专利名称：贯穿式三通接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三通接头，尤其是一种适用于旁路式液位指示器上的贯穿式三通接头。
旁路式液位指示器开发得相当早，其主要是运用连通管原理来显示出桶槽中的液位高度，此一设计确实为工业界人士带来了莫大的方便，为了能够提供各类型使用者的需求，相关厂商亦开发出了多种不同型式的旁路式液位指示器。
由于不同用户的使用场所不同，有些桶槽中存放着高温、高压、强酸或强碱的液体，其均会对旁路式液位指示器结构呈现出相当严格的考验，为了避免发生玻璃视窗周围密封不良而渗漏，以及玻璃视窗周围密封材料易于老化而需经常检查更换等问题，大部份的业者已摒弃了早期的玻璃视窗式的设计，而采用磁性感应式的旁路式液位指示器。
磁性感应式的旁路式液位指示器主要是于桶槽的外侧装置旁路的本体管，并于该本体管中置入内部装有磁铁的浮球，再于本体管外加装翻板指示器，该翻板指示器中组装有多片磁性色片，如此在本体管中的浮球受到液位高低改变而上升或下降时，其即会因为磁极的作用而使得翻板指示器中的磁性色片产生翻转，如此即可明确地显示出本体管中的液位高低，同时不会有桶槽中液体发生渗漏的顾虑，其确实要比玻璃视窗式的设计更具进步性。
以目前市面上最常见的旁路式液位指示器结构来看，以不锈钢材料制成的最受瞩目，其具有耐高温、高压的特性，故而在某些特定场合中可以见到，但此类不锈钢材料制成的旁路式液位指示器加工成本极高，同时对于酸碱性液体的适用性不足，故而相关业者又开发出了塑料制品以供特定业者运用。
一般市面上所见到的塑料制旁路式液位指示器可分成两种类型，其中一种是针对酸碱性液体而设计的，其是以PP材料制成，又其结构沿用不锈钢的设计模式(如图4中所示)，该旁路式液位指示器是在一本体管80的近上、下端处分别焊接一旁路管82，于本体管80外侧设置有翻板指示器84，另于本体管的上、下端分别设置有上、下盖86、88，由此而构成一完整的旁路式液位指示器，其确实能够达到设计时所要求的实用性目的，亦可解决不锈钢材料无法适用酸、碱性液体的问题，但此类结构在生产时相当麻烦，特别是其本体管80与旁路管82间的焊接作业更让生产业者伤透脑筋，该位置是两个不同直径的圆管间进行焊接，而并非在一直线或在一平面上作焊接，故而在切割、焊接等作业上相当费工夫，故而此类旁路式液位指示器的成本亦居高不下。
为了提供使用者更廉价的选择，又有业者开发出了更便宜的PVC制旁路式液位指示器，其主要是取材于一般市面上的规格零件加以结合而成，其结构如图5中所示，基本上其本体管90即是一般的PVC管，在其两端分别套设组装一接头件92，在接头件92的外端则套设组装有端盖94，另在接头件92的旁路管922外端结合有一法兰口96，再于外侧结合一翻板指示器即构成一旁路式液位指示器，由于其所选择的各个构件均是市售的标准品，故而成本低廉而受到消费者的爱用；若再就结构配置的角度进行分析，旁路式液位指示器的本体管内组装有带磁铁的浮球，其浮力要相当大才能够浮动，但浮球受限于本体管的内径而无法在直径上作改变，故而仅能够增加长度来提升其浮力，故而现有的此类浮球长度至少均在15公分以上，若运用在比重较小的液体上，则浮球必须拥有更长的长度才能适用(诸如LPG比重只有0.55，浮球即必须在50公分以上才能浮起来)。
基于上述的结构需求，浮球长度最少在15公分以上，所以在设计旁路式液位指示器时，本体管在旁路管以上及以下都必须预留10～12公分的空间，否则浮球是无法上升或下降到旁路管的液位极限位置。
