专利名称：肠衣专用水管阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管阀，特别是一种用于洗肠、灌肠和检查肠衣质量的水管阀。
现有的管阀一般是由旋转柄、阀杆、橡胶密封圈和带进、出水道的阀体构成，它的结构是与旋转柄固连的阀杆的底端固有橡胶密封垫，橡胶密封垫被抵在进水道口上，使用时，转动旋转柄使橡胶密封垫离开进水道口，进水道与出水道相通，管阀打开；这种结构的管阀因橡胶密封垫经常性挤压而容易损坏，而且这种管阀因由金属材料制成而容易被腐蚀，使用一段时间之后就损坏了。还有一种管阀是带过流孔的锥形阀杆贯穿于阀体上的进水道与出水道之间，旋转柄与旋转柄顶部固连，使用时，转动旋转柄，带锥形阀杆旋转，使过流孔与进水道、出水道相通而打开管阀，这种管阀虽然结构简单、不易损坏，但阀体与锥形阀杆之间容易磨损，而且存在着价格贵、耐腐蚀性差和使用寿命短等不足。上述管阀用于洗肠、灌肠和检查肠衣质量时，操作起来极不方便，有的管阀的旋转柄只能转动90度，这使操作者只能单边操作，造成肠衣厂的管阀安装占地面积大和使用不便的不足。
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、耐磨和耐腐蚀性强的肠衣专用水管阀。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有旋转手柄、阀芯和带进水道及出水道的阀体，其特征在于阀芯是与阀体呈螺纹连接并带中心通孔的阀芯支撑体，中心通孔通过设置在阀芯支撑体上的过水孔与出水道相通，中心通孔的底端通过密封圈抵在进水道口上，穿过中心通孔并与阀芯支撑体呈相对转动连接的阀杆顶部通过螺钉与旋转手柄固连，在过水孔对应的位置上设置有与阀杆底端连接并与带进水孔的固定阀片紧密接触的扇形动阀片，固定阀片与阀芯支撑体的中心通孔内壁底部连接。
本实用新型的工作原理是这样的阀芯支撑体通过密封圈将进水道口密闭，拨动旋转手柄带动阀杆转动，阀杆又带动扇形动阀片旋转，而固定阀片不转动，当扇形动阀片遮挡住固定阀片的进水孔时，由于扇形动阀片与固定阀片是紧密接触，因此，进水道与出水道彼此隔断，水不能通过，水管阀处于关闭状态；当扇形动阀片没有遮挡住固定阀片的进水孔时，水可从进水道通过固定阀片的进水孔、扇形动阀片的V形缺口、阀芯支撑体上的过水孔进入出水道，水管阀处于打开状态，水流量可根据扇形动阀片遮住进水孔的程度来进行控制。由于扇形动阀片和固定阀片均可用陶瓷材料制成，其部零件均可用塑料制成，因而使本实用新型具有很强的耐磨性和耐腐蚀性，而且制造成本低，不易损坏，旋转手柄可在180度的范围内随意转动，可使管阀在厂内的布局更为合理，减少了占地面积，提高了生产率。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、造价低廉、耐磨、耐腐蚀性强和操作灵活方便等优点，它的使用寿命长，它的旋转手柄可在180度的范围内随意转动，而且转动可达80万次以上。
本实用新型的
如下图1为本实用新型的结构示意图；图2为阀芯的结构示意图；图3为图2中A-A的剖视图；图4为图2中B-B的第一种实施例剖视图；图5为图2中B-B的第二种实施例剖视图。
图中1.旋转手柄；2.进水道；3.出水道；4.阀体；5.阀芯支撑体；6.过水孔；7.密封圈；8.阀杆；9.螺钉； 10.进水孔；11.固定阀片；12.扇形动阀片；13.凸台；14.凹孔；15.纵向凹槽；16.凸台；17.纵向凸台；18.凹槽；19.环形台阶；20.环形凸台；21.环槽；22.密封胶圈。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图1所示，本实用新型包括有旋转手柄1、阀芯和带进水道2及出水道3的阀体4，其特征在于阀芯是与阀体4呈螺纹连接并带中心通孔的阀芯支撑体5，中心通孔通过设置在阀芯支撑体5上的过水孔6与出水道3相通，中心通孔的底端通过密封圈7抵在进水道2口上，穿过中心通孔并与阀芯支撑体5呈相对转动连接的阀杆8顶部通过螺钉9与旋转手柄1固连，结合图3、4或图5可知，在过水孔6对应的位置上设置有与阀杆8底端连接并与带进水孔10的固定阀片11紧密接触的扇形动阀片12，固定阀片11与阀芯支撑体5的中心通孔内壁的底部连接。
