专利名称：橡胶密封塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种密封塞，特别是涉及一种在密封部外周表面设置密封圈的橡胶密封塞。
图1是现有密封塞的密封状态示意图。如图1所示，密封部2压入压力容器端口3后，密封部2外周表面由于压力容器端口3内表面的形状误差，不能完全与密封部2外周表面接触，另外还由于是面接触，密封部2受挤压后的变形量受到很大的限制，假设密封部2的外径为d1，容器端口3的内径为D，且d1＞D则密封部2的单边变形量为δ0=(d1-D)/2，所以在密封部2的有效密封长度L。范围内实际上不能起到完全的密封，特别是橡胶密封塞经过高温老化、低温脆化、自然风化、耐水固化后由于变形量的限制，橡胶密封塞很容易失去其原来的弹性，不能保持长期的良好密封状态。
为了解决现有密封塞中存在的上述问题，本实用新型的目的就是要提供一种橡胶密封塞。它能有效地对管状容器的内壁进行密封。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的橡胶密封塞包括端部和密封部，其特征是在所述的密封部的外周表面上一体地设置多道外凸的密封圈。所述的密封圈的横截面的轮廓线是曲线。
由于本实用新型的橡胶密封塞在其密封部的外周表面上一体地设置多道外凸的密封圈，所以所述的密封部与被密封的容器内壁由原来的面接触变为多道的线接触；增加了密封部外周的变形量，并增大了被密封的容器内壁与密封部的接触压力，从容器内到其端口实现了分级降压，从而显著地提高了密封塞的密封效果。
图1是现有密封塞的密封状态示意图。
图2是本实用新型的密封塞的纵剖视图。
图3是本实用新型的密封塞的密封状态示意图。
图4是图3中A所圈部分的放大示意图。
下面通过实施例及
本实用新型的橡胶密封塞。
本实用新型实际上是在现有的密封塞的密封部上合理地组合密封圈的新型橡胶密封塞。图2是本实用新型的一个实施例的橡胶密封塞的纵剖视图。该橡胶密封塞10包括端部1，密封部2，密封圈4及纵轴线O-O。其中密封部2基本为圆柱状，朝向被密封的容器3内部的一端大致为球形，在密封部2的基本为圆柱状的外表面上一体地设置多道密封圈4，本实施例中为三道。所述密封圈4在该密封部2的外表面上向外凸起，在通过橡胶密封塞10的纵轴O-O的剖面上的密封圈4的轮廓线是圆形的，该轮廓线也可以是椭圆形等非折线的曲线。在非安装状态下，密封圈4在垂直于轴线O-O的平面内的外径d2大于密封部2的圆柱部的外径d1，并大于被密封的容器3的要密封处的内径D。
图3是本实用新型的橡胶密封塞10的密封状态示意图。其中橡胶密封塞10被把持着端部1插入到被密封的容器3中。图4是图3中A所圈部分的放大示意图。从图3和图4中可见，在密封状态时，由于在非安装状态时密封圈4在垂直于轴线O-O的平面内的外径d2大于被密封的容器3的要密封处的内径D，所以当所述的橡胶密封塞10插入到容器3中时，密封塞10发生如下变形在密封部2的有效密封长度L1范围内，密封圈4的外径变小，其顶部与容器3的内壁紧密接触，在内壁周向形成一圈的线接触；同时由于密封圈4外径变小，所以由于挤压、其跟部就往密封部的中部产生变形，并带动与其紧邻的密封部2的外表面向中部产生变形，从而密封圈4的外表面、密封部2的外表面及容器3的内表面形成微小的空间S。由于设置多道密封圈4，从而在容器3的内壁与密封部2之间就形成与密封圈4的圈数相同数量的多圈线接触；并且插入橡胶密封塞10后，在每条密封圈4的上下边均形成空间S，从而将现有密封塞中容器3与密封部2的面接触转换为多圈线接触；由于现有密封塞插入容器端口后的变形量为δ0=(d1-D)/2，而本实用新型的橡胶密封塞插入容器端口后的变形量为δ1=(d2-D)/2，且由于d2＞d1，所以δ1＞δ0，即本实用新型的橡胶密封塞的变形量δ1大于现有的密封塞的变形量δ0；并增大了被密封的容器内壁与密封部的接触压力，弥补了密封部由于高温老化、低温脆化、自然风化、耐水固化后由于变形量的限制使橡胶密封塞过早地失去的弹性，并且在容器3与密封部2之间形成多个空间S，就实现了从容器内向其端口方向经各空间S逐步分级降压。从而显著地提高了密封塞的密封效果。
下面结合表1、2说明本实用新型的橡胶密封塞相对于现有的密封塞的比较试验的结果。
试验条件如下压力气体为氮气(N2)，所用容器为空调压缩机的储液器罐。表1、2中C为本实用新型的橡胶密封塞，B为现有的橡胶密封塞，上述两种密封塞又分别做了两种试验。其中1-1、1-2分别表示本实用新型的橡胶密封塞在不同的起始压力下的试验结果，2-1、2-2分别表示现有的橡胶密封塞在不同的起始压力下的试验结果。测量在不同的条件下经过适当的时间后罐内的压力值，单位为10-2Mpa，表中“-”表示没必要做的情况。
表1是相当于经历第一年的条件循环变化的实验结果。
表2是在表1的实验基础上再经历相当于第二年的条件循环变化的实验结果。
从表1、2可知，在序号为1-2的本实用新型的密封塞的试验中，加入氮气时的压力为4.5×10-2MPa，在经历相当于第一年的条件循环后的压力为4.25×10-2MPa，再经历相当于第二年的条件循环的压力后仍为4.25×10-2MPa；在序号为2-2的现有的密封塞的试验中加氮气的压力也是4.5×10-2MPa，在经历相当于第一年的条件循环后的压力为0.5×10-2MPa。将序号为1-1、2-1的试验结果相比较也可得到大致与上述结果相同的试验结果。由此可见，本实用新型橡胶密封塞比现有的密封塞显著地提高了密封性，而且抗失效性也得到了更大的提高。
以上只是以一个实施例对本实用新型进行了说明，但是在不超出本实用新型的权利要求书所限定的范围内，还可进行多种变型和修改。
表1
表权利要求1．一种橡胶密封塞(10)，包括端部(1)和密封部(2)，其特征在于在所述的密封部(2)的外周表面上一体地设置多道向外凸的密封圈(4)。
2．如权利要求1所述的橡胶密封塞(10)，其特征在于所述的密封圈(4)的横截面的轮廓线是曲线。
专利摘要一种橡胶密封塞(10),包括端部(1)和密封部(2),其中在所述的密封部(2)的外周表面上一体地设置多道向外凸的密封圈(4)。
文档编号F16J15/10GK2343421SQ9820881
公开日1999年10月13日 申请日期1998年8月21日 优先权日1998年8月21日
发明者中泽敏夫, 贺继通 申请人:上海日立电器有限公司