一种可调的双盖体双压紧式压力容器的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种可调的双盖体双压紧式压力容器，包括罐体、安装在罐体上的罐盖、可调高度的移动支架和安装在移动支架上的可调式压紧装置；所述的罐盖和罐体的连接处分别设置有上圆环安装板和下圆环安装板；且所述罐盖上还设置有液压口，所述的液压口上设置有可拆卸的液压盖。本发明中两门盖的闭合方式也是压紧式的，通过第二液压缸安装的长条压板能够将两门盖的门缝全部压住封堵，这样开启和关闭门盖的时候都非常的方便，而且长条压板上设置密封橡胶垫，将门缝压住后可以增加密封性，防止漏压；而且长条压板上设置的卡块压紧时候压入至门盖上的卡槽，既可以定位，又可以加固稳定性，增加抗冲击能力，防止门盖因压力过大或者意外原因被打开。
【专利说明】
一种可调的双盖体双压紧式压力容器
技术领域
[0001]本发明涉及一种压力设备，具体说是一种可调的双盖体双压紧式压力容器。
【背景技术】
[0002]压力容器通常用来盛装气体或者液体，必须要能承受较大的压力，压力容器通常由罐体和罐盖组成，罐盖上设置有液压口或者气压口，用于进液(进气)或者出液(出气)，由于必须要承受较大的压力，罐盖和罐体之间通常采用法兰盘固定连接，通常情况下是通过螺栓安装或者铰接安装的，在需要打开罐盖的时候需要拆卸螺栓和拆卸铰接装置，打开和盖合都非常的麻烦；而且通常的法兰盘密封安装仅仅两片法兰盘通过螺栓固定安装，其密封效果不好，不仅安装拆卸打开不方便，而且紧固性不强。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种拆装方便，密封效果好的立式压力容器，其技术方案如下:
[0004]—种可调的双盖体双压紧式压力容器，包括罐体、安装在罐体上的罐盖、可调高度的移动支架和安装在移动支架上的可调式压紧装置;所述的罐盖和罐体的连接处分别设置有上圆环安装板和下圆环安装板;且所述罐盖上还设置有液压口，所述的液压口上设置有可拆卸的液压盖;所述的液压盖中部的封堵盖体设置为两块与液压盖边缘上部铰接的门盖;两个门盖配合使用将液压口封盖住，且两门盖铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部，两个斜边端部其中一个在上，另一个在下能够配合压紧将液压口封盖住。
[0005]所述的移动支架的上端部安装有升降板;所述的压紧装置包括安装在升降板上的第一液压缸、安装在第一液压缸的活塞杆端部的圆盘体，安装在圆盘体侧壁上的横向套筒、安装在横向套筒内可调节长度的套杆、安装在套杆端部的竖杆和三块弧形压板;所述的第一液压缸的活塞杆竖直向下设置，所述的横向套筒和横向套筒内的套杆均设置有三套，所述横向套筒角度等分的横向安装在圆盘体的侧壁上，且三个横向套筒的安装高度相同，所述的竖杆共设置有三个，三者长度相同，分别竖直安装在三个套杆的端部，而三块弧形压板则分别水平安装在三个竖杆的下端部，且三块弧形压板安装位置对应，可通过收缩套杆后构成一个整体圆环;所述的三块弧形压板设置在罐盖的上圆环安装板的上方，并且能在第一液压缸的作用下压紧在上圆环安装板上，使上圆环安装板压紧在下圆环安装板上；
[0006]所述的圆盘体的下表面上还设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆竖直向下设置，且在端部安装有长条压板;所述的长条压板的位置位于两个门盖封盖后的门缝上方;且所述长条压板的下端面设置有密封橡胶垫，且长条压板的两端还设置有卡块;而两块门盖的上表面均设置有卡槽;所述的长条压板在第二液压缸的作用下压紧在两门盖封盖后的门缝上，并将卡块压紧在卡槽中。
[0007]进一步地，为了增加缓冲能力和罐盖与罐体的密封性能，所述上圆环安装板与下圆环安装板之间以及两门盖的斜边端部上均设置有橡胶密封圈21。
[0008]进一步地，为了使门盖在盖合的时候有一个比较稳定的支撑点，所述门盖铰接端的梯形截面的梯形边与水平线之间的夹角为45°;并且为了使门盖能够顺利盖上，并且增加密封效果，门盖另一端的斜边端部的斜边与水平线之间的夹角为45°。
[0009]进一步地，所述的上圆环安装板的上表面还设置有一圈压紧槽;所述的三块弧形压板下压的时候压入至压紧槽中；压紧槽必须设置有一圈，这样弧形压板可以很轻松的压入至压紧槽中，同时起到定位和限位的作用。
