090]SI，加工伸缩管、伸缩杆以及伸缩壳:
[0091]在杆的外表面加工螺纹，并在杆一端的螺纹凹槽内设置挡板，成为伸缩杆；
[0092]在若干管径依次增大的管上加工外螺纹，在管的一端加工螺母，并在另一端的外螺纹凹槽内设置挡板，成为若干伸缩管；
[0093]在管的一端加工螺母，成为伸缩壳；
[0094]S2，组装伸缩壳、伸缩管组、伸缩杆以及驱动装置；
[0095]将伸缩管或伸缩杆远挡板一端从伸缩壳或伸缩管远螺母一端伸入伸缩壳或伸缩管内，并将伸缩管或伸缩杆的外螺纹与外侧相邻的伸缩壳或伸缩管的螺母配合；
[0096]将伸缩壳远螺母一端与驱动机构的输出轴连接。
[0097]具体的来说，就是在组装伸缩杆、伸缩管组和伸缩壳时，需要将直径较小的伸缩杆或伸缩管从直径较大的伸缩管或伸缩壳远螺母一端进行安装。
[0098]本发明伸缩装置生产方法生产的伸缩装置，在伸缩杆和伸缩管的螺纹上设置挡板，安装时从伸缩壳和伸缩管的远螺母一端安装伸缩管和伸缩杆。在伸缩杆或伸缩管向前伸出时，由于螺旋圆弧槽内挡板的阻挡，当挡板运动到螺母一端时，挡板会挡住伸缩管与伸缩杆、两伸缩管或者伸缩管与伸缩壳之间的相互运动。从而，在将伸缩壳后端与驱动机构的输出轴连接以后，在不拆卸驱动机构的前提下，不能够将伸缩管或伸缩杆拆卸下来。如此，能够防止伸缩装置在向外伸出的时候发生伸缩管或伸缩杆脱出造成事故;还能够防止有人从外部进行拆卸，能够起到一定的防盗作用。
[0099]实施例12
[0100]本实施例提供另一种伸缩装置生产方法，其步骤如下:
[0101]SI，在杆的外表面加工螺旋圆弧槽，并在杆一端的螺旋圆弧槽内设置挡板，成为伸缩杆；
[0102]在若干管径依次增大的管上加工螺旋圆弧槽，在管的一端加工滚珠孔，并在另一端的螺旋圆弧槽内设置挡板，成为若干伸缩管；
[0103]在管的一端加工滚珠孔，成为伸缩壳；
[0104]S2，组装伸缩壳、伸缩管组、伸缩杆以及驱动装置；
[0105]当伸缩壳或伸缩管上的滚珠孔为盲孔时;组装过程如下:
[0106]在伸缩壳或伸缩管的滚珠孔内设置滚珠，将伸缩管或伸缩杆的远挡板一端从伸缩壳或伸缩管远滚珠一端伸入伸缩壳或伸缩管内，并将伸缩管或伸缩杆的螺旋圆弧槽与伸缩壳或伸缩管的滚珠孔内的滚珠配合；
[0107]将伸缩壳远螺母一端与驱动机构的输出轴连接；
[0108]当伸缩壳或伸缩管上的滚珠孔为通孔时，组装过程如下:
[0109]将盖母与伸缩壳或伸缩管的滚珠孔对应的位置加工凹槽或盲孔；
[0110]按照直径由大到小的顺序进行如下操作:将盖母设置在伸缩壳或伸缩管近滚珠孔端，在伸缩壳或伸缩管的滚珠孔内设置滚珠，将伸缩管或伸缩杆从伸缩壳和伸缩管的远滚珠孔端伸入，并将伸缩管或伸缩杆的螺旋圆弧槽与伸缩管或伸缩壳的滚珠配合，旋转伸缩管或伸缩杆，将伸缩管或伸缩杆的近滚珠孔端伸出外侧相邻的伸缩壳或伸缩管；
[0111]将伸缩壳的远滚珠孔一端与驱动机构的输出轴连接。
[0112]当伸缩壳和伸缩管的滚珠孔为通孔时，装配过程具体如下:首先将伸缩壳的近滚珠孔一端设置盖母，将伸缩壳的滚珠孔内设置滚珠，将伸缩管从伸缩壳的后端伸入，使伸缩管的螺旋圆弧槽与滚珠配合，并且使伸缩管近滚珠孔一端伸出伸缩壳。然后再将已装配好的伸缩管的近滚珠孔端设置盖母、滚珠，继续装配下一个伸缩管。
[0113]本发明伸缩装置生产方法生产的伸缩装置，在伸缩杆和伸缩管的螺旋圆弧槽上设置挡板，安装时从伸缩壳和伸缩管的远滚珠孔一端安装伸缩管和伸缩杆，从而，在将伸缩壳后端与驱动机构的输出轴连接以后，在不拆卸驱动机构的前提下，不能够将伸缩管或伸缩杆拆卸下来。如此，能够防止伸缩装置在向外伸出的时候发生伸缩管或伸缩杆脱出造成事故;还能够防止有人从外部进行拆卸，能够起到一定的防盗作用。本发明伸缩装置生产方法生产的伸缩装置，采用滚珠将滑动摩擦改换为滚动摩擦，从而大大减小了阻力，能够节省能源。
