升阀205就坐于阀座204上。延伸部分271被示出为与表面274以空间272间隔开。当提升阀205就坐于阀座204上时，提升阀205与阀座204之间的轴向移位278将为最小。
[0103]图21示出了直流电动机致动的提升阀组件200A，其中提升阀205处于全开位置。凸轮齿轮238A已经在一个方向上旋转而致使凸轮245支承在轴承229上，从而迫使轴承229、杆连杆228、阀杆206以及提升阀205在一个方向上移动从而致使提升阀205从阀座204上离开。延伸部分271被示出为与表面274以空间272径向间隔开。当提升阀205处于全开位置时，提升阀205与阀座204之间的位移278A将为最大。
[0104]图22、23和24示出了直流电动机致动的提升阀组件200A的关闭该阀的多个渐进阶段。这些图的部件和特征是共有的并且将仅标识出相关的特征和部件。为了描述该辅助的关闭特征，假设存在“受制约的阀移动”，防止偏置弹簧231和232的力使提升阀205就坐于阀座204上。
[0105]参见图22，凸轮齿轮238A在一个方向上旋转而致使偏置弹簧231和232在一个方向上推动凸轮部分245、轴承229、杆连杆228、阀杆206以及阀205，这将朝向阀座204推动提升阀205。由于存在受制约的阀移动，偏置弹簧231和232没有足够的力来产生移动，并且位移278A可能不改变。凸轮齿轮238A的持续旋转将致使凸轮部分245失去与轴承229的接触、并且背离轴承229移动从而产生空间277。空间277可以随着该凸轮齿轮在此方向上的继续旋转而增大。延伸部分271与表面274之间的空间272将由于表面274的偏心轮廓而减小。凸轮齿轮238A在此方向上的持续旋转将造成空间272的进一步减小，并且延伸部分271可以如图23所示接触到表面274。在此方向上的进一步旋转将致使表面274支承在延伸部分271上并且迫使销230A、轴承229、杆连杆228、阀杆206以及提升阀205在“A”方向上移动并且迫使提升阀205朝向阀座204移动。表面274到延伸部分271上的这种强制作用将随着凸轮齿轮238A旋转而继续到在此方向上的最终位置。提升阀205与阀座204之间的最终位移278B将如图24所示变得更小。
[0106]最终位移278B将部分地由具有不受制约的阀移动的一个阀中的初始空间272所决定。例如，如果初始空间272为0.25mm，则提升阀205与阀座204之间的最终位移278B将大致为0.25mm。可以使用大于或小于0.25mm的另一个值来实现最终位移278B的值。例如，还有可能选择将使提升阀205完全就坐于阀座204上的一个最终空间272。空间272的值在完全就坐情况下将为0.0mm。这个空间可以通过对返回特征273的表面274进行造型来实现。当空间272为0.0mm并且提升阀205就坐于阀座204上时，延伸部分271与返回特征273的表面274之间的过盈将阻止使得凸轮齿轮238A旋转的进一步企图。这种情况可以针对凸轮齿轮238A的移动提供一种物理“止挡件”或限制。
[0107]通过将直流电动机致动的提升阀组件200A与直流电动机致动的提升阀组件100进行比较，可以看出使用不同的部件和不同的特征来强迫发生双向提升阀移动的优点。
[0108]直流电动机致动的提升阀组件100使用了一个轴承127和带有2个表面144和145的一个凸轮特征143来使得提升阀相对于阀座在两个方向上移动。该轴承的外直径必须匹配在凸轮143内并且它将决定凸轮槽缝的宽度以及该齿轮的外部尺寸。该齿轮的外部尺寸将部分地决定该壳体的尺寸。
[0109]参见图18和图19，直流电动机致动的提升阀组件200A使用了一个凸轮部分245和球轴承229来使得提升阀205在背离阀座204的方向上移动、但是使用了一个第二部件(即，延伸部分271)和一个第二特征(即，返回特征273)来使得提升阀205在朝向阀座204的方向上移动。由于延伸部分271大致位于轴承229的中心，因此凸轮部分245与返回特征273之间的距离276将小于直流电动机致动的提升阀组件100的凸轮特征143所要求的。将距离276最小化将减小齿轮238A的空间要求。齿轮238A的较小空间要求将减小直流电动机致动的提升阀组件200A的壳体201的空间要求。
[0110]可以使用其他的部件和特征来使得提升阀205在朝向阀座204的方向上移动。图25和图26中示出了第二实施例。部件连杆228A具有朝向凸轮齿轮238A的表面275延伸的多个延伸部分279。延伸部分279是位于凸轮部分245与阀返回特征273的表面274之间。延伸部分279的作用方式与延伸部分271类似(如之前所描述的)并且在存在“受制约的阀移动”情况时将迫使提升阀205朝向阀座204移动。