[0010]进一步地，所述的上圆环安装板的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块；所述的下圆环安装板安装时卡在限位块内；且所述的限位块内还设置有橡胶密封圈。
[0011]进一步地，所述竖杆安装在弧形压板的正中间位置了；由于弧形压板自身具有重力，为了防止弧形压板会因自身重力产生倾斜，因此竖杆安装在弧形压板的正中位置。
[0012]进一步地，所述的横向套筒上还设置有锁紧螺栓;通过锁紧螺栓可以调节横向套筒内套杆的长度，因此也可以调节弧形压板的位置。
[0013]有益效果:本发明具有以下有益效果:
[0014](I)本发明中罐盖和罐体之间的连接方式是压紧式的，移动支架上的液压驱动装置通过设置的横杆和竖杆安装弧形压板，通过液压驱动装置驱动弧形压板向下压紧上圆环安装板，使上圆环安装板能够紧密的压紧在下弧形压板上，这样安装的时候很方便，而且要打开罐盖的时候只要使液压驱动装置往上回拉弧形压板即可;而且上圆环安装板的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块所下圆环安装板安装时卡在限位块内，限位块既有限位定位的作用，又可以增加其密封性能，通过液压驱动装置压紧后，又增加了抗冲击力；
[0015](2)本发明中的压紧装置是安装在移动支架上的，移动支架可以带动压紧装置移动，因此该压紧装置不只局限于一台压力容器上，也可以移动去压紧另外的压力容器;而且还可以通过移动支架来调整弧形压板的位置，使弧形压板的压紧位置更加的准确；
[0016](3)本发明中的弧形压板是通过竖杆安装在套杆上的，而套杆安装在横向套筒上并且可调节套杆的长度，因此通过调节横向套杆的长度可以调节弧形压板的水平位置，通过收缩套杆可以使弧形压板收缩成一个整体圆环，也可以通过伸长套杆增加弧形压板的压紧半径，因此该套压紧装置能够用来压紧其他不同尺寸的罐盖，增加其适用范围，不局限于一种尺寸的罐盖压紧，而且配合移动支架的移动使用更加的方便；
[0017](4)本发明在液压盖原来的基础上设置了两块铰接式的门盖;在使用液压口进液或者出液的时候，就可以直接打开门盖来进行工作，而不用再将液压盖整体取下；而且两门盖铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部;上宽下窄的梯形截面能够使门盖盖合的时候有支撑，而斜边端部一个在上，一个在下能够配合压紧，增加密闭性和稳定性的情况下，又能够使用方便；
[0018](5)本发明中两门盖的闭合方式也是压紧式的，通过第二液压缸安装的长条压板能够将两门盖的门缝全部压住封堵，这样开启和关闭门盖的时候都非常的方便，而且长条压板上设置密封橡胶垫，将门缝压住后可以增加密封性，防止漏压;而且长条压板上设置的卡块压紧时候压入至门盖上的卡槽，既可以定位，又可以加固稳定性，增加抗冲击能力，防止门盖因压力过大或者意外原因被打开。
【附图说明】
[0019]图1为本发明结构不意图；
[0020]图2为本发明中弧形压板的安装俯视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种可调的双盖体双压紧式压力容器，包括罐体1、安装在罐体I上的罐盖2、可调高度的移动支架3和安装在移动支架3上的可调式压紧装置;所述的罐盖2和罐体I的连接处分别设置有上圆环安装板4和下圆环安装板5;且所述罐盖2上还设置有液压口 6，所述的液压口 6上设置有可拆卸的液压盖7;所述的液压盖7中部的封堵盖体设置为两块与液压盖7边缘上部铰接的门盖8;两个门盖8配合使用将液压口 6封盖住，且两门盖8铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖8的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部，两个斜边端部其中一个在上，另一个在下能够配合压紧将液压口 6封盖住。
[0023]移动支架3的上端部安装有升降板9;所述的压紧装置包括安装在升降板9上的第一液压缸1、安装在第一液压缸1的活塞杆端部的圆盘体11，安装在圆盘体11侧壁上的横向套筒12、安装在横向套筒12内可调节长度的套杆13、安装在套杆13端部的竖杆14和三块弧形压板15;所述的第一液压缸10的活塞杆竖直向下设置，所述的横向套筒12和横向套筒12内的套杆13均设置有三套，所述横向套筒12角度等分的横向安装在圆盘体11的侧壁上，且三个横向套筒12的安装高度相同，所述的竖杆14共设置有三个，三者长度相同，分别竖直安装在三个套杆13的端部，而三块弧形压板15则分别水平安装在三个竖杆14的下端部，且三块弧形压板15安装位置对应，可通过收缩套杆13后构成一个整体圆环;所述的三块弧形压板15设置在罐盖2的上圆环安装板4的上方，并且能在第一液压缸10的作用下压紧在上圆环安装板4上，使上圆环安装板4压紧在下圆环安装板5上。
