新型径向双端面釜用机械密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械密封领域，尤其涉及新型径向双端面釜用机械密封装置。
【背景技术】
[0002]机械密封件技术广泛的应用于国防、电力、化工、石油、冶金、交通运输、医药、食品、化妆品等领域，新型径向双端面釜用机械密封装置的应用是机械密封领域的一个重要方面，属于一种釜用机械密封装置。新型径向双端面釜用机械密封装置在化工企业使用较多，它的外形尺寸与轴向双端面釜用机械密封基本一致，而高度仅为轴向双端面釜用机械密封的一半左右，因此价格较低，是化工企业的首选产品。传统的径向双端面釜用机械密封装置，工作时需要选用封液站提供高于釜内压力且循环流动的密封液，对机械密封进行润滑和散热。轴向双端面釜用机械密封一般采用储液罐和循环冷却水对机械密封进行润滑和散热。封液站价格比较昂贵，轴向双端面釜用机械密封加上储液罐，价格也很昂贵。目前，一些化工企业采用高压泵给径向双端面釜用机械密封提供密封液，且一台高压泵可给4-5台径向双端面釜用机械密封提供密封液(一般采用水作为密封液)，这样一来，径向双端面釜用机械密封加上一台高压泵的价格较低，适合目前的化工企业。但是用高压泵提供密封液存在一个问题，就是一旦停电或高压泵有了故障，封液压力顿时降为零，此时内密封面立即打开造成釜内易燃易爆或者有毒、有害气体泄漏。新型径向双端面釜用机械密封装置解决了上述问题，提高了生产效率，节省了成本，保障了产品的安全，为化工企业的生产和发展提供了设施保证。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供新型径向双端面釜用机械密封装置。本装置可以用于化工企业反应釜釜顶上，无论在技术上、经济上和环保上都是完全可行的。
[0004]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案:新型径向双端面釜用机械密封装置，将原内静环所用的楔形环密封圈改用0形密封圈，并且在0形密封圈下部增加了一个0形圈托环，内静环部分在密封液压力为零时，因为反压面积占接触面积的75%以上，因此密封面打不开。
[0005]有益效果:新型径向双端面釜用机械密封装置性能完善，适合化工企业，成本低、安全可靠。利用新型径向双端面釜用机械密封装置，可以完全解决原密封装置在突发状况下，机械密封内密封面打开造成的釜内有害气体泄漏的问题。实践证明，本密封装置可以用于化工企业生产和科学实验，无论在技术上、经济上和环保上都是完全可行的。具有以下优占-
^ \\\.1.本发明的设计，采用完全集装式结构设计，实现快速定位安装，解决了原径向双端面机械密封安装时忘记安装间隔环、楔形环，需要重新安装的问题，高效安全，节省经济成本。
[0006]2.本发明的设计，内密封采用0型圈加托环结构，解决了封液压力为零时密封失效而造成密封面打开，釜内有害气体泄漏的问题，适用于反应釜内有害气体的工艺生产。
[0007]3.本发明的设计，适用于零下20摄氏度至200摄氏度、弱腐蚀性液体介质、1.6Mpa以下压力、转速最大达lOOOr.p.m。
【附图说明】
[0008]附图1是本发明的结构图。
[0009]附图2是本发明的内部结构图。
[0010]附图3是传统径向双端面釜用密封的的结构图。
[0011 ] 附图4是传统径向双端面釜用密封的内部结构图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的【具体实施方式】。其结构图如说明书附图所示。新型径向双端面釜用机械密封装置，将原内静环所用的楔形环密封圈改用0形密封圈，并且在0形密封圈下部增加了一个0形圈托环。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.新型径向双端面釜用机械密封装置，采用完全集装式结构设计。2.新型径向双端面釜用机械密封装置，内密封采用0型圈加托环结构。
【专利摘要】本发明属于机械密封领域，尤其涉及新型径向双端面釜用机械密封装置。新型径向双端面釜用机械密封装置，将原内静环所用的楔形环密封圈改用O形密封圈，并且在O形密封圈下部增加了一个O形圈托环，内静环部分在密封液压力为零时，因为反压面积占接触面积的75%以上，因此密封面打不开。有益效果:适合化工企业，成本低、安全可靠。利用新型径向双端面釜用机械密封装置，可以完全解决原密封装置在突发状况下，机械密封内密封面打开造成的釜内有害气体泄漏的问题。实践证明，本密封装置可以用于化工企业生产和科学实验，无论在技术上、经济上和环保上都是完全可行的。
【IPC分类】F16J15/18
【公开号】CN105422860
【申请号】CN201410480793
【发明人】任伟, 张福华, 郭仪
【申请人】天津市富鑫达密封有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2014年9月19日