[0111]以下对多个变体的说明仅是对被认为位于本发明的范围内的部件、要素、动作、产品和方法的展示、并且绝非旨在通过明确披露的或没有明确列出的内容来限制本发明的范围。在此描述的这些部件、要素、动作、产品和方法可以按照本文明确描述之外的其他方式进行组合和重排并且仍被认为是处于本发明的范围之内。
[0112]以上对本发明范围之内的选定变体的描述在本质上仅仅是说明性的，并且因此其多种变化或变体不应被认为是脱离了本发明的精神和范围的。
【主权项】
1.一种致动器与阀安排，包括: 一个致动器与阀部分 包含该阀部分的至少一个壳体，该至少一个壳体具有用于接纳流体的一个第一端口以及用于输送流体的一个第二端口，一个阀座被布置在该第一端口与该第二端口之间，一个阀构件在该阀座内是可操作的以便控制该第一端口与该第二端口之间的流体流动； 一个阀杆，该阀杆可操作地连接至该阀构件上、具有一条纵向轴线、一个第一端、第二端和第二部分，该阀构件被附接在该第一端处并且该第二部分是位于该阀构件与该第二端之间； 一个第一部件，该第一部件可操作地连接至该阀杆的第二部分上以用于给该阀杆传输一个操作力从而迫使该阀杆在一个第一方向上移动； 一个第二部件，该第二部件可操作地连接至该阀杆的第二部分上以用于给该阀杆传输一个操作力从而迫使该阀杆在一个第二方向上移动；在该壳体内的一个致动器部分，该致动器部分包括一个旋转致动器以及随着该致动器可旋转的至少一个齿轮；该至少一个齿轮具有用于从该致动器传输力的第一和第二特征；一个偏置弹簧系统，该偏置弹簧系统包括用于对该第一或第二部件中的至少一个施加力的至少一个弹簧、以及该第一或第二齿轮特征中将推动该阀杆和阀构件相对于该阀座移动的至少一个齿轮特征； 其中在一种不受制约的阀移动情况的过程中，此时阀移动是不受制约的，当该齿轮被该致动器在一个第一方向上旋转时，该齿轮的第一特征接触到可操作地连接至该阀杆的第二部分上的该第一部件，以用于迫使该阀构件在一个第一方向上、朝向或背离该阀座移动并且； 在一种受制约的阀移动情况的过程中，此时阀移动是受制约的，当该齿轮被该致动器在一个第二方向上旋转时，该齿轮的第二特征接触到可操作地连接至该阀杆的第二部分上的该第二部件，以用于迫使该阀构件在一个第二方向上、朝向或背离该阀座移动。
2.如权利要求1所述的致动器与阀安排，其中: 在该不受制约的阀移动情况的过程中，此时阀移动是不受制约的，当该齿轮被该致动器在一个第一方向上旋转时，该齿轮的第一特征接触到可操作地连接至该阀杆的第二部分上的该第一部件，以用于迫使该阀构件在一个第一方向上、朝向或背离该阀座移动并且；当该齿轮被该致动器在一个第二方向上旋转时或者未被供电时，该偏置弹簧系统对该第一部件以及该齿轮的第一特征提供力，该力将使得阀构件在一个第二方向上、朝向或背离该阀座移动；并且其中该齿轮的第二特征不接触可操作地连接至该阀杆的第二部分上的该第二部件。
3.如权利要求1所述的致动器与阀安排，其中，该第一部件是一个轴承并且该齿轮的第一特征是一个凸轮部分。
4.如权利要求1所述的致动器与阀安排，其中，该第二部件是一个销的延伸部分，并且该齿轮的第二特征是在该齿轮中形成的一个返回辅助特征。
5.如权利要求1所述的致动器与阀安排，其中，该第二部件是可操作地连接至该阀杆上的第二部分的一个连杆的延伸部分。
6.如权利要求1所述的致动器与阀安排，其中，当该阀构件完全就坐于该阀座上并且该第二部件与该齿轮的第二特征相接触时，该齿轮的进一步移动受到抵抗。
7.一种包括致动器与阀组件的产品，该致动器包括用于将阀从第一位置移动到第二位置的一个旋转部分、以及用于使该阀返回至该第一位置的一个偏置弹簧。
8.—种包括致动器与阀组件的产品，该致动器包括一个凸轮齿轮，该凸轮齿轮具有一个返回特征表面，该返回特征表面从一个凸轮齿轮表面轴向地延伸并且是围绕该凸轮齿轮的中央通孔形成的，该返回特征表面与该凸轮齿轮的一个凸轮部分隔开一个偏移量。
9.如权利要求8所述的产品，其中，该返回特征表面径向偏移一个恒定值，该恒定值将遵循该凸轮部分相对于该凸轮齿轮的中央通孔244的偏心轮廓。
10.如权利要求8所述的产品，其中，该返回特征表面径向偏移一个变化的量，以便获得该阀的所希望的移动。
【专利摘要】多个变体可以包括一种产品，该产品可以包括一个致动器，该致动器包括用于将一个阀从第一位置移动到第二位置的一个旋转部分、以及用于使该阀返回至该第一位置的一个偏置弹簧。
【IPC分类】F16K31-53
【公开号】CN104712838
【申请号】CN201410654725
【发明人】R·基弗沃, A·费纳
【申请人】博格华纳公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月17日
【公告号】EP2884086A2, US9140218, US20150159594, US20150159595