一种双执行器的蝶阀的制作方法

文档序号:8510644阅读:344来源:国知局
一种双执行器的蝶阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于阀门技术领域,尤其涉及一种双执行器的蝶阀。
【背景技术】
[0002]现有的蝶阀用于大口径管道时,特别在高压的工况下,管道内的介质对蝶板产生巨大压力,在蝶板开启时,由于蝶板两侧存在压差,阀杆所承受的扭矩很大,所配套的驱动装置需要的扭矩大,使得阀门的结构庞大,导致阀门开启不便。
[0003]目前使用在冶金、环保行业使用的蝶阀,由于开启力矩小的天生缺陷,当阀门前后腔室压力不平衡时,阀板会被压死打不开。
[0004]中国专利申请日:201420169222.1,公开日:2014.09.10,发明创造名称为一种高压平衡蝶阀,包括阀体,阀体内安装有大蝶板,大蝶板上设有支座,阀杆固定安装在支座内,大蝶板上开有通孔,通孔内安装一小蝶板,小蝶板通过一传动机构与阀杆相连,阀杆上设置有齿轮轴段,传动机构包括齿轮、杠杆,齿轮与阀杆的齿轮轴段相嗤合,杠杆一端开有U型卡口并与齿轮铰接,另一端与小蝶板铰接,齿轮及杠杆分别安装在齿轮支座及杠杆支座上,杠杆支座将杠杆分为左臂与右臂,左臂的长度小于右臂的长度。该实用新型的有益效果是:在大蝶板上设置小蝶板,在开启大蝶板的同时可以瞬时开启小蝶板,达到了瞬间平衡蝶板两侧压差的效果,减小了阀门开启时的扭矩。但是,该实用新型增加了小蝶板和齿轮、杠杆等小的部件,如果固定不牢,在高压冲力下容易被冲掉,甚至混入介质中,提高了设备的操作风险。

【发明内容】

[0005]1.发明要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的高压的工况下蝶阀开启不便以及现有改进的蝶阀容易损坏而提高操作风险的问题,本发明提供了一种双执行器的蝶阀。本发明克服了现有蝶阀在高压的工况下,前后腔压力不平衡时打不开的难题,且操作方便,不容易损坏,使用寿命长。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0009]一种双执行器的蝶阀,包括主执行器、阀门主体、支座和阀板,还包括副执行器、阀板轴和转轴,其中:支座有2个,对称固定连接在阀门主体外侧;阀板轴呈中空状,并和转轴滑配式连接成阀杆;阀杆在阀门主体外的左、右两部分,分别和2个支座内的轴承固定连接;阀杆左端头和主执行器固定连接;在阀杆右端,转轴的转轴端头穿出阀板轴和副执行器固定连接;阀门主体内,阀杆和阀板固定连接的部分设置有连通阀板前后腔体的通孔。
[0010]优选地,阀杆左端头穿出左侧支座和主执行器固定连接;转轴端头穿出阀板轴和右侧支座后,和副执行器固定连接;通孔延阀板轴和转轴的水平径线穿过。
[0011]优选地,主执行器和副执行器为电动或气动执行器。
[0012]优选地,阀板分为上、下对称的两部分,并分别和阀门主体内部的阀杆的上下表面紧密式固定连接。
[0013]优选地,阀板前后两面的上、下两部分和阀杆的固定连接处,上下垂直设置有加强筋,加强筋和通孔错开设置。
[0014]优选地,加强筋有3条,在阀板上均匀设置,并增加设置和阀板的垂直径线呈“中”字形结构的方框形加强筋。
[0015]优选地,转轴为实心转轴;通孔数量为4个。
[0016]优选地,转轴端头和副执行器固定连接处形成环形空腔,在环形空腔内、转轴端头上固定设置有和通孔异面垂直的限位块以及在环形空腔内、和限位块配合设置的限位槽。
[0017]优选地,限位块有2个,上下对称设置、相应的限位槽也有2个。
[0018]3.有益效果
[0019]采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0020](I)本发明的一种双执行器的蝶阀,阀杆上通孔的设置和阀板轴、转轴的滑配式连接,转轴通过副执行器对其旋转来实现通孔的开关,通孔打开后,阀板两侧腔体的压力差减少,再启动主执行器通过阀板轴打开蝶阀,实现了开启力矩小也能打开高压工况下的蝶阀的目的;
[0021](2)本发明的一种双执行器的蝶阀,支座和主执行器及副执行器均留有间隙,防止支座影响主执行器及副执行器对阀板轴和转轴的传动;通孔延阀板轴和转轴的水平径线穿过,提尚通孔的减差效率;
[0022](3)本发明的一种双执行器的蝶阀,电动执行器效率高,气动执行器成本低,根据需求现状进行选择;
[0023](4)本发明的一种双执行器的蝶阀,阀板分为2部分,中间设置阀杆并紧密固定连接,有利于阀板和阀杆灵活生产和组装,降低阀门的制造成本;
[0024](5)本发明的一种双执行器的蝶阀,加强筋的设置,提高阀板和阀杆的固定效果;
[0025](6)本发明的一种双执行器的蝶阀,加强筋有3条和方框形加强筋的设置,进一步提尚阀板和阀杆的固定效果;
[0026](7)本发明的一种双执行器的蝶阀,转轴为实心转轴,坚固耐用,提高使用寿命,并提高通孔的减压效果;通孔数量为4个,提高减压效率;
[0027](8)本发明的一种双执行器的蝶阀,限位块和限位槽的设置,提高副执行器对转轴旋转的精确度;
[0028](9)本发明的一种双执行器的蝶阀,限位块和限位槽2个的设置,提高副执行器对转轴旋转的效率和精确度;
[0029](10)本发明的一种双执行器的蝶阀,结构巧妙,适宜于冶金或环保系统中开启力矩小的蝶阀。
【附图说明】
[0030]图1为本发明的结构示意图;
[0031]图2为本发明的环形空腔放大后结构示意图。
[0032]示意图中的标号说明:1、主执行器;2、副执行器;3、阀门主体;4、支座;5、阀板;6、阀板轴;7、转轴;8、阀杆;9、通孔;11、环形空腔;13、加强筋;15、方框形加强筋;41、轴承;71、转轴端头;72、限位块;111、限位槽。
【具体实施方式】
[0033]为进一步了解本发明的内容,结合附图对本发明作详细描述。
[0034]实施例1
[0035]如图1所示,一种双执行器的蝶阀,应用于环保行业中废气介质在管道中的输送,废气介质压强为3个大气压,管道直径为100_,包括主执行器1、阀门主体3、支座4和直径为100_的阀板5,还包括副执行器2、阀板轴6和转轴7,本实施例中主执行器I为电动执行器,副执行器2为气动执行器,其中:支座4有2个,对称固定连接在阀门主体3外侧;阀板轴6呈中空状,内径为7mm,并和外径为6.9mm转轴7滑配式连接成外径为8mm的阀杆8 ;阀杆8在阀门主体3外的左、右两部分,分别和2个支座4内的轴承41固定连接,便于阀杆的旋转来开关阀门;阀杆8左端头和主执行器I固定连
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