专利名称：改进型对夹式逆止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属单向阀领域，一种改进型对夹式逆止阀。
以往诸型逆止阀，在作用于管道中介质的顺向流通，逆向止通存在着结构复杂，动作迟缓不灵敏，密封性能差，且逆向止通时阀瓣与阀座有撞击振动和声响。
为克服以上缺点，中国专利号91212912“3”的制作有长足的长进，但在使用中倘迂有顺向开启因导柱与导孔相卡使阀瓣移动不到位，而致介质流通不畅，另外，其结构机加工要求也较高。
本实用新型的目的是提供一种顺向开启灵敏流通顺畅，逆向止通密封性能好，动作可靠，无振响，结构更简单，加工组装更容易的改进型对夹式逆止阀。
本实用新型的目的是这样实现的，改进型对夹式逆止阀，包括阀体、阀座、阀瓣、撑簧、撑簧挡，其特征在于阀座紧嵌在阀体上，阀瓣上固定有撑簧，撑簧的另一端固定上撑簧挡，撑簧挡嵌定在阀体内壁的筋肋槽中，阀体内的筋肋夹持阀瓣。
本实用新型的阀座是单独成形紧嵌在阀体上的二者可由不同介质制造。由于取消了导柱及其在导孔中的作用，阀瓣重量减轻，消除了因导柱与导孔相卡顺向流通不畅的毛病，又由于撑簧挡是嵌定在筋肋槽中的，省却了车丝扣固定和铣介质流通孔的工艺，简便了工艺流程也降低了成本。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图绘出
图1是本实用新型主剖视图；图2是本实用新型C-C剖视图；
图1或图2中1-管道法兰、2-撑簧挡、3-撑簧、4-筋肋、5-阀体、6-阀瓣7-阀座、8-密封介质、9-锣杆、10-筋肋槽、11-缺口本实用新型的阀座(7)紧嵌于阀体(5)上，阀体(5)内纵向均布三条筋肋(4)，夹持阀瓣(6)回座时不偏离阀座(7)，以撑簧(3)的一端固定上阀瓣(6)，另一端固定上撑簧挡(2)，成一体后装入阀内使阀瓣(6)紧贴阀座(7)，按压撑簧挡(2)压缩撑簧(3)使撑簧挡(2)嵌入筋肋槽(10)中，将撑簧挡旋一定角度，然后翘起撑簧挡(2)周边缺口(11)的边角以不使撑簧挡(2)自旋脱落，本实用新型需安装在管路中使用时，只要在阀体(5)的两端面敷设相应尺寸的密封介质(8)以两管道法兰(1)用锣杆(9)紧固即可。工作中，当不需补充介质时，A管内介质压力大于B管内介质的压力及三条筋肋(4)的夹持定位作用下阀瓣(6)与阀座紧贴，阀内不形成通道A管内介质不能逆向流到B管内，这时是逆向止通。(7)当A管内需补充介质时，只要增加B管内介质压力超过撑簧(3)的撑力和A管内介质压力，阀瓣(6)即被推位移离开阀座(7)，阀内形成相应的通道，B管内介质经此通道流向A管内，形成顺向流通，当补充量到足够时，撒除B管内介质增加的压力，B管内补充介质即停止补充流动，在此瞬间撑簧(3)的撑力的作用和A管内介质压力的作用及阀体(5)内纵向均布的三条筋肋定位的作用，共同将阀瓣(6)准确推向紧嵌在阀体(5)上的阀座(7)，而相紧贴，封闭了阀内的通道，A管内介质即不能流向B管内，达到了逆向止通的目的，如此始而复之的循环动作，从而实现了两管道内介质的顺向流通与逆向止通的自动控制作用。
权利要求1．一种改进型对夹式逆止阀包括阀体(5)阀座(7)，阀瓣(6)撑簧挡(2)，其特征在于阀座(7)紧嵌在阀体(5)上，阀瓣(5)上固定有撑簧(3)，撑簧(3)的另一端固定上撑簧挡(2)，撑簧挡(2)固定在筋肋槽(10)中，阀体(5)内壁的筋肋(4)夹持阀瓣(6)。
2.根据权利要求1所述的改进型对夹式逆止阀，其特征在于阀体(5)内壁纵向均布三条筋肋(4)。
3.根据权利要求1或2所述的改进型对夹式逆止阀其特征在于撑簧挡(2)周边有一个缺口(11)。
专利摘要本实用新型属单向阀领域,一种改进型对夹式逆止阀。由阀体、阀座、阀瓣、撑簧、撑簧挡组成,本实用新型为克服对夹式逆止阀,因导柱与导孔相卡致介质顺向流通不畅的缺点,和简便其结构工艺方面作了大的改进,使其在管道工作中,介质顺向流通通畅,逆向止通灵敏可靠,结构工艺加工更省,组装更便捷,成本更低。可更广泛推广于需介质顺向流通、逆向止通的自动控制管道中应用。
文档编号F16K15/06GK2344616SQ9824203
公开日1999年10月20日 申请日期1998年9月30日 优先权日1998年9月30日
发明者曹大起 申请人:曹大起