[0024]圆盘体11的下表面上还设置有第二液压缸16，所述第二液压缸16的活塞杆竖直向下设置，且在端部安装有长条压板17;所述的长条压板17的位置位于两个门盖8封盖后的门缝上方;且所述长条压板17的下端面设置有密封橡胶垫18，且长条压板17的两端还设置有卡块19;而两块门盖8的上表面均设置有卡槽20;所述的长条压板17在第二液压缸16的作用下压紧在两门盖8封盖后的门缝上，并将卡块19压紧在卡槽20中。
[0025]为了增加缓冲能力和罐盖与罐体的密封性能，所述上圆环安装板4与下圆环安装板5之间以及两门盖8的斜边端部上均设置有橡胶密封圈21。
[0026]为了使门盖8在盖合的时候有一个比较稳定的支撑点，所述门盖8铰接端的梯形截面的梯形边与水平线之间的夹角为45°;并且为了使门盖能够顺利盖上，并且增加密封效果，门盖8另一端的斜边端部的斜边与水平线之间的夹角为45°。
[0027]上圆环安装板4的上表面还设置有一圈压紧槽22;所述的三块弧形压板15下压的时候压入至压紧槽22中；压紧槽22必须设置有一圈，这样弧形压板15可以很轻松的压入至压紧槽22中，同时起到定位和限位的作用。
[0028]上圆环安装板4的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块23;所述的下圆环安装板5安装时卡在限位块23内；且所述的限位块23内还设置有橡胶密封圈21。
[0029]竖杆14安装在弧形压板15的正中间位置了；由于弧形压板14自身具有重力，为了防止弧形压板14会因自身重力产生倾斜，因此竖杆14安装在弧形压板14的正中位置。
[0030]横向套筒12上还设置有锁紧螺栓24;通过锁紧螺栓24可以调节横向套筒12内套杆13的长度，因此也可以调节弧形压板14的位置。
[0031]本发明中罐盖和罐体之间的连接方式是压紧式的，移动支架上的液压驱动装置通过设置的横杆和竖杆安装弧形压板，通过液压驱动装置驱动弧形压板向下压紧上圆环安装板，使上圆环安装板能够紧密的压紧在下弧形压板上，这样安装的时候很方便，而且要打开罐盖的时候只要使液压驱动装置往上回拉弧形压板即可;而且上圆环安装板的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块所下圆环安装板安装时卡在限位块内，限位块既有限位定位的作用，又可以增加其密封性能，通过液压驱动装置压紧后，又增加了抗冲击力。
[0032]本发明中的压紧装置是安装在移动支架上的，移动支架可以带动压紧装置移动，因此该压紧装置不只局限于一台压力容器上，也可以移动去压紧另外的压力容器;而且还可以通过移动支架来调整弧形压板的位置，使弧形压板的压紧位置更加的准确。
[0033]本发明中的弧形压板是通过竖杆安装在套杆上的，而套杆安装在横向套筒上并且可调节套杆的长度，因此通过调节横向套杆的长度可以调节弧形压板的水平位置，通过收缩套杆可以使弧形压板收缩成一个整体圆环，也可以通过伸长套杆增加弧形压板的压紧半径，因此该套压紧装置能够用来压紧其他不同尺寸的罐盖，增加其适用范围，不局限于一种尺寸的罐盖压紧，而且配合移动支架的移动使用更加的方便。
[0034]本发明在液压盖原来的基础上设置了两块铰接式的门盖;在使用液压口进液或者出液的时候，就可以直接打开门盖来进行工作，而不用再将液压盖整体取下；而且两门盖铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部;上宽下窄的梯形截面能够使门盖盖合的时候有支撑，而斜边端部一个在上，一个在下能够配合压紧，增加密闭性和稳定性的情况下，又能够使用方便。
[0035]本发明中两门盖的闭合方式也是压紧式的，通过第二液压缸安装的长条压板能够将两门盖的门缝全部压住封堵，这样开启和关闭门盖的时候都非常的方便，而且长条压板上设置密封橡胶垫，将门缝压住后可以增加密封性，防止漏压;而且长条压板上设置的卡块压紧时候压入至门盖上的卡槽，既可以定位，又可以加固稳定性，增加抗冲击能力，防止门盖因压力过大或者意外原因被打开。
