一种止回阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种止回阀，包括带有进流道和出流道的阀座，所述阀座上铰装有阀轴，该阀轴枢接有摇臂，摇臂上固定有阀板，其特征在于，当阀板随着摇臂下摆至竖直状态时，所述阀板相对进流道的一端设有可塞入进流道且形成密封的弹性密封体，该弹性密封体与阀板沿着进流道的轴向方向和径向方向均为浮动连接，在阀板和弹性密封体之间的浮动连接方式，提高了弹性密封体在塞入进流道过程中的自动且灵活的塞入，防止出现弹性密封体的单侧或局部受力过大而磨损严重的问题，增加了弹性密封体的时候寿命和实用效果。
【专利说明】
_种止回阀
技术领域
[0001]本发明涉及一种阀体，更具体地说，它涉及一种止回阀。
【背景技术】
[0002]目前，公知的旋启式软密封止回阀包括阀体，阀体内设有相互连通的进液腔和出液腔，阀体内铰装有摇杆，摇杆上连接有可将进液腔和出液腔阻断的阀板，阀板的外表面上包覆有弹性密封层；阀板的一端面为用于与摇杆连接的连接端面、另一端面为密封端面。密封原理是阀板绕阀体内的销轴转动，阀板的密封端面将进液腔的内端口封堵，实现止回这一效果的主要方式是由阀板将进液腔的端口封住实现的，而要实现阀板将进液腔的端口封住这一技术效果，主要是靠阀瓣自身的重量使得阀瓣在摇杆的下摆中处于进液腔的端口，然后通过从出液腔反向流过来的液体压力实现阀板上的弹性密封层将进液腔段端口封住，但是如果从出液腔反向流过来的液体如果压力较小，则会导致阀板受到的压力不够，无法实现弹性密封层将进液腔的端口封实而导致漏液。
[0003]针对这一问题，现有技术中采用在阀板相对进液腔的端口一侧设置一块外凸的弹性密封体，次弹性密封体在阀板向进液腔方向转动之后就能自动嵌入进液腔的端口，从而实现止回密封的效果，但是在使用一段时间之后，弹性密封体在塞入进液腔的端口过程中常常会由于单侧受力过大而出现过快的磨损，最终出现密封不严实而泄露的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够延长阀板上的弹性密封体使用寿命的止回阀。
[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种止回阀，包括带有进流道和出流道的阀座，所述阀座上铰装有阀轴，该阀轴枢接有摇臂，摇臂上固定有阀板，其特征在于，当阀板随着摇臂下摆至竖直状态时，所述阀板相对进流道的一端设有可塞入进流道且形成密封的弹性密封体，该弹性密封体与阀板沿着进流道的轴向方向和径向方向均为浮动连接。
[0006]通过采用上述技术方案，由于阀板时固定在摇臂上的，从而在摇臂的带动下阀板将做旋转运动，从而带动弹性密封体也做旋转运动，在阀板转向进流道的时候，弹性密封体将逐渐接触到进流道的端口，且当阀板处于竖直状态下时，弹性密封体将塞入进流道的端口，在弹性密封体触碰进流道的端口到阀板转成竖直状态之间，阀板一边为弹性密封体提供推力，另一方面由于浮动连接于阀板的弹性密封体将作出自动的调节，可以使得弹性密封体只在进流道的内壁形状限制下实现导向进入进流道，避免再次受到阀板对弹性密封体在周向转动上的干涉运动，从而防止单侧或局部与进流道的端口出现过度挤压而出现局部磨损加剧的问题，提高了弹性密封体的使用寿命。
[0007]进一步优化为:所述阀板和弹性密封体之间通过第一弹簧连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过第一弹簧连接的阀板和密封体，当弹性密封体进入到进流道的时候，第一弹簧不仅能够为弹性密封体提供推向进流道的推进力，而且当弹性密封体进入到进流道之后，阀板继续在摇臂的带动下发生转动时，第一弹簧能够与弹性密封体之间产生径向变形，避免出现阀板的继续转动对弹性密封体进入进流道的运动产生干涉，而没有这一干涉之后将减少弹性密封体和进流道之间的局部压力，避免了弹性密封体局部磨损过大而产生的密封不严实问题。
