接；在阀杆8右端，转轴7的转轴端头71穿出阀板轴6和副执行器2固定连接；阀门主体3内，阀杆8和阀板5固定连接的部分设置有连通阀板5前后腔体的通孔9，通孔直径为5mm。
[0036]本实施例的双执行器的蝶阀，具体使用时，安装在直径为10mm的废气管道上，当需要打开蝶阀主体3需要送气时，先通过副气动执行器旋转转轴7，打开通孔9，阀板5两侧腔体的废气压力差减少，再启动主电动执行器通过阀板轴6打开蝶阀阀板5，实现完全的通气；当需要关闭蝶阀主体3时，启动主电动执行器通过阀板轴6关闭蝶阀阀板5，由于此时通孔9处于打开状态，主电动执行器关闭蝶阀阀板5时，即便开启力矩小，由于阀板5两端废气压差平衡，主电动执行器只要克服阀板5的摩擦阻力，即可实现关闭蝶阀阀板5，然后再通过副气动执行器旋转转轴7关闭通孔9，本实施例的双执行器的蝶阀的一个使用循环结束。
[0037]实施例2
[0038]本实施例的双执行器的蝶阀，其基本结构同实施例1，改进之处在于:阀杆8左端头穿出左侧支座4和主执行器I固定连接；转轴端头71穿出阀板轴6和右侧支座4后，和副执行器2固定连接；通孔9延阀板轴6和转轴7的水平径线穿过；主执行器I和副执行器2均为电动执行器。阀板5分为上、下对称的两部分，并分别和阀杆8的上下表面紧密式固定连接；阀板5前后两面上、下两部分和阀杆8的固定连接处，上下垂直设置有3个加强筋13，加强筋13和通孔9错开设置，并增加设置和阀板5的垂直径线呈“中”字形结构的方框形加强筋15 ;转轴7为实心转轴；通孔9数量为4个；如图2所示，转轴端头71和副执行器2固定连接处形成环形空腔11，在环形空腔11内、转轴端头71上固定设置有和通孔9异面垂直的限位块72以及在环形空腔11内、和限位块72配合设置的限位槽111，限位块72有2个，上下对称设置、相应的限位槽111也有2个。
[0039]本实施例的双执行器的蝶阀，具体使用方法同实施例1，但是，阀板5分为2部分，中间设置阀杆8并紧密固定连接，有利于阀板5和阀杆8灵活生产和组装，降低阀门的制造成本；加强筋13有3条和方框形加强筋15的设置，进一步提高阀板5和阀杆8的固定效果；转轴7为实心转轴，坚固耐用，提高使用寿命，并提高通孔9的减压效果；通孔9数量为4个，提高了减压效率；2个限位块72和限位槽111的设置，提高了副执行器2对转轴旋转的效率和精确度。
[0040]实施例3
[0041]本实施例的双执行器的蝶阀，其基本结构同实施例2，改进之处在于:阀杆8和主执行器I固定连接处也形成环形空腔11，并相应设置限位块72和限位槽111。
[0042]本实施例的双执行器的蝶阀，提高了主执行器I对阀杆8旋转的效率和精确度。
[0043]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种双执行器的蝶阀，包括主执行器(1)、阀门主体(3)、支座(4)和阀板(5)，其特征在于:还包括副执行器(2)、阀板轴(6)和转轴(7)，其中: 所述支座(4)有2个，对称固定连接在阀门主体(3)外侧； 所述阀板轴(6)呈中空状，并和转轴(7)滑配式连接成阀杆⑶；所述阀杆⑶在阀门主体⑶外的左、右两部分，分别和2个支座(4)内的轴承(41)固定连接；阀杆⑶左端头和主执行器⑴固定连接；在阀杆⑶右端，转轴(7)的转轴端头(71)穿出阀板轴(6)和副执行器(2)固定连接； 所述阀门主体(3)内，阀杆(8)和阀板(5)固定连接的部分设置有连通阀板(5)前后腔体的通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述阀杆(8)左端头穿出左侧支座(4)和主执行器(I)固定连接；转轴端头(71)穿出阀板轴(6)和右侧支座(4)后，和副执行器(2)固定连接；所述通孔(9)延阀板轴(6)和转轴(7)的水平径线穿过。
3.根据权利要求1或2所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述主执行器(I)和副执行器(2)为电动或气动执行器。
4.根据权利要求1或2所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述阀板(5)分为上、下对称的两部分，并分别和阀门主体(3)内部的阀杆(8)的上下表面紧密式固定连接。
5.根据权利要求4所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述阀板(5)前后两面上、下两部分和阀杆(8)的固定连接处，上下垂直设置有加强筋(13)，加强筋(13)和通孔(9)错开设置。
6.根据权利要求5所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述加强筋(13)有3条，在阀板(5)上均匀设置，并增加设置和阀板(5)的垂直径线呈“中”字形结构的方框形加强筋(15)。
7.根据权利要求5所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述转轴(7)为实心转轴；所述通孔(9)数量为4个。
8.根据权利要求7所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述转轴端头(71)和副执行器(2)固定连接处形成环形空腔(11)，在环形空腔(11)内、转轴端头(71)上固定设置有和通孔(9)异面垂直的限位块(72)以及在环形空腔(11)内、和限位块(72)配合设置的限位槽(111)。
9.根据权利要求7所述的双执行器的蝶阀，其特征在于:所述限位块(72)有2个，上下对称设置、相应的限位槽(111)也有2个。
【专利摘要】本发明公开了一种双执行器的蝶阀，属于阀门技术领域。本发明的一种双执行器的蝶阀，包括主执行器、阀门主体、支座和阀板，还包括副执行器、阀板轴和转轴，其中：支座有2个，对称固定连接在阀门主体外侧；阀板轴呈中空状，并和转轴滑配式连接成阀杆；阀杆在阀门主体外的左、右两部分，分别和2个支座内的轴承固定连接；阀杆左端头和主执行器固定连接；在阀杆右端，转轴的转轴端头穿出阀板轴和副执行器2固定连接；阀门主体内，阀杆和阀板固定连接的部分设置有连通阀板前后腔体的通孔。本发明克服了现有蝶阀在高压的工况下，前后腔压力不平衡时打不开的难题，且操作方便，不容易损坏，使用寿命长。
【IPC分类】F16K1-32, F16K31-02, F16K31-12, F16K1-22, F16K1-36
【公开号】CN104832662
【申请号】CN201510252830
【发明人】权岚
【申请人】权岚, 马鞍山市华宇环保设备制造有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月18日