压阀阀座纵向大孔H2连通的减压阀阀芯进气腔23 ;所述小径段阀芯21轴向表面与所述减压阀阀座纵向大孔H2的内表面接触并且所述小径段阀芯21轴向表面与所述减压阀阀座纵向大孔H2的内表面之间设有密封圈24。
[0039]所述大径段阀芯22靠近所述减压阀阀盖3的一端设有容纳所述单向阀阀体61的凹腔26、以及与所述凹腔连通的环形槽Cl，并且所述凹腔26与所述减压阀阀芯进气腔23连通。
[0040]所述大径段阀芯22轴向表面与所述减压阀阀盖3的内表面接触，并且所述大径段阀芯22轴向表面与所述减压阀阀盖3之间设置密封圈24。
[0041]所述环形槽C2内设有使所述减压阀阀芯2复位的减压复位弹簧25 ;所述减压复位弹簧25的一端抵靠在所述减压阀阀座I的内部底面，另一端抵靠在所述大径段阀芯22的下端面。
[0042]所述单向阀阀体纵向孔H3与所述所述大径段阀芯22的凹腔26连通。
[0043]所述单向阀阀芯63包括密封垫65、顶杆66和单向阀活门体67 ;所述单向阀活门体67呈阶梯状圆柱结构并且沿径向设置小径段凹槽68和大径段环槽69 ;所述顶杆66穿过所述密封垫65的中心孔后插入到所述小径段凹槽68内；所述密封垫65的一个端面恰好固定在所述大径段环槽69中，另一个端面接触所述介质流出口 5。
[0044]所述单向阀复位弹簧64套设在所述单向阀阀芯63外周；并且所述单向阀复位弹簧64的一端抵靠在所述单向阀阀体61的内部底面上，另一端抵靠在所述单向阀活门体67的外周阶梯上。
[0045]所述单向阀阀芯的顶杆66包括头部和杆部，所述顶杆的头部凸起形成所述受力作用部位62，所述顶杆的头部恰好穿过所述减压阀阀盖3的所述介质流出口 5，并且所述受力作用部位62突出在所述减压阀阀盖3的外侧。
[0046]所述减压阀阀盖3朝向阀后低压端的一面形成开放空腔31。所述开放空腔用于套接具有触针的连接件。当开放空腔套接于连接件时，所述触针将接触受力作用部位，并向受力作用部位施加压力；所述触针可以为凸起结构。
[0047]当给所述顶杆施加从阀后低压端口向着阀前高压端口的方向上的力时，压缩所述单向阀复位弹簧所述单向阀打开。
[0048]所述减压阀阀座纵向小孔Hl沿着阀前高压端向阀后低压端的方向依次设置过滤芯7、节流孔板8和密封圈24。
[0049]上述实施例中密封圈24均采用O型圈。
[0050]在一个实施方案中，所述小径段阀芯的端部设有活门密封垫27。进一步的，所述小径段阀芯的端部形成凹槽，所述活门密封垫恰好嵌入在所述凹槽中。当负载过大时，该活门密封垫可以恰好将减压阀阀座纵向小孔Hl密封，从而使得所述介质流入口 4关闭。当负载降低，该活门密封垫在减压阀复位弹簧的作用下与减压阀阀座纵向小孔Hl分离，使得介质流入口 4开放。
[0051]上述实施例中的比例减压阀用于二氧化碳气体的减压，该比例减压阀的工作原理:
[0052]当减压负载达到最大时，减压阀关闭时的力学平衡方程为:
[0053]P1= P0.So/Si+Ff/Si+k(X0+X)/S1 ；
[0054]式中，P1:出气压强；P。:进气压强；F f:减压阀阀芯O型圈与减压阀阀盖摩擦力；k:减压复位弹簧的弹簧刚度A(XfX):减压复位弹簧预紧力与减压阀阀芯关闭时位移压缩减压复位弹簧产生的工作压强之和；S。:减压阀阀座纵向小孔Hl的径向截面面积；S1:阀后低压端的介质作用面积(具体地，SI为大径段阀芯上经过环形槽Cl的横截面面积。)。
[0055]方程=P1= P。.So/Si+Ff/Si+k (X0+X) /S1;
[0056]由于P。.S0/S^P F A1 非常小
[0057]P1 = F (X o+X) /S1 = k.(X o+X) /S1
[0058]Ρ1?弹簧刚度决定，或者关于弹簧刚度变化
[0059]k为弹簧刚度
[0060]因此，所述介质流出口的出气压强按照下列公式线性变化:
[0061]Pl = k.(X0+X)/S1
[0062]Pl为出气口的出气压强；k为减压复位弹簧的弹簧刚度；Χ0+Χ为设定值；S1:阀后低压端的介质作用面积。
[0063]上述说明并非对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例。本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，包括沿着阀前高压端向阀后低压端依次设置的减压阀阀座(I)、减压阀阀芯(2)、和减压阀阀盖(3)，所述减压阀阀座(I)上设有介质流入口(4)，所述减压阀阀盖(3)上设有介质流出口(5)，所述介质流出口(5)设置有包含单向阀阀体(61)的单向阀(6)， 当所述单向阀(6)打开时，从所述阀前高压端进入的气体可以经所述单向阀通过从阀后低压端出去。2.如权利要求1所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述单向阀阀体(61)的底部设有与所述介质流入口⑷连通的单向阀阀体纵向孔(H3);所述单向阀阀体(61)的内部设有与所述介质流出口(5)接触并且具有受力作用部位(62)的单向阀阀芯(63)、以及使所述单向阀阀芯(63)复位的单向阀复位弹簧(64);当给所述单向阀阀芯(63)的受力作用部位￠2)施加压力时，压缩所述单向阀复位弹簧(64)，所述单向阀阀芯(63)与所述介质流出口(5)分离。