[0009]进一步优化为:所述第一弹簧呈圆周均分分布在阀板和弹性密封体之间。
[0010]通过采用上述技术方案，将第一弹簧设置成圆周均匀分布的形式，使得弹性密封体和阀板之间的连接力稳定且均匀，从而当弹性密封体进入到进流道之后的第一弹簧提供为弹性密封体的力也将均匀，减少出现弹性密封体和进流道之间局部力过大的问题。
[0011 ]进一步优化为:所述阀板相对弹性密封体的一侧固定有一支撑杆，该支撑杆相对弹性密封体的一端设有浮动块，所述弹性密封体中设有体积大于浮动块的浮动腔，并且弹性密封体相对阀板的一侧设有直径比支撑杆的杆体直径大且与浮动腔联通的让位孔，该支撑杆穿过让位孔并且使得浮动块设于浮动腔内，浮动块与浮动腔的内壁通过第二弹簧实现浮动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过支撑杆将连接阀板和弹性密封体，使得弹性密封体和阀板之间能够具有一定的偏动位移，通过将浮动块设置在浮动腔内，且浮动块和浮动腔通过设置在浮动块四周的第二弹簧实现浮动连接;当阀板通过支撑杆推着弹性密封体进入进流道的时候，若弹性密封体没有正对进流道的端口，而是稍稍偏上，使得弹性密封体的上边沿高于进流道的端口，则浮动块会受到支撑杆的作用，在浮动腔内做偏向下的运动，此时第二弹簧将会拉动弹性密封体向下偏移使得弹性密封体的位置得以校正对准进流道，避免出现由于弹性密封体与进流道的位置不准确而产生剧烈磨损的问题，提高了弹性密封体的使用效果和使用寿命;且在这个基础上，通过在弹性密封体和阀板之间设置呈圆周均匀间隔的第一弹簧，将提高弹性密封体和阀板之间的相互稳定性，防止出现弹性密封体的随意摆动现象。
[0013]进一步优化为:所述支撑杆相对浮动块的端头设为球头，浮动块上设有球座腔，该球头设于球座腔内实现球铰连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当浮动块在支撑杆的作用下出现在浮动腔内的便宜浮动时，将受到第二弹簧对支撑杆和浮动块的连接处不同程度的扭矩影响，而通过将支撑杆和浮动块设置成球铰连接的方式，则当浮动块受到第二弹簧的扭力时，能够自动做出与支撑杆的转动，减少扭矩应力在浮动块和支撑杆之间的集中，提高使用寿命。
[0015]进一步优化为:所述进流道相对弹性密封体的端口的口边设置有第一锥形倒角，弹性密封体相对进流道的边缘设置有第二锥形倒角。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在进流道的端口处设置的第一锥形倒角和设置在弹性密封体上的第二锥形倒角，使得在弹性密封体塞入进流道的过程中起到导向作用，更加方便弹性密封体更加顺畅的塞入进流道中。
[0017]本发明与现有技术相比的优点在于:在阀板和弹性密封体之间的浮动连接方式，提高了弹性密封体在塞入进流道过程中的自动且灵活的塞入，防止出现弹性密封体的单侧或局部受力过大而磨损严重的问题，增加了弹性密封体的时候寿命和实用效果。
【附图说明】
[0018]图1为本实施例的止回阀整体示意图；
图2为本实施例的止回阀剖视图；
图3为本实施例中的阀板与弹性密封体的分解示意图；
图4为本实施例中的弹性密封体与内部浮动块的分解示意图。
[0019]图中，1、阀座；11、进流道；111、第一锥形倒角；12、出流道；13、阀腔;2、阀盖;3、阀轴;4、摇臂;5、阀板;6、弹性密封体;61、第二锥形倒角;62、浮动腔;63、让位孔；7、球销;71、球头;81、第一弹簧;82、第二弹簧;9、浮动块;91、球座腔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
