部10B的一端部11B的外表面上，从第1接头主体部10B的一端部11B的端缘向另一端部12B的端缘沿左方D31以第1接头主体部10B的长度方向上的长度的大致三分之一左右的长度延伸。即，辅助刻度13B具有与第1接头主体部10B的轴向平行的直线状。设有辅助刻度13B的部分为第1接头主体部10B的不被第2夹紧部130夹持的外周部分，且关于第1接头主体部10B的被第2夹紧部130夹持的部分的外周部分而与第1接头主体部10B的另一端部12B为相反侧的部分。
[0076]根据上述结构的第2实施方式的熔接接头1B，能够得到以下那样的效果。如上述那样，在相邻的定位刻度13之间存在有将相邻的定位刻度13之间等分的辅助刻度13B。因此，能够在第1、第2、第3接头主体部10B、20B、30B的周向上，在以第1、第2、第3接头主体部10B、20B、30B的轴心为中心的中心角上，成为与定位刻度13相比仅错开(旋转)微小的规定中心角的状态，而容易地将熔接接头1B夹持在第1夹紧部120或第2夹紧部130上。
[0077]接下来，参照图9、图10A、10B来说明本发明的第3实施方式的熔接接头。图9是表示本发明的第3实施方式的熔接接头1C的立体图。图10A是表示本发明的第3实施方式的两个熔接接头1C被熔接的状况的立体图。图10B是表示本发明的第3实施方式的两个熔接接头1C被熔接的状况的侧视图。
[0078]第3实施方式的熔接接头1C作为整体不具有T字形状，而是具有弯管形状(大致L字形状)，在具有与接头中央部40不同的接头中央部40C的方面，与第2实施方式的熔接接头1B不同。由于除此以外的结构与第2实施方式相同，所以对相同的部件标注相同的附图标记并省略说明。
[0079]熔接接头1C具有两个接头主体部20C、30C、和接头中央部40C。由于两个接头主体部20C、30C与第2实施方式的熔接接头1B的第1接头主体部10B相同，所以省略说明。两个接头主体部中的一个接头主体部20C的轴心配置为具有与另一个接头主体部30C的轴心正交的位置关系。两个接头主体部20C、30C中的一个接头主体部20C的一端部21C与另一个接头主体部的一端部31C接近地配置。
[0080]接头中央部40C具有弯折成大致L字状的筒状。接头中央部40C将一个接头主体部20C的一端部21C与另一个接头主体部30C的一端部31C连接。具体地说，接头中央部40C具有分别朝向右方D32及上方D21开口的大致筒状。一个接头主体部20C的一端部21C和另一个接头主体部30C的一端部31C分别与接头中央部40C的这些开口 42C、43C —体成形地连接。
[0081]因此，由一个接头主体部20C的内表面形成的空间及由另一个接头主体部30C的内表面形成的空间与由接头中央部40C的内表面形成的空间连通。像这样将一个接头主体部20C、另一个接头主体部30C及接头中央部40C连接，而使熔接接头1C作为整体具有弯管形状(L字形状)。
[0082]根据上述结构的第3实施方式的熔接接头1C，能够得到以下那样的效果。如上述那样，熔接接头1C具有弯管形状，该弯管形状具有一个接头主体部20C的轴心与另一个接头主体部30C的轴心正交的位置关系。
[0083]因此，使一个熔接接头1的接头主体部20C的具有标记刻度14的定位刻度13与第1夹板123(参照图2等)的基准标记(未图示)一致，且使另一个熔接接头1的接头主体部20C的具有标记刻度14的定位刻度13与第2夹板133的基准标记138 —致之后，来将接头主体部20C、20C彼此熔接。
[0084]由此，能够成为在接头主体部20C的外周的周向上使一个熔接接头1C的接头主体部20C与另一个熔接接头1C的接头主体部20C以高精度一致的位置关系之后，如图10A所示地将一个熔接接头1C与另一个熔接接头1C熔接。S卩，能够以如图10B所示地从侧面观察时一个熔接接头1C的接头主体部30C与另一个熔接接头1C的接头主体部30C完全重合的方式将一个熔接接头1C与另一个熔接接头1C熔接。
[0085]本发明并不限定于上述的实施方式，能够在权利要求书所记载的技术的范围内变形。例如，熔接接头的形状并不限定于T字形状或弯管形状。
