隔膜阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种隔膜阀，尤其涉及一种片材可装卸，且被片材支架保持的隔膜阀。
【背景技术】
[0002] 已知一种隔膜阀，其具备阀体、片材、片材支架、隔膜、上下移动装置，所述片材设 置有流体流入通路、流体流出通路及向上开口的凹处;所述片材可装卸地配置于在阀体上 形成的流体流入通路的周缘;所述片材支架可装卸地配置于阀体上以保持片材;所述隔膜 通过按压/离开片材来进行流体通路的开闭；所述上下移动装置使按压隔膜中央部的隔膜 压具上下移动(专利文献1等）。
[0003] 在片材支架上形成有与流体流出通路相通的多个贯通孔，在隔膜与片材分离的打 开状态下，使流入流体流入通路的流体流入隔膜与片材之间产生的空间，经由与流体流出 通路连通的片材支架上的贯通孔，到达流体流出通路。
[0004] 现有技术文献
[0005] 专利文献
[0006] 专利文献1:日本专利公开2013-117269号公报
【发明内容】
[0007] (一)要解决的技术问题
[0008] 在上述现有的隔膜阀中，为使流量增加，考虑加大流体流入通路、片材支架的贯通 孔及流体流出通路的直径，但却不加大阀体的形状而加大通路直径及贯通孔直径是困难 的，增加使用片材支架的隔膜阀中的流量成为了技术问题。另外，若采取增加流量的方法， 则所制造出的产品（各隔膜阀)存在偏差增大的趋势，抑制偏差亦成为了技术问题。
[0009] 本发明的目的在于提供一种可增加流量，而且能够抑制偏差的隔膜阀。
[0010] (二)技术方案
[0011] 本发明的隔膜阀的特征在于，具备：阀体、片材、片材支架及隔膜，所述阀体设置有 流体流入通路、流体流出通路及向上开口的凹处;所述片材可装卸地配置于在阀体上形成 的流体流入通路的周缘;所述片材支架可装卸地配置于阀体上以保持片材;所述隔膜通过 按压/离开片材来进行流体通路的开闭，流入流体流入通路的流体经由设置于片材支架上 的贯通孔与流体流出通路连通，在所述隔膜阀中，在阀体凹处的底面上形成有支承片材的 片材承受面和支承片材支架的片材支架承受面，在阀体凹处的底面上，形成有与设置于片 材支架上的所述贯通孔相对的环状沟槽。
[0012] 根据该隔膜阀，在阀体凹处的底面上形成有片材承受面和片材支架承受面，与在 阀体凹处的底面上未形成环状沟槽的隔膜阀相比，不仅可增加流量，还能够抑制偏差。
[0013] 隔膜阀可以是上下移动装置为开闭手柄等的手动阀，也可以是上下移动装置为适 当的致动器的自动阀，自动阀的情况下的致动器可以是利用流体（空气)压的致动器，也可 以是利用电磁力的致动器。
[0014] 片材支架是公知的结构，例如为开有孔的圆板状且由内周缘部、中间环状部及外 周缘部构成，所述内周缘部保持片材，所述中间环状部以规定间隔形成有与流体流出通路 相通的多个贯通孔，所述外周缘部挟持隔膜的外周缘部的外周缘部构成。
[0015] 片材承受面与片材支架承受面优选形成在在同一平面。另外，片材承受面、片材支 架承受面及沟槽底面中，优选沟槽底面形成在最下侧。
[0016] 隔膜阀优选还具备保持片材支架的挡板。，挡板例如为大致圆筒状，且具有支承片 材支架的外周缘部的向内的凸缘部，但只要为使片材支架不从挡板脱离的结构，任意凸缘 部的形状均可，也可以为具有保持片材支架的突起形状的结构，来代替向内的凸缘部。
[0017] 片材在长时间使用后的情况下，优选进行更换，由于具备保持片材支架的挡板，可 以通过卸下挡板，来取出挡板所支承的片材支架及该片材支架所支承的片材，能够容易地 进行片材的更换。
[0018] 片材例如为合成树脂制，当然也可以为金属制。片材支架及挡板优选为金属制。
[0019] 隔膜例如由镍合金薄板构成，切成圆形，形成为使其中央部向上方凸出的倒盘形。 隔膜可以由例如不锈钢薄板构成，或由不锈钢薄板与镍/钴合金薄板的层压体构成，隔膜的 材料并没有特别限定。另外，隔膜可以为一张，也可以为多张重叠而成的层压体，可以根据 规格或条件等自由进行选择。
[0020](三)有益效果
[0021]根据本发明的隔膜阀，在阀体的凹处底面形成有支承片材的片材承受面和支承片 材支架的片材支架承受面，在阀体的凹处底面形成有与设置在片材支架上的所述贯通孔相 对的环状沟槽，由此，与在阀体的凹处底面仅形成片材承受面及片材支架承受面，而在阀体 的凹处底面未形成环状沟槽的隔膜阀相比，能够增加流量，而且还能够抑制偏差。
【附图说明】
[0022]图1为表示本发明的隔膜阀的一个实施方式的纵剖视图。
[0023]图2为在放大表示构成隔膜阀的片材支架的图，图中，（a)为俯视图，（b)为纵剖视 图。
[0024] 图3为表示作为本发明隔膜阀比较例的隔膜阀的纵剖视图。
[0025] 附图标记说明
[0026] (1):隔膜阀；（2):阀体；（2a):流体流入通路；（2b):流体流出通路；（2c):凹处； (4):片材；（5):片材支架；（6):隔膜；（13):底面；（13a):片材承受面；（13b):片材支架承受 面;（14):环状沟槽
【具体实施方式】
[0027] 下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0028] 图1表示本发明的隔膜阀的一个实施方式，隔膜阀（1)具备：具有流体流入通路 (2a)、流体流出通路(2b)及向上方开口的凹处（2c)的块状阀体(2)、下端部拧合到阀体(2) 的凹处(2c)上部并向上方延伸的圆筒状阀盖(3)、设置在流体流入通路(2a)的周缘上的环 状片材(4)、设置在阀体(2)内的片材(4)外周以支承片材(4)的片材支架(5)、按压或离开片 材(4)以开闭流体通路(2a)的隔膜(6)、在下端具有按压隔膜(6)中央部的隔膜压具(8)，并 上下移动自如地插入阀盖（3)内，通过隔膜压具（8)使隔膜(6)按压/离开片材（4)的阀杆 (7)、对阀杆(7)向下方施力的压缩螺旋弹簧(施力部件）（9)、配置在阀盖(3)内周，引导阀杆 (7)的上下移动且对阀杆(7)的移动范围进行限制的导向筒（10)、配置在隔膜(6)的外周缘 部上表面与导向筒（10)的下端之间，将隔膜(6)的外周缘部挟持在其与片材支架(5)的外周 缘部之间的隔膜保持环（11)、支承片材支架(5)，并可装卸地安装在导向筒（10)的下端部及 隔膜保持环（11)上的挡板（12)、为了开闭流体通路(2a)而用压缩空气使阀杆(7)及隔膜压 具(8)上下移动的上下移动装置(省略图示）。
[0029]导向筒（10)由厚壁部（10a)及与其上方相连的薄壁部（10b)构成。厚壁部（10a)的 内周直径大于薄壁部（l〇b)的内周直径，通过厚壁部（10a)的内周来引导设