3.如权利要求1所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述减压阀阀座(I)朝向减压阀阀盖(3)的一面设有环形槽(C2);所述减压阀阀座(I)的中心沿其轴线依次设置与所述介质流入口(4)相连通的减压阀阀座纵向小孔(Hl)和减压阀阀座纵向大孔(H2)； 所述减压阀阀芯(2)包括沿着阀前高压端向阀后低压端方向依次设置的小径段阀芯(21)和大径段阀芯(22); 所述小径段阀芯(21)插入到所述减压阀阀座纵向大孔(H2)内，并且所述小径段阀芯(21)内部设有与所述减压阀阀座纵向大孔(H2)连通的减压阀阀芯进气腔(23);所述小径段阀芯(21)轴向表面与所述减压阀阀座纵向大孔(H2)的内表面接触并且所述小径段阀芯(21)轴向表面与所述减压阀阀座纵向大孔(H2)的内表面之间设有密封圈(24); 所述小径段阀芯的端部设有活门密封垫(27); 所述大径段阀芯(22)靠近所述减压阀阀盖(3)的一端设有容纳所述单向阀阀体(61)的凹腔(26)、以及与所述凹腔连通的环形槽(Cl)，并且所述凹腔(26)与所述减压阀阀芯进气腔(23)连通； 所述大径段阀芯(22)轴向表面与所述减压阀阀盖(3)的内表面接触，并且所述大径段阀芯(22)轴向表面与所述减压阀阀盖(3)之间设置密封圈(24)。4.如权利要求3所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述环形槽(C2)内设有使所述减压阀阀芯(2)复位的减压复位弹簧(25);所述减压复位弹簧(25)的一端抵靠在所述减压阀阀座(I)的内部底面，另一端抵靠在所述大径段阀芯(22)的下端面。5.如权利要求4所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述单向阀阀体纵向孔(H3)与所述所述大径段阀芯(22)的凹腔(26)连通。6.如权利要求5所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述单向阀阀芯(63)包括密封垫(65)、顶杆(66)和单向阀活门体(67);所述单向阀活门体(67)呈阶梯状圆柱结构并且沿径向设置小径段凹槽￠8)和大径段环槽￠9);所述顶杆￠6)穿过所述密封垫(65)的中心孔后插入到所述小径段凹槽(68)内；所述密封垫(65)的一个端面恰好固定在所述大径段环槽￠9)中，另一个端面接触所述介质流出口(5); 所述单向阀复位弹簧￠4)套设在所述单向阀阀芯￠3)外周；并且所述单向阀复位弹簧(64)的一端抵靠在所述单向阀阀体￠1)的内部底面上，另一端抵靠在所述单向阀活门体(67)的外周阶梯上。7.如权利要求6所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述单向阀阀芯的顶杆￠6)包括头部和杆部，所述顶杆的头部凸起形成所述受力作用部位(62)，所述顶杆的头部恰好穿过所述减压阀阀盖(3)的所述介质流出口(5)，并且所述受力作用部位(62)突出在所述减压阀阀盖(3)的外侧。8.如权利要求7所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述减压阀阀盖(3)朝向阀后低压端的一面形成开放空腔(31)。9.根据权利要求3-8任意一项所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述减压阀阀座纵向小孔(Hl)沿着阀前高压端向阀后低压端的方向依次设置过滤芯(7)、节流孔板⑶和密封圈(24)。10.如权利要求3-8任意一项所述的一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，其特征在于，所述比例减压阀用于二氧化碳气体的减压，所述介质流出口的出气压强按照下列公式线性变化:Pl = k.(X0+X)/S1 Pl为出气口的出气压强汰为减压复位弹簧的弹簧刚度；(Χ0+Χ)为设定值；S1:阀后低压端的介质作用面积。
【专利摘要】本发明公开了一种用于啤酒保鲜桶的比例减压阀，包括沿着阀前高压端向阀后低压端依次设置的减压阀阀座、减压阀阀芯、和减压阀阀盖，所述减压阀阀座上设有介质流入口，所述减压阀阀盖上设有介质流出口，所述介质流出口设置有包含单向阀阀体的单向阀。该比例减压阀设有单向阀，该单向阀含有受力作用部位，可以通过触动受力作用部位开启；将该比例减压阀安装在扎啤保鲜桶的气体储罐上，使气体储罐在气体充装后保持密封，在气体充装后可以通过触动受力作用部位开启单向阀使气体从储罐流出。
【IPC分类】F16K17/04, F16K27/12, F16K15/02
【公开号】CN105156723
【申请号】CN201510686454
【发明人】罗邦才, 叶晓阳
【申请人】宁波铭匠扎啤设备有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年10月21日