一种快速连接的二通可变多通液压管连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液压管道连接技术领域，尤其涉及一种快速连接的二通可变多通液压管连接结构。
【背景技术】
[0002]管接头是液压术语，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。
[0003]现有的管接头有一通、二通、三通管接头，这几种是最常见的管接头，以上这几种常见的管接头不能相互转化，一通只能适用一通的管道，二通只能适用二通的管道，同理，三通也一样，但是在实际的应用过程中，由于有些装置的管道连接比较复杂，需要一次性连接的管子较多，其不仅仅只限于一通、二通、三通，可能还会涉及到四通、五通以及多通，这样单一的一通、二通及三通等就失去了其优越性，若是需要一通则安装一通管接头，若是需要二通或是三通，则需要重新拆卸一通，再安装二通或是三通、四通，这样一来，大大增加了连接管连接的难度，比较繁琐，而且若是直接生产多通的管接头其会大大增加生产成本，且每种管接头的使用性能比较单一，在实际使用过程中可能同样的管道需要在单通和多通之间快速转化，而现有的管接头已经不能满足这种要求；此外，对于管接头的螺纹连接方式而言，其密封性固然好，但是螺纹连接的方法较慢，不能快速将管接头与连接管连接好，连接过程比较费事。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种二通可直接、快速转化为多通的液压管连接结构，该连接结构采用新型卡接连接结构，该液压管连接结构简单化，连接快速，灵活，能够满足单通转多通的要求，而且密封性能好，本发明不仅解决了现有技术管接头使用功能单一的问题，而且还解决了螺纹连接较慢的问题，加快了连接速度。
[0005]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种快速连接的二通可变多通液压管连接结构，包括管接本体，在所述管接本体两端部均横向密封且一体铸造连接管接头一，在每个所述管接头一的上、下两相对的侧面均一体铸有螺纹连接件，且在每个所述螺纹连接件上垂直且贯通连接管接头二 ；每个所述管接头一内部底部设置环形槽，且在每个所述管接头一内壁上加工至少一圈凹槽，每个所述管接头一端部均配有与其密封卡接的连接管，每个所述连接管管体上与所述管接头一相卡接的部位紧固设置卡接套，且在所述卡接套上设置至少一圈与每个所述凹槽一一对应的凸块，在与所述管接头一相卡接部位对应的所述连接管管体的两相对侧均开有通孔。
[0006]本发明的进一步改进在于:在所述每个所述连接管上均设置一圈固定环。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述环形槽的宽度与所述连接管的厚度相匹配，且在所述环形槽内设置弹性密封垫圈。
[0008]本发明的进一步改进在于:每个所述管接头一上开有与所述通孔一相对应的通孔二，所述通孔二与所述管接头二相连通。
[0009]本发明的进一步改进在于:每个所述凸块均为长方体结构，且均采用橡胶材质。
[0010]本发明的进一步改进在于:所述管接本体、每个管接头一以及每个管接头二均采用不锈钢材质。
[0011]本发明的有益效果是:本发明采用将二通直接、快速转化成多通的连接结构，主要通过管接头一、管接头二以及连接管来实现，管接头一内壁上设置至少一圈凹槽，而在连接管上设置与每个凹槽相对应的凸块，且在管接头一上以及连接管上分别设有相互对应的通孔二、通孔一，连接管与管接头一连接可通过凹槽与凸块快速卡接，而且凸块为橡胶材质，挤压性能好，能与凹槽密封紧固接触，稳定性较好，当需要二通变多通时，只需将通孔一与通孔二对应在一起，两者实现连通，则管接头二实现出液；在管接头一底部还设置环形槽，环形槽内设置弹性密封垫圈，当连接管的端部伸进管接头一内时，其端部可实现与弹性密封垫圈密封对接，其杜绝漏液现象发生；再次，再连接管上还设置一圈固定环，固定环的作用是找准着力点，便于将连接管快速与管接头一卡接。
【附图说明】
[0012]图1为本发明无管接头二时主视示意图。
[0013]图2为本发明有管接头二时主视示意图。
[0014]图3为本发明连接管与管接头一连接前结构示意图。
[0015]图4为本发明管接头一结构示意图。
[0016]图5为本发明连接管结构示意图。
[0017]图6为本发明管接头一内部俯视图。
[0018]图7为本发明连接管立体示意图。