如图1所示，本实用新型的工作原理是这样的阀芯支撑体5通过密封圈7将进水道2口密闭，拨动旋转手柄1带动阀杆8转动，阀杆8又带动扇形动阀片12旋转，而固定阀片11不转动，结合图2、3、4、5可知，当扇形动阀片12遮挡住固定阀片11的进水孔10时，由于扇形动阀片12与固定阀片11是紧密接触，因此，进水道2与出水道3彼此隔断，水不能通过，水管阀处于关闭状态；当扇形动阀片12没有遮挡住固定阀片11的进水孔10时，水可从进水道2通过固定阀片11的进水孔10、扇形动阀片12的V形缺口、阀芯支撑体5上的过水孔6进入出水道3，水管阀处于打开状态，水流量可根据扇形动阀片12遮住进水孔10的程度来进行控制。由于扇形动阀片12和固定阀片11均可用陶瓷材料制成，其部零件均可用塑料制成，因而使本实用新型具有很强的耐磨性和耐腐蚀性，而且制造成本低，不易损坏；旋转手柄1可在180度的范围内随意转动，可使管阀在厂内的布局更为合理，减少了占地面积，提高了生产率。
结合图2、3可知，阀杆8与扇形动阀片12的连接方式是设置在阀杆8底端面的凸台13与设置在扇形动阀片12的凹孔14相配合连接。
结合图2、4可知，固定阀片11与阀芯支撑体5的连接方式可以是设置在中心通孔内壁的纵向凹槽15与设置在固定阀片11边沿的凸台16相配合连接。结合图2、5可知，固定阀片11与阀芯支撑体5的连接方式也可以是设置在中心通孔内壁的纵向凸台17与设置在固定阀片11边沿的凹槽18相配合连接。
结合图3、4、5可知，为了使扇形动阀片12能够遮挡住固定阀片11上的进水孔10，进水孔10呈扇形，进水孔10的尺寸小于扇形动阀片12的尺寸。
为了增强本实用新型的耐磨性和耐腐蚀性，扇形动阀片12和固定阀片11均是用陶瓷材料制成的，为了增强扇形动阀片12与固定阀片11的接触紧密性，扇形动阀片12与固定阀片11的接触面为高光洁度平面。
如图1或2所示，为了防止阀杆8被水从阀芯支撑体5中冲出，阀芯支撑体5的中心通孔内设置有环形台阶19，阀杆8上设置有与环形台阶19相配合的环形凸台20。
如图1或2所示，为了防止水从阀芯支撑5体的中心通孔上端流出，阀芯支撑体的中心通孔内壁上设置环槽21，环槽21上设置有密封胶圈22。
权利要求1.一种肠衣专用水管阀，包括有旋转手柄(1)、阀芯和带进水道(2)及出水道(3)的阀体(4)，其特征在于阀芯是与阀体(4)呈螺纹连接并带中心通孔的阀芯支撑体(5)，中心通孔通过设置在阀芯支撑体(5)上的过水孔(6)与出水道(3)相通，中心通孔的底端通过密封圈(7)抵在进水道(2)口上，穿过中心通孔并与阀芯支撑体(5)呈相对转动连接的阀杆(8)顶部通过螺钉(9)与旋转手柄(1)固连，在过水孔(6)对应的位置上设置有与阀杆(8)底端连接并与带进水孔(10)的固定阀片(11)紧密接触的扇形动阀片(12)，固定阀片(11)与阀芯支撑体(5)的中心通孔内壁底部连接。
2.如权利要求1所述的肠衣专用水管阀，其特征在于阀杆(8)与扇形动阀片(12)的连接方式是设置在阀杆(8)底端面的凸台(13)与设置在扇形动阀片(12)的凹孔(14)相配合连接。
3.如权利要求1所述的肠衣专用水管阀，其特征在于固定阀片(11)与阀芯支撑体(5)的连接方式是设置在中心通孔内壁的纵向凹槽(15)与设置在固定阀片(11)边沿的凸台(16)相配合连接。
4.如权利要求1所述的肠衣专用水管阀，其特征在于固定阀片(11)与阀芯支撑体(5)的连接方式是设置在中心通孔内壁的纵向凸台(17)与设置在固定阀片(11)边沿的凹槽(18)相配合连接。
5.如权利要求1、2、3或4所述的肠衣专用水管阀，其特征在于进水孔(10)呈扇形，进水孔(10)的尺寸小于扇形动阀片(12)的尺寸。
6.如权利要求5所述的肠衣专用水管阀，其特征在于扇形动阀片(12)和固定阀片(11)均是用陶瓷材料制成的，扇形动阀片(12)与固定阀片(11)的接触面为高光洁度平面。
7.如权利要求6所述的肠衣专用水管阀，其特征在于阀芯支撑体的中心通孔内设置有环形台阶(19)，阀杆上设置有与环形台阶(19)相配合的环形凸台(20)。
8.如权利要求6所述的肠衣专用水管阀，其特征在于阀芯支撑体的中心通孔内壁上设置环槽(21)，环槽(21)上设置有密封胶圈(22)。
专利摘要一种肠衣专用水管阀,包括有旋转手柄、阀芯和阀体,其特征在于:阀芯是由带中心通孔和过水孔的阀芯支撑体、阀杆、扇形动阀片、固定阀片和密封圈构成,穿过中心通孔并呈相对转动连接的阀杆顶部与旋转手柄固连,在过水孔对应的位置上设置有与阀杆底端连接并与带进水孔的固定阀片紧密接触的扇形动阀片。本实用新型具有造价低廉、耐磨和耐腐蚀性强等优点,它的旋转手柄可在180度的范围内随意转动,而且转动可达80万次以上。
文档编号F16K3/02GK2396244SQ9924136
公开日2000年9月13日 申请日期1999年10月20日 优先权日1999年10月20日
发明者宋万发 申请人:宋万发