一种用于塑料件装配的自攻螺钉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及螺钉技术领域，特别涉及一种用于塑料件装配的自攻螺钉。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的不断发展，塑料件越来越广泛地应用于我们生活的各个领域，特别是汽车领域为减轻自重，提高能效比，塑料件由于其易成型，性能稳定，且重量轻等特点，越来越多的应用在汽车产品中。
[0003]如何提高塑料件装配的可靠性；防止因拆卸导致设有螺纹安装底孔的塑料件报废；防止因气温变化对塑料件尺寸的影响，而引起的塑料螺纹底孔滑牙现象；防止因使用环境因素的影响，导致塑料件所使用的紧固件脱落现象。上述问题是我们在塑料件装配设计中急需解决的。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种用于塑料件装配的自攻螺钉，以达到提高塑料件装配的可靠性、减少塑料件因螺纹底孔变化而导致的报废、防止紧固件在使用过程中脱落的目的。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种用于塑料件装配的自攻螺钉，包括相连接的螺钉体、螺帽，所述的螺钉体上设有大径螺纹、小径螺纹，所述的大径螺纹的螺纹牙与小径螺纹的螺纹牙相互间隔设置。
[0006]所述的螺帽朝向螺纹体的侧壁上设有法兰面。
[0007]所述的螺帽的顶部设有“十”字槽。
[0008]本发明采用上述结构，具有以下优点:1、提高塑料件装配的可靠性；2、减少塑料件因螺纹底孔变化而导致的报废；3、防止紧固件在使用过程中脱落；4、降低产品成本，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明；
[0010]图1为本发明的结构示意图；
[0011 ] 图2为本发明的侧视结构图；
[0012]图3为本发明的俯视结构图；
[0013]在图1?图3中，1、大径螺纹；2、小径螺纹；3、法兰面；4、“十”字槽。
【具体实施方式】
[0014]如图1?图3所示一种用于塑料件装配的自攻螺钉，包括相连接的螺钉体、螺帽5，所述的螺钉体上设有大径螺纹1、小径螺纹2，大径螺纹1的螺纹牙与小径螺纹2的螺纹牙相互间隔设置。
[0015]用于塑料件装配的自攻螺钉的安装方法包括以下步骤:
[0016]a)拧动螺帽，将螺钉体拧入塑料件中，拧入过程中大径螺纹起到很好的切入式固定作用，小径螺纹具有导向辅助定位作用，两种直径螺纹的同时作用可将自攻螺钉准确无误的固定，且对塑料件的螺纹底孔的损伤减少；
[0017]b)法兰面压紧在塑料件表面，增大摩擦系数。
[0018]该自攻螺钉设计两种不同直径的螺纹，分别为大径螺纹1和小径螺纹2，大、小径螺纹组合，大径螺纹1起到很好的切入式固定作用，小径螺纹2具有导向辅助定位作用，两种直径螺纹的同时作用可将自攻螺钉准确无误的固定，且对塑料件的螺纹底孔的损伤减少，有利于塑料件的重复使用；两种不同直径的螺纹，将塑料件的螺纹底孔因受气温影响而导致的热胀冷缩现象导致的螺纹滑牙现象克服；螺帽5朝向螺纹体的侧壁上设有法兰面3，法兰面在自攻螺钉压紧时，与塑料件端面切合，增大摩擦系数，有效地防止使用过程中自攻螺钉脱落的现象发生；螺帽5的顶部设有“十”字槽4，与生产线及日常使用的十字头起子吻合，便于拆卸。本发明提高塑料件装配的可靠性，减少塑料件因螺纹底孔变化而导致的报废，防止紧固件在使用过程中脱落，降低产品成本，提高生产效率。
[0019]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于塑料件装配的自攻螺钉，其特征在于:包括相连接的螺钉体、螺帽，所述的螺钉体上设有大径螺纹、小径螺纹，所述的大径螺纹的螺纹牙与小径螺纹的螺纹牙相互间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料件装配的自攻螺钉，其特征在于:所述的螺帽朝向螺纹体的侧壁上设有法兰面。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料件装配的自攻螺钉，其特征在于:所述的螺帽的顶部设有“十”字槽。
【专利摘要】本发明公开了一种用于塑料件装配的自攻螺钉，包括相连接的螺钉体、螺帽，所述的螺钉体上设有大径螺纹、小径螺纹，所述的大径螺纹的螺纹牙与小径螺纹的螺纹牙相互间隔设置。本发明采用上述结构，具有以下优点：1、提高塑料件装配的可靠性；2、减少塑料件因螺纹底孔变化而导致的报废；3、防止紧固件在使用过程中脱落；4、降低产品成本，提高生产效率。
【IPC分类】F16B25/00
【公开号】CN105422577
【申请号】CN201510969213
【发明人】方向华, 张仕伟, 潘帮斌, 潘华
【申请人】博耐尔汽车电气系统有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月19日