由于前述的PVC制旁路式液位指示器采用市购的接头件(三通)，能够达到价格低廉的特色，故而在市场上达到相当高的占有率，但许多使用者用后均表示此类产品虽然价格低廉，但在使用后故障率偏高，以下就举例说明其结构上的缺点1·市购接头件是配合给水或排水不同场所使用，因此厚度厚(约5mm)，长度长(约200mm)，配合图5中所示者来看，其在组装时必须用两段管子连接以构成本体管90，在靠中间的部份为使本体管90能保持定位，所以接头件92在中段形成有一凹环920，此缩小部份在目前使用上，经常会造成浮球98被卡住。若选较大管径的管子构成本体管90，则浮球98只可能翻动指示片，而磁力无法作动周边的近接磁性开关及连续式液位感应器。若要将磁力加强，磁铁必须加大，磁铁大重量增加，浮球98浮力也要增加，因此浮球98长度又要变长，产品成本因此增加，此是管径及管壁厚度不能增加的原因(浮球磁场磁力有效范围只有10mm)。
2·如同图4中所示的旁路式液位指示器在本体管80上开孔焊接旁路管82方式，在市场上亦占有一定的使用量，但此种塑料材料每做一次加温成型加工后，材料就会变化，从开孔到加工为成品至少要二到三次的加温作业，所以生产者若技术不成熟，加工时间过长，此焊接部位的结构将变得非常脆弱而容易断裂，故而在运送中常有撞断的情形发生；另就是该焊接部位不是圆形或平面，所以无法使用治具以协助转动的环型焊接，在目前技术人员缺乏的情形下，确实造成生产方面的困扰。
3·现有的任一种连通管的法兰口，在加工完成时都是与本体管连接成一体，其在包装上为考虑运输时可能撞断，所以必须加大包装以达到保护，因此运费及包装费成本也增加；现场安装时，倘客户的对接法兰口无法做平整或法兰固定孔有偏移时，一旦施工人员未加注意而将旁路式液位指示器固定上去，当固定螺丝锁紧时，连通管可能就会断或裂，非常麻烦。
4·一般市购的三通接头件都非常的大，若为特殊的塑料(PVDF二氟类)则单价非常高(每只4000)元左右)，而且不一定有刚好所需的规格可供使用，故而可能需要一、二个转接头将接头变小，所以总成本无法降低，且浪费资源，成品美观性也差。
本实用新型的目的在于提供一种组装方便而结构稳固的贯穿式三通接头。
本实用新型的技术方案在于提供一种贯穿式三通接头，其特征在于其是将一接头件的贯穿管套设在本体管上并加以固定，由旁路管处钻通本体管而在本体管上形成一穿孔而构成旁路。
所述的贯穿式三通接头，其特征在于在接头件的旁路管端部设置螺纹端，而可配合组装套来组装法兰口或其他不同的管路接头。
所述的贯穿式三通接头，其特征在于在接头件的旁路管端缘设有一圈环槽，而可在其中组装一O型环。
本实用新型具有以下的优点1·本实用新型的本体管10内径一致，施工时是将整支管贯穿，结构强度佳。本实用新型的设计及结构配置与现有的产品不同，故而可将管壁做薄，对磁力的作动效率更佳。
2·本实用新型在本体管10的穿孔12处无需焊接，而采用一直接贯穿、紧密接头件20套合的结构，其强度佳而不易断裂，接头件20与本体管10间的焊接全部集中在本体管10周围，而可采用旋转盘做固定速度焊接，加工速度更稳定、更快速，品质更好。
3·本实用新型的接头件20与法兰口40间采用组装式可调活接头，运送时可以全部拆开，减小包装体积及运送时撞断问题，因此可节省包装成本及运费；在现场安装时，若法兰口的固定孔位置不正确，由于本产品是采用组装式可调活接头，故而可以随时调整对正；不平整时，若差距不大，由于组装式可调活接头内有橡胶O型环，可做小距离调整，而不会在锁紧时发生断裂。
4·本实用新型的产品体积小、结合处少，节省材料，美观坚固而实用。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本实用新型的较佳实施例外观示意图。