[0086]另外，接头主体部(第1接头主体部、第2接头主体部、第3接头主体部)和接头中央部的形状、尺寸并不限定于本实施方式的形状、尺寸。例如，虽然第1接头主体部10的轴向上的长度为60mm，但并不限定于该值。只要第1接头主体部的轴向上的长度为60mm以上即可。另外，虽然使标记刻度14能够识别定位刻度13中相隔一个的定位刻度13，但并不限定于相隔一个。
[0087]另外，虽然第1接头主体部10、第2接头主体部20、第3接头主体部30及接头中央部40构成为由作为相同材料的加热熔接性的氟树脂一体成形，但并不限定于此。例如，也可以使用氯乙烯树脂、聚丙烯、聚缩醛、聚醚醚酮等。
[0088]附图标记说明
[0089]1熔接接头
[0090]10第1接头主体部
[0091]11 一端部
[0092]12另一端部
[0093]13定位刻度
[0094]13B辅助刻度
[0095]14标记刻度
[0096]20第2接头主体部
[0097]20C 一个接头主体部
[0098]13第3接头主体部
[0099]30C另一个接头主体部
[0100]40、40C接头中央部
[0101]101熔接装置
[0102]120第1夹紧部
[0103]130第2夹紧部
[0104]138基准标记
[0105]151板状加热器(加热器)
【主权项】
1.一种熔接接头，为加热熔接性的熔接接头，其具有外周被熔接装置的夹紧部夹持的筒状的接头主体部，该熔接接头的特征在于， 所述接头主体部具有所述接头主体部的轴向上的端部，所述端部通过加热器被熔融而与其他熔接接头的端部熔接， 在所述接头主体部的不被所述夹紧部夹持的外周部分、且关于所述接头主体部的被所述夹紧部夹持的部分的外周部分而与所述端部为相反侧的部分上，沿所述接头主体部的外周的周向以相等间隔存在有定位刻度， 使所述定位刻度与设在所述夹紧部上的基准标记一致，而与其他熔接接头熔接。2.如权利要求1所述的熔接接头，其特征在于， 在所述接头主体部的外周上存在有标记刻度，该标记刻度能够识别所述定位刻度中相隔一个的所述定位刻度。3.如权利要求1或2所述的熔接接头，其特征在于， 在相邻的所述定位刻度之间存在有将相邻的所述定位刻度之间等分的辅助刻度。4.如权利要求1至3中任一项所述的熔接接头，其特征在于， 所述定位刻度具有与所述接头主体部的轴向平行的直线状。5.如权利要求1至4中任一项所述的熔接接头，其特征在于， 所述接头主体部的轴向上的长度为60mm以上。6.如权利要求1至5中任一项所述的熔接接头，其特征在于，具有: 三个所述接头主体部、即第1接头主体部、第2接头主体部、第3接头主体部；和接头中央部，其将所述第1接头主体部的轴向上的所述第1接头主体部的一端部、所述第2接头主体部的轴向上的所述第2接头主体部的一端部、及所述第3接头主体部的轴向上的所述第3接头主体部的一端部连接， 所述熔接接头具有T字形状，该T字形状具有所述第1接头主体部的轴心与所述第2接头主体部的轴心一致、且与所述第3所述接头主体部的轴心正交的位置关系。7.如权利要求1至5中任一项所述的熔接接头，其特征在于，具有: 两个所述接头主体部；和 接头中央部，其将一个所述接头主体部的轴向上的所述一个接头主体部的一端部与另一个所述接头主体部的轴向上的所述另一个接头主体部的一端部连接， 所述熔接接头具有弯管形状，该弯管形状具有所述一个接头主体部的轴心与所述另一个接头主体部的轴心正交的位置关系。
【专利摘要】熔接接头(1)具有接头主体部(10)。接头主体部(10)具有接头主体部(10)的轴向上的端部(12)。端部(12)通过加热器被熔融而与其他熔接接头(1)的端部熔接。在接头主体部(10)的不被夹紧部夹持的外周部分、且关于接头主体部(10)的被夹紧部夹持的部分的外周部分而与端部(12)为相反侧的部分上，沿接头主体部(10)的外周的周向以相等间隔存在有定位刻度(13)。熔接接头(1)使定位刻度(13)与设在夹紧部上的基准标记一致之后而与其他熔接接头(1)熔接。
【IPC分类】F16L47/02, F16L13/02
【公开号】CN105393035
【申请号】CN201380078346
【发明人】横山诚
【申请人】未来儿株式会社
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2013年7月22日
【公告号】US20160153599, WO2015011776A1