[0019]其中:1_管接本体，2-管接头一，21-环形槽，3-管接头二，4-连接管，5-螺纹连接件，6-卡接套，7-凹槽，8-凸块，9-固定环，10-弹性密封垫圈，11-通孔一，12-通孔二。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0021]实施例:参照附图1-7所示的一种快速连接的二通可变多通液压管连接结构，包括管接本体1，在所述管接本体I两端部均横向密封且一体铸造连接管接头一 2，在每个所述管接头一 2的上、下两相对的侧面均一体铸有螺纹连接件5，且在每个所述螺纹连接件5上垂直且贯通连接管接头二3 ;每个所述管接头一2内部底部设置环形槽21，且在每个所述管接头一 2内壁上加工两圈凹槽7，每个所述管接头一 2端部均配有与其密封卡接的连接管4，所述环形槽21的宽度与所述连接管4的厚度相匹配，且在所述环形槽21内设置弹性密封垫圈10，连接管4的端部部分可伸进环形槽21内，与弹性密封垫圈10密封对接，在所述每个所述连接管4上均设置一圈固定环9，每个所述连接管4管体上与所述管接头一 2相卡接的部位紧固设置卡接套6，固定环9可设置在连接管4管体上，与卡接套6之间设置合适距离，确保卡接套6伸进管接头一 2内部时固定环9位于管接头一 2外部，主要是便于卡接，在所述卡接套6上设置两圈与所述凹槽7 —一对应的凸块8，每个所述凸块8均为长方体结构，且均采用橡胶材质，橡胶材质弹性好，能够很好的与凹槽7密封对接，确保卡接后的稳定性，在与所述管接头一 2相卡接部位对应的所述连接管4管体的两相对侧均开有通孔11，所述通孔一 11设置在两圈凸块8中间位置，每个所述管接头一 2上开有与所述通孔一 11相对应的通孔二 12，所述通孔二 12与所述管接头二 3相连通。
[0022]在本发明中，所述管接本体1、每个管接头一 2以及每个管接头二 3均采用不锈钢材质，，不锈钢材质耐腐蚀性较强，能够承受液体带来的强腐蚀性，延长了管接头的使用寿命O
[0023]本发明的原理是:管接头一 2上设置两圈凹槽7，连接管4上设置两圈与凹槽7一一对应的凸块8，且在连接管4与管接头一 2上分别设置相互对应的通孔一 11及通孔二12，当需要将二通变为多通时，通过固定环9调节连接管4，使得连接管4上的通孔一 11与管接头一 2上的通孔二 12相吻合，并将凹槽7与凸块8卡接即可，当只需要二通时，将连接管4上的通孔一 11与管接头一 2上的通孔二 12错开，变卡接凹槽7与凸块8，实现二通。
[0024]本发明提供一种二通可直接、快速转化为多通的液压管连接结构，该连接结构采用新型卡接连接结构，该液压管连接结构简单化，连接快速，灵活，能够满足多通的要求，而且密封性能好，本发明不仅解决了现有技术管接头使用功能单一的问题，而且还解决了螺纹连接较慢的问题，加快了连接速度。
【主权项】
1.一种快速连接的二通可变多通液压管连接结构，包括管接本体(1)，其特征在于:在所述管接本体(I)两端部均横向密封且一体铸造连接管接头一(2)，在每个所述管接头一(2)的上、下两相对的侧面均一体铸有螺纹连接件(5)，且在每个所述螺纹连接件(5)上垂直且贯通连接管接头二(3);每个所述管接头一(2)内部底部设置环形槽(21)，且在每个所述管接头一(2 )内壁上加工至少一圈凹槽(7 )，每个所述管接头一(2 )端部均配有与其密封卡接的连接管(4)，每个所述连接管(4)管体上与所述管接头一(2)相卡接的部位紧固设置卡接套(6)，且在所述卡接套(6)上设置至少一圈与每个所述凹槽(7)—一对应的凸块(8)，在与所述管接头一(2)相卡接部位对应的所述连接管(4)管体的两相对侧均开有通孔(Il)02.根据权利要求1所述的快速连接的二通可变多通液压管连接结构，其特征在于:在每个所述连接管(4 )上均设置一圈固定环(9 )。3.根据权利要求1所述的快速连接的二通可变多通液压管连接结构，其特征在于:所述环形槽(21)的宽度与所述连接管(4)的厚度相匹配，且在所述环形槽(21)内设置弹性密封垫圈(10)。4.根据权利要求1所述的快速连接的二通可变多通液压管连接结构，其特征在于:每个所述管接头一(2)上开有与所述通孔一(11)相对应的通孔二(12)，所述通孔二(12)与所述管接头二(3)相连通。5.根据权利要求1所述的快速连接的二通可变多通液压管连接结构，其特征在于??每个所述凸块(8 )均为长方体结构，且均采用橡胶材质。6.根据权利要求1所述的快速连接的二通可变多通液压管连接结构，其特征在于:所述管接本体(I)、每个管接头一(2 )以及每个管接头二( 3 )均采用不锈钢材质。
【专利摘要】本发明公开了一种快速连接的二通可变多通液压管连接结构，包括管接本体，在管接本体两端部均横向密封且一体铸造连接管接头一，在每个管接头一的上、下两相对的侧面均一体铸有螺纹连接件，且在每个螺纹连接件上垂直且贯通连接管接头二；每个管接头一内部底部设置环形槽，每个管接头一内壁上加工至少一圈凹槽，每个管接头一端部均配有与其密封卡接的连接管，每个连接管上与管接头一相卡接的部位紧固设置卡接套，卡接套上设置至少一圈与凹槽一一对应的凸块，在与管接头一相卡接部位对应的连接管管体的两相对侧均开有通孔；本发明不仅解决了现有技术管接头使用功能单一的问题，而且还解决了螺纹连接较慢的问题，加快了连接速度。
【IPC分类】F16L41/03, F16L41/02
【公开号】CN105508787
【申请号】CN201410551821
【发明人】郑伟辉
【申请人】丹阳市腾辉液压机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年10月17日