一种新型密封件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及密封设计领域，具体是一种新型密封件。
【背景技术】
[0002]在工业领域中，密封起着至关重要的作用。密封失效引起的工作介质或润滑剂的泄露，会造成资源浪费并环境污染，泄露到环境中的物质一般难以回收，严重污染了空气；甚至危及人身设备的安全。随着生产装置的大型化，生产工艺向高温、高压、高速的方向发展，出现泄露的问题也越来越多，发生事故的危险越来越大。
[0003]基于密封的重要性，工业领域中对密封件的密封性能要求也越来越高。由于成型填料密封件具有结构简单、密封性能好、品种规格多、工作范围广等优点，因此被广泛使用到工业中。目前，常用的密封件有O型圈、矩形密封圈、V形、U形、L形、J形、Y形密封圈等。但是，目前的问题是:这些密封件在使用中或多或少、或重或轻地存在着一定的泄露，对于有些密封性能要求严格的场合，这无疑是不可取的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:为了获得更好的密封性能，设计了一种新型密封件。该密封件在静密封状态下可以实现更好的密封性能，并且具有一定的抗挤入间隙功能。该密封件具有结构简单可靠、密封性能好，可以广泛应用于工业领域中。
[0005]本发明的技术方案为:所述一种新型密封件，其特征在于:所述密封件采用可压缩材料；所述密封件为圆形结构，密封件的外圈面和内圈面均为内凹的弧面，密封件的两端面均为外凸的弧面。
[0006]有益效果:本发明的有益效果是:该密封件结构简单，密封性能好，可以广泛应用于工业领域中。该密封件结合了 O形圈和矩形圈的特点，其具有更好的密封性能，且有一定的抗挤入间隙能力；在密封要求严格的场合，该密封件可以实现更好的密封效果。该密封件结构简单可靠、生产成本低，具有较好的通用性。
【附图说明】
[0007]图1为密封件的轴对称示意图。
[0008]其中:A:密封件的对称轴；B:法兰凹槽；C:活塞壁；D:密封件；1:外圈面；2:端面。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例描述本发明:
参照附图1，本实施例中的密封件用于法兰连接的密封配合。如图1所示，密封件为圆形结构，将垂直于密封圈的对称轴方向定义为X方向，将其对称轴方向定义为y方向。
[0010]本实施例中的密封件采用橡胶材料，密封件的X轴正负方向都为向内凹的圆弧，称为内凹弧。内凹弧与活塞壁和法兰凹槽底部接触，形成密封面。在密封件压缩后，这种形状可以产生更宽的接触面积。根据流体的阻力公式可以知道，流体的阻力是接触压力与接触长度的积分，所以，在同样的接触压力下，获得较宽的接触面积就增加了流体的阻力。另一方面，当密封件被压缩时，由于橡胶的回弹性，内凹弧的两个尖端紧紧地压在活塞壁上，减小了密封件与活塞壁的接触间隙，从而获得了较其它密封件更好的密封性能。
[0011]而密封件的y轴正负方向都为向外凸的圆弧，称为外凸弧。外凸弧与法兰凹槽的侧壁接触，在密封件受到介质压力挤压时，这种形状可以使密封件具有较好的抗挤入法兰间隙的功能。在一定范围内，可以防止密封件被挤入法兰间隙而引起破坏。
【主权项】
1.一种新型密封件，用于工业设备的密封，其特征在于:所述密封件为圆形结构，密封件的外圈面和内圈面均为内凹的弧面，密封件的两端面均为外凸的弧面。
2.根据权利要求1所述的一种新型密封件，其特征在于:所述密封件采用可压缩材料。
【专利摘要】本发明公开了一种新型密封件，其采用可压缩材料；所述密封件为圆形结构，密封件的外圈面和内圈面均为内凹的弧面，密封件的两端面均为外凸的弧面。本发明的密封件结合了O形圈和矩形圈的特点，其具有更好的密封性能，且有一定的抗挤入间隙能力；在密封要求严格的场合，该密封件可以实现更好的密封效果。
【IPC分类】F16J15-18
【公开号】CN104633126
【申请号】CN201410731975
【发明人】苏立锋
【申请人】无锡高卓流体设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月6日