焊接波纹管压力平衡式波纹管补偿器的制作方法

文档序号:5576448阅读:253来源:国知局
专利名称:焊接波纹管压力平衡式波纹管补偿器的制作方法
技术领域
本实用新型属于炼铁高炉喷煤系统中附设装置。
在日式炼铁炉中都采用焦碳炼铁,由于焦碳从优质煤经过于溜得到,造价高,生产困难,而严重污染环境,因此现在炼铁炉大都采用燃烧煤粉代替焦碳,在高炉中装有上下罐体,以罐体加压使煤粉喷入炉内,由于压力大小不均,又因罐体内煤粉量的多少不等,难以控制每次喷煤量的多少,又由于压力的变化给电子称称量的精度带来很大影响,有时无法测量,造成燃料的浪费或炉内温度的不稳定。
为解决以上高炉燃煤装置的不足,本实用新型的目的提供一种焊接波纹管压力平衡式波纹管补偿器,利用它联接在上下喷煤罐之间,以在充压喷煤过程中平衡掉由于压力变化而产生的作用力,从而可以对喷煤量精确控制,提高产品质量和增加经济效益。
本实用新型结构设计是这样实现的补偿器在喷煤系统中联接于上下煤粉罐之间,补偿器上下由三层波纹管组成,呈中空的园环形结构,为″″型多层结构焊接波纹管,上下两层为小波纹管,中间层为大波纹管(如图2所示),波纹管上下端为波纹管法兰,补偿器上下端为与罐联接法兰,波纹管上下两侧装有吹扫管,一进一出,以清除煤粉使用,上层小波纹管顶环与下层小波纹管顶环,上层波纹管下环与下层小波纹管的下环分别相间垂直装有平衡拉杆,园形拉杆两端以螺栓与波纹管层架固定,波纹管层架外面垂直相间装有固定拉板,以螺栓与层架固定。
本实用新型之优点由于采用多层波纹管结构,能承受一定的内压外,由于总刚度小,补偿器只产生很小或根本不产生轴向位移,故在系统中对相邻的构件影响很小或无影响,在充压作业时可有效的平衡系统作用力,使上下罐不产生或很小产生位移,对电子称无影响,误差可控制在±1%之内。
本实用新型之详细结构由以下实施例及附图给出。


图1为焊焊波纹管压力平衡式波纹管补偿器装配位置图;图2为焊焊波纹管压力平衡式波纹管补偿器结构原理图。
其联接如
图1所示,装在上下煤粉罐之间,1为煤粉罐,3为煤粉罐,2为补偿器,4,5为电子称,装配时补偿器与上下罐体之间以法兰7联接,中间6为导流套,为石棉橡胶垫,8为波纹管层架,9为小波纹管,10为大波纹管,11为吹扫管,12为平衡拉杆,13为固定拉板,由于波纹管采用多层焊接波纹管,比串接波纹管能承受更大的载荷,适用于重力沉降煤粉,细度R90上80%以上,本补偿器也可以用在传输气体,液体,固体的各种装置中,它的特点总刚度低,小于40Kg/cm2,平衡精度±1%,灵敏度高,可承受1.6MPa压力,使用寿命10万次,漏气率小于1×10-6pa.e/s。
权利要求1.一种焊接波纹管压力平衡式波纹管补偿器,其特征在于该补偿器(2)在喷煤系统中联接于上下煤粉罐(1)(3)之间,补偿器(2)上下由三层波纹管组成,呈中空的园环形结构,为″″型多层结构焊接波纹管,上下两层(9)为小波纹管,中间层(10)为大波纹管,波纹管上下端为波纹管法兰(8),补偿器(2)上下端为与罐联接法兰(7),波纹管上下两侧装有吹扫管(11),一进一出,上层小波纹管顶环与下层小波纹管顶环,上层波纹管下环与下层小波纹管的下环分别相间垂直装有平衡拉杆(12),园形拉杆两端以螺栓与波纹管层架固定,波纹管层架外面垂直相间装有固定拉板(13),以螺栓与层架固定。
专利摘要本补偿器属于炼铁高炉喷煤系统中附设装置,其结构由上下三层波纹管组成,上下两层为小波纹管,中间层为大波管,波纹管上下为波纹管法兰,补偿器上下为与罐体联接之法兰,波纹管为多层结构焊接波纹管,呈中空圆环形,在喷煤系统中补偿器用于上下煤粉罐之间联接,其优点是在充压作业时可有效的平衡系统的作用力,使罐体产生很小的位移,对电子称无影响,具有很大的经济效益。
文档编号F16L51/00GK2269516SQ9623923
公开日1997年12月3日 申请日期1996年11月29日 优先权日1996年11月29日
发明者宋传芳 申请人:中国科学院沈阳科学仪器研制中心
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