旋转法兰1，且在与三通管2上的半圆形凹槽相对应的旋转法兰1的外壁上开有截面呈半圆形的凹槽，两者构成一个截面为圆形的槽孔，其内安置有若干钢球6，对旋转法兰1轴向限位。在三通管2上的螺纹孔是用于装卸钢球6，螺纹孔上安置有垫片5和螺钉4。另外，在三通管2和旋转法兰1的两接合处分别镀铬，既防腐又耐磨，旋转灵活。
权利要求1.一种适用于外浮顶油罐折叠式中央排水管旋转三通，包括有三通管(2)和两个旋转法兰(1)，其特征在于在三通管(2)相对的两管内壁上开有若干密封槽和一个截面呈半圆形的凹槽，密封槽内安装有密封圈(3)，三通管(2)的管壁上沿径向开有与半圆形凹槽相通的螺纹孔，在三通管(2)相对的两端孔上分别装有一个中空的旋转法兰(1)，在与三通管(2)上的半圆形凹槽相对应的旋转法兰(1)的外壁上开有截面呈半圆形的凹槽，形成一个截面为圆形的环槽，环槽内安置用以对旋转法兰(1)轴向限位的若干钢球(6)，螺纹孔上安置防止钢球(6)滑出的螺钉(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于外浮顶罐折叠式中央排水管和其他类似装置的旋转三通。包括有三通管，其相对的两孔口处分别安装有旋转法兰，在三通管的内壁上开有若干个密封槽和一个截面呈半圆形的凹槽，密封槽内安置密封圈，相对应的旋转法兰上也开有半圆形凹槽，从而形成一个圆形槽，槽内设置起限位作用的钢球。该三通确保了二个旋转法兰回转达到较高的同轴度要求，使折叠管活动灵活，又避免密封圈早期损坏而引起漏油。
文档编号F16K11/00GK2262631SQ9623172
公开日1997年9月17日 申请日期1996年4月24日 优先权日1996年4月24日
发明者陈华定, 张建权, 杨永前, 陈发祥, 董蔷, 袁燕, 龙文梅 申请人:华东输油管理局徐州石油机械厂