[0114]以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种伸缩装置，包括由内向外依次套设的伸缩杆、伸缩管组、伸缩壳;其特征在于:在所述的伸缩杆和所述伸缩管组中的每个伸缩管的外侧壁上设有螺纹，在所述伸缩壳和所述伸缩管组中的每个伸缩管的管头设置有与内侧相邻伸缩管或伸缩杆的螺纹相适配的螺母；所述伸缩杆和各伸缩管的后端的螺纹凹槽内均设置有挡板； 所述伸缩杆周向固定设置;所述伸缩壳后端与驱动机构的输出轴连接； 当所述驱动装置驱动所述伸缩壳正向转动时，伸缩杆以及各伸缩管向外伸出；当所述驱动装置驱动所述伸缩壳反向转动时，伸缩杆以及各伸缩管向内收缩。2.—种伸缩装置，包括由内向外依次套设的伸缩杆、伸缩管组、伸缩壳;其特征在于:在所述的伸缩杆和所述伸缩管组中的每个伸缩管的外侧壁上设有单头或多头螺旋圆弧槽，在所述伸缩壳和所述伸缩管组中的每个伸缩管的管头沿圆周方向均匀设置有一个或者一个以上滚珠孔，所述滚珠孔内设置与内侧相邻伸缩管或伸缩杆的螺旋圆弧槽相适配的滚珠；所述伸缩杆和各伸缩管的后端的螺旋圆弧槽内均设置有挡板； 所述伸缩壳和伸缩管的滚珠孔为盲孔;或者，所述伸缩壳和伸缩管外设置有盖母，所述伸缩壳和伸缩管的滚珠孔为通孔，所述盖母与所述滚珠孔对应的位置设置有盲孔或凹槽； 所述伸缩杆周向固定设置;所述伸缩壳后端与驱动机构的输出轴连接； 当所述驱动装置驱动所述伸缩壳正向转动时，伸缩杆以及各伸缩管向外伸出；当所述驱动装置驱动所述伸缩壳反向转动时，伸缩杆以及各伸缩管向内收缩。3.如权利要求1所述伸缩装置，其特征在于:所述伸缩管的螺纹螺距不小于内侧相邻的伸缩杆或伸缩管的螺纹螺距;所述伸缩管的螺旋圆弧槽的螺距不小于内侧相邻伸缩管或伸缩杆的螺旋圆弧槽的螺距。4.如权利要求1或2所述伸缩装置，其特征在于:所述伸缩壳外设置有保护壳体，所述保护壳体后端与驱动机构的连接座连接。5.如权利要求1所述伸缩装置，其特征在于:所述螺母包括设置在伸缩壳或伸缩管前端内壁上的限位凸起，所述限位凸起与内侧相邻的伸缩杆或伸缩管的螺纹配合。6.如权利要求1或2所述伸缩装置，其特征在于:所述伸缩壳后端设置有拨盘，所述拨盘的中心设置有与驱动机构的输出轴配合的轴孔，所述拨盘与所述驱动机构之间设置有推力轴承，所述拨盘与所述伸缩壳之间设置有齐缝销。7.如权利要求4所述伸缩装置，其特征在于:所述保护壳体前端设置有柔性材料制成的防尘罩，所述防尘罩的长度不小于伸缩杆与各伸缩管的长度之和;所述保护壳体内前端设置有内圈，所述内圈外径与所述防尘罩厚度之和等于所述保护壳体的内径，所述防尘罩的一端设置在所述内圈与所述保护壳体之间，所述内圈与所述保护壳体通过螺钉连接，所述防尘罩的另一端随伸缩杆前端一同运动。8.—种开闭门窗的伸缩装置，包括如权利要求1-7所述任意一种伸缩装置、门窗框和门窗扇;其特征在于:所述伸缩装置的驱动机构或保护壳体与所述门窗框铰接，所述伸缩装置的伸缩杆与门窗扇铰接。9.如权利要求8所述开闭门窗的伸缩装置，其特征在于:所述门窗框上设置有防蚊虫的纱扇，所述纱扇上与所述伸缩装置对应的位置设置有伸缩孔。10.如权利要求9所述开闭门窗的伸缩装置，其特征在于:所述伸缩装置外设置有密闭罩，所述密闭罩一端与所述纱扇连接，所述密闭罩的另一端与所述伸缩装置的保护壳体或驱动机构连接。
【专利摘要】本发明公开一种伸缩装置，主要针对现有的传动装置占用空间大的问题，提出了一种伸缩装置，包括由内向外依次套设的伸缩杆、伸缩管组、伸缩壳；其特征在于：在所述的伸缩杆和所述伸缩管组中的每个伸缩管的外侧壁上设有螺纹，在所述伸缩壳和所述伸缩管组中的每个伸缩管的管头设置有与内侧相邻伸缩管或伸缩杆的螺纹相适配的螺母；所述伸缩杆周向固定设置；所述伸缩壳后端与驱动机构的输出轴连接。本发明占用空间小，能够促进空间的合理布局，同时能够适应各种距离的传动。
【IPC分类】F16H25/20, H02K7/10, E05F15/00
【公开号】CN105626805
【申请号】CN201610173375
【发明人】杨永铎, 李劲松, 肖振, 郑然 , 刘文铁, 任利兵
【申请人】北京市地质机械厂
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月24日