图2是本实用新型的元件分解示意图。
图3是本实用新型的组合剖面示意图。
图4是现有的一种旁路式液位指示器外观示意图。
图5是现有的另一种旁路式液位指示器组合剖面示意图。
请参阅
图1所示，其是本实用新型的较佳实施例外观示意图，其中可以见到本实用新型的整体架构与传统结构雷同，故而可供使用者方便地选择运用，本实用新型的主体仍是由本体管10与接头件20所构成，在主体管10的上、下端分别设置有上、下盖14、16，主体管10外侧贴设有一翻板指示器60，接头件20的旁路管24末端连接有一组装用的法兰口40。
配合图2的元件分解示意图来看，当可清晰看出本实用新型各个构件的详细结构，其中本体管10为一管状结构，接头件20则是一三通式的接头件，在其一侧为贯穿管22，中段旁侧延伸出一体的旁路管24，在该旁路管24外端设有一螺纹端240，在旁路管24末端可配合组装套30来组装一法兰口40。
再由图3来看，其中显示出了本实用新型各构件间的配合状态，其中接头件20是以其贯穿管22套设组装在本体管10的外侧，在套合至适当位置后即加以固定，其固定的方式可采用黏剂黏着或其他任何适用的方式进行，由于接头件20是以套合的方式结合在本体管10外侧，故而其间拥有相当长的贴合长度，而可增加本体管10端部的结构强度，同时在固定时亦非常的稳固，不会因为轻易的碰撞即发生破裂或脱开。
在接头件20固定至定位后，即由其旁路管24处将本体管10钻出一穿孔12，其位置精确而加工简易，要比现有的焊接旁路管方便、迅速得多，又其上、下盖14、16的组装亦非常简易，由于该上、下盖14、16的位置已远离本体管10的穿孔12，故而浮球绝不会移动至接触上、下盖14、16的位置，故而不可能如同现有结构的凹环般发生卡住的问题；另就是在接头件20的旁路管24的末端可以配合一组装套30来组装结合法兰口40，该法兰口40与组装管42间可采用黏合、焊接或适当的方式结合成一体(此是属已有技术，故不多加赘述)，以利于组装至桶槽侧壁或适当位置，又依本实用新型的设计，其旁路管24亦可直接与组装套30配合，而与其他管路连接，或是用以结合不同型式的接头组件，而可增加本实用新型的适用性与实用性。
又在接头件20的旁路管24端缘设有一圈环槽242，在组装管42的相贴端缘上亦设有一圈相配合的环槽420，而可在其间组装一O型环50，以提高整体的防漏功效。
综上所述，本实用新型以适当的结构配置，提供了一种结构稳固、加工组装方便、适用性佳的三通接头，其运用在旁路式液位指示器上可获得极佳的使用效果，又依本实用新型的结构配置其接头件20亦可搭配在其他管路上作运用，亦可达成相同的实用性功效。
权利要求1·一种贯穿式三通接头，其特征在于其是将一接头件的贯穿管套设在本体管上并加以固定，由旁路管处钻通本体管而在本体管上形成一穿孔而构成旁路。
2·根据权利要求1所述的贯穿式三通接头，其特征在于在接头件的旁路管端部设置螺纹端，配合组装套来组装法兰口或其他不同的管路接头。
3·根据权利要求1所述的贯穿式三通接头，其特征在于在接头件的旁路管端缘设有一圈环槽，在其中组装一O型环。
专利摘要一种贯穿式三通接头,其是一种可以运用在旁路式液位指示器上的三通接头,其是将一接头件的贯穿管套设在本体管上,并加以固定,再由旁路管处钻通本体管而形成旁路,以构成一组装方便而结构稳固的三通接头,另在该接头件的旁路管端部设置螺纹端,而可依需要配合组装套来组装法兰口或其他不同的管路接头,以使加工顺畅及具有广泛的适用性。
文档编号F16L39/00GK2317382SQ97230220
公开日1999年5月5日 申请日期1997年12月15日 优先权日1997年12月15日
发明者吴定国 申请人:吴定国