管路安装支架及其组件和微通道换热器安装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管路安装技术领域，更具体地，涉及一种管路安装支架及其组件和微通道换热器安装系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中的管路安装支架一般采用焊接或铆接的方式与管路安装固定。由于氩弧焊定位、铆接定位、火焰钎焊定位等方式均会破坏管路的基材，因而导致管路在后续的使用过程中存在隐患。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种管路安装支架及其组件和微通道换热器安装系统，以解决现有技术中管路安装支架与管路固定时破坏管路基材而导致管路存在安全隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种管路安装支架，包括本体，本体具有用于连接管路的卡接部。
[0005]进一步地，卡接部为卡接凹部，且卡接凹部与管路的周向侧壁相适应。
[0006]进一步地，管路安装支架还包括固定安装板，固定安装板的一端与本体连接。
[0007]进一步地，固定安装板具有安装孔。
[0008]进一步地,本体为U形。
[0009]进一步地，管路安装支架还包括阻尼件，阻尼件设置在卡接部上。
[0010]根据本发明的另一个方面，提供了一种管路安装支架组件，包括上述的管路安装支架，管路安装支架组件还包括用于止挡管路安装支架旋转的限位件，限位件与管路安装支架抵接。
[0011]进一步地，限位件包括:卡箍，卡箍与管路卡接；限位板，限位板与卡箍连接，且限位板与管路安装支架的卡接部的开口端抵接。
[0012]进一步地，限位板具有定位槽，定位槽与管路的固定结构卡接。
[0013]根据本发明的另一个方面，提供了一种微通道换热器安装系统，包括集流管和管路安装支架，管路安装支架是上述的管路安装支架，管路安装支架的卡接部卡设在集流管上。
[0014]本发明中的管路安装支架的本体具有用于连接管路的卡接部。由于管路安装支架通过卡接的方式与管路连接，因而管路安装支架不会破坏管路的基材，从而避免管路在后续的使用过程中破损、消除了安全隐患、保证了管路的使用可靠性。同时，本发明中的管路安装支架具有结构简单、制造成本低的特点。
【附图说明】
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0016]图1示意性示出了本发明中的一个优选实施例中管路安装支架组件与管路的连接关系不意图；
[0017]图2示意性示出了图1所示的实施例的另一个角度的结构示意图；
[0018]图3示意性示出了图1所示的实施例的另一个角度的结构示意图；
[0019]图4示意性示出了本发明中的另一个优选实施例中管路安装支架组件与管路的连接关系示意图；
[0020]图5示意性示出了图4所示的实施例的另一个角度的结构示意图；以及
[0021]图6示意性示出了图4所示的实施例的另一个角度的结构示意图。
[0022]图中附图标记:10、本体；11、卡接部；20、固定安装板；21、安装孔；30、限位件；31、卡箍；32、限位板；32a、定位槽；40、集流管；50、扁管。
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]作为本发明的第一个方面，提供了一种管路安装支架。如图1至图6所示，管路安装支架包括本体10，本体10具有用于连接管路的卡接部11。由于管路安装支架通过卡接的方式与管路连接，因而管路安装支架不会破坏管路的基材，从而避免管路在后续的使用过程中破损、消除了安全隐患、保证了管路的使用可靠性。同时，本发明中的管路安装支架具有结构简单、制造成本低的特点。
[0025]本发明中的卡接部11为卡接凹部，且卡接凹部与管路的周向侧壁相适应。如图1至图6所示的实施例中，卡接凹部为U形槽，且卡接凹部的形状与管路的周向侧壁相适应，这样使得管路安装支架具有安装方便的特点。由于卡接凹部与管路的周向侧壁相适应，因而能够保证二者具有足够的接触面积，保证了二者的连接强度。
[0026]如图1至图6所示的实施例中，本体10为U形。U形的本体10不仅能够保证与管路连接稳固，而且具有体积小、质量轻、节省材料的特点。当然，本体10还可以设置成空心圆柱形，或者是设置成一个具有侧向开口的空心圆柱形的本体10，安装该管路安装支架时，需要将空心圆柱形的本体10和具有侧向开口的空心圆柱形的本体10从管路的一端套设在管路上。由于空心圆柱形的本体10和具有侧向开口的空心圆柱形的本体10与管路的接触面积大，因而减小了应力集中，避免管路安装支架在使用中损坏管路，保证了管路安装支架的使用可靠性。
[0027]优选地，本体10的卡接部11的槽口的尺寸小于管路的管体的外径，且卡接凹部的内壁的圆弧段超过180度，从而保证管路安装支架可以稳固地卡接在管路上。进行装配时，可以采用专用夹具将管路安装支架固定在管路上。
[0028]本发明中的管路安装支架还包括固定安装板20，固定安装板20的一端与本体10连接。由于设置有固定安装板20，因而本体10可以通过固定安装板20固定在待安装位置处，变相增加了本体10的连接面积和受力面积，从而保证管路安装支架可以稳固地安装在待安装位置处。
[0029]如图1至图3所示的一个优选的实施例中，示出了两种不同结构的管路安装支架，二者的区别在于，固定安装板20与本体10的连接角度不同。其中，一个管路安装支架中的固定安装板20呈L形，固定安装板20与本体10垂直设置；另一个管路安装支架中的固定安装板20为平板形，且沿本体10的切向延伸。需要注意地是，固定安装板20与本体10的连接角度可以根据实际安装需要适应性设置，从而使管路安装支架能够满足不同的安装需求。
[0030]如图1至图6所示的实施例中，固定安装板20具有安装孔21。由于设置有安装孔21，因而方便紧固件将管路安装支架固定在待安装位置处。优选地，紧固件为螺钉。
[0031]在一未图示的实施例中，管路安装支架仅设置有本体10，本体10的卡接部11与管路的周向侧壁卡紧，紧固件将本体10安装在待安装位置处，或者本体10通过焊接、铆接、粘接等方式固定在待安装位置处。
[0032]本发明中的管路安装支架还包括阻尼件，阻尼件设置在卡接部11上。由于设置有阻尼件，因而增大了管路安装支架与管路支架的摩擦系数，防止二者相互错动，从而使管路安装支架具有连接稳固的特点。优选地，阻尼件是橡胶层。
[0033]作为本发明的第二个方面，提供了一种管路安装支架组件。如图1至图6所示，管路安装支架组件包括上述的管路安装支架和用于止挡管路安装支架旋转的限位件30，限位件30与管路安装支架抵接。由于设置有用于限制管路安装支架旋转的限位件