[0021 ] 实施例，一种止回阀，参见附图1-2，在阀座I上设有进流道11和出流道12，在进流道11和出流道12之间具有阀腔13，在阀体的阀腔13部位设置有带有法兰的阀颈，阀颈连接有阀盖2，在阀颈处铰装有阀轴3，阀轴3枢接有摇臂4，摇臂4上固定有阀板5;
参见附图3和4结合附图2，为阀板5和弹性密封体6的连接分解图，阀板5固定有支撑杆，支撑杆穿过设置在弹性密封体6上的让位孔63之后使得浮动块9设置在浮动腔62中，在支撑杆的端部设置有球头71，在浮动块9上设置有与球头71配合的球座腔91并实现球铰连接，第一弹簧81绕着支撑杆为轴心圆周均匀分布，连接在弹性密封体6和阀板5之间;浮动块9的四周与浮动腔62之间设置有第二弹簧82。
[0022]参见附图2，当阀板5处于下垂状态下时，弹性密封体6将塞入进流道11的端口；并且为了使得弹性密封体6更加容易塞入进流道11的端口，在弹性密封体6相对进流道11的一端设置有第二锥形倒角61，在进流道11的内端口设置有第一锥形倒角111，当然这里也可以在弹性密封体6相对进流道11的一端、进流道11的内端口处均设置倒圆角，也能实现导向作用。
[0023]当止回阀工作时，液体从进流道11方向流入时，液体将塞在进流道11中的弹性密封体6冲出，且阀板5在摇臂4的限制下向上转动，弹性密封体6将持续开启进流道11，液体将正常流通;当液体从出流道12方向流入时，阀板5将在自身重力和液体的压力下朝进流道11方向旋转且弹性密封体6将塞入进流道11，在塞入过程中，由于弹性密封体6和阀板5之间通过浮动连接，弹性密封体6和进流道11的端口之间的挤压将自动调节，不会使得弹性密封体6的单侧或局部受压过大而磨损加剧，延长使用寿命。
[0024]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种止回阀，包括带有进流道(11)和出流道(I 2)的阀座(I)，所述阀座(I)上铰装有阀轴(3)，该阀轴(3)枢接有摇臂(4)，摇臂(4)上固定有阀板(5)，其特征在于，当阀板(5)随着摇臂(4)下摆至竖直状态时，所述阀板(5)相对进流道(11)的一端设有可塞入进流道(11)且形成密封的弹性密封体(6)，该弹性密封体(6)与阀板(5)沿着进流道(11)的轴向方向和径向方向均为浮动连接。2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述阀板(5)和弹性密封体(6)之间通过第一弹簧(81)连接。3.根据权利要求2所述的一种止回阀，其特征在于，所述第一弹簧(81)呈圆周均分分布在阀板(5)和弹性密封体(6)之间。4.根据权利要求1或3所述的一种止回阀，其特征在于，所述阀板(5)相对弹性密封体(6)的一侧固定有一支撑杆，该支撑杆相对弹性密封体(6)的一端设有浮动块(9)，所述弹性密封体(6)中设有体积大于浮动块(9)的浮动腔(62)，并且弹性密封体(6)相对阀板(5)的一侧设有直径比支撑杆的杆体直径大且与浮动腔(62)联通的让位孔(63)，该支撑杆穿过让位孔(63)并且使得浮动块(9)设于浮动腔(62)内，浮动块(9)与浮动腔(62)的内壁通过第二弹簧(82)实现浮动连接。5.根据权利要求4所述的一种止回阀，其特征在于，所述支撑杆相对浮动块(9)的端头设为球头(71)，浮动块(9)上设有球座腔(91)，该球头(71)设于球座腔(91)内实现球铰连接。6.根据权利要求5所述的一种止回阀，其特征在于，所述进流道(11)相对弹性密封体(6)的端口边设置有第一锥形倒角(111)，弹性密封体(6)相对进流道(11)的边缘设置有第二锥形倒角(61)。
【文档编号】F16K1/36GK105822800SQ201610342615
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】杨思榕
【申请人】杨思榕