[0036]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:包括罐体(I)、安装在罐体(I)上的罐盖(2)、可调高度的移动支架(3)和安装在移动支架(3)上的可调式压紧装置;所述的罐盖(2)和罐体(I)的连接处分别设置有上圆环安装板(4)和下圆环安装板(5);且所述罐盖(2)上还设置有液压口(6)，所述的液压口(6)上设置有可拆卸的液压盖(7);所述的液压盖(7)中部的封堵盖体设置为两块与液压盖(7)边缘上部铰接的门盖(8);两个门盖(8)配合使用将液压口(6)封盖住，且两门盖(8)铰接端的竖向截面为上宽下窄的梯形截面，而两门盖(8)的另一端则设置成对应带有斜边结构的斜边端部，两个斜边端部其中一个在上，另一个在下能够配合压紧将液压口(6)封盖住；； 所述的移动支架(3)的上端部安装有升降板(9);所述的压紧装置包括安装在升降板(9)上的第一液压缸(1)、安装在第一液压缸(I O)的活塞杆端部的圆盘体(11 )，安装在圆盘体(11)侧壁上的横向套筒(12)、安装在横向套筒(12)内可调节长度的套杆(13)、安装在套杆(13)端部的竖杆(14)和三块弧形压板(15);所述的第一液压缸(10)的活塞杆竖直向下设置，所述的横向套筒(12)和横向套筒(12)内的套杆(13)均设置有三套，所述横向套筒(12)角度等分的横向安装在圆盘体(II)的侧壁上，且三个横向套筒(I2)的安装高度相同，所述的竖杆(14)共设置有三个，三者长度相同，分别竖直安装在三个套杆(13)的端部，而三块弧形压板(15)则分别水平安装在三个竖杆(14)的下端部，且三块弧形压板(15)安装位置对应，可通过收缩套杆(13)后构成一个整体圆环;所述的三块弧形压板(15)设置在罐盖(2)的上圆环安装板(4)的上方，并且能在第一液压缸(10)的作用下压紧在上圆环安装板(4)上，使上圆环安装板(4)压紧在下圆环安装板(5)上； 所述的圆盘体(11)的下表面上还设置有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的活塞杆竖直向下设置，且在端部安装有长条压板(17);所述的长条压板(17)的位置位于两个门盖(8)封盖后的门缝上方;且所述长条压板(17)的下端面设置有密封橡胶垫(18)，且长条压板(17)的两端还设置有卡块(19);而两块门盖(8)的上表面均设置有卡槽(20);所述的长条压板(17)在第二液压缸(16)的作用下压紧在两门盖(8)封盖后的门缝上，并将卡块(19)压紧在卡槽(20)中。2.根据权利要求1所述的一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:所述上圆环安装板(4)与下圆环安装板(5)之间以及两门盖(8)的斜边端部上均设置有橡胶密封圈(21)。3.根据权利要求1所述的一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:所述门盖(8)铰接端的梯形截面的梯形边与水平线之间的夹角为45°，而另一端的斜边端部的斜边与水平线之间的夹角为45°。4.根据权利要求1所述的一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:所述的上圆环安装板(4)的上表面还设置有一圈压紧槽(22);所述的三块弧形压板(15)下压的时候压入至压紧槽(22)中。5.根据权利要求1所述的一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:所述的上圆环安装板(4)的边缘处还设置有一圈向下竖直凸起的限位块(23);所述的下圆环安装板(5)安装时卡在限位块(23)内；且所述的限位块(23)内还设置有橡胶密封圈(21)。6.根据权利要求1所述的一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:所述竖杆(14)安装在弧形压板(15)的正中间位置。7.根据权利要求1所述的一种可调的双盖体双压紧式压力容器，其特征在于:所述的横向套筒(12)上还设置有锁紧螺栓(24)。
【文档编号】F16J13/16GK105822763SQ201610323426
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】阎冰, 宋佐涛, 单曙光, 李笛
【申请人】江苏久维压力容器制造有限公司