模压排水管热熔连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及城市排水设施，特别是涉及一种模压排水管热熔连接装置。
【背景技术】
[0002]目前，城市排水用的排水管材多用聚丙烯模压排水管，耐腐蚀，容易安装，相比较，传统的钢筋混凝土管，具有很有优势，得到了普遍的应用。但，现有技术制作聚丙烯模压排水管一般为1-2米，给施工带来了不便。通常由具有相同内径的两个模压排水管承插而成，承插部位由焊接方式密封连接，由此构成一段有承口，另一端有插口的一根排水管，长度为2米。这种焊接连接方式，排水管间的连接效果不好，特别是大口径的模压排水管，容易导致排水管弯曲变形和开裂。同时，大于2米的模压排水管，对工艺技术和设备的要求非常高，制作成本高，没有市场竞争优势。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺陷，通过改进连接方式，设计出一种不会引起排水管变形和开裂的模压排水管热熔连接装置，结构简单，成本低，密封效果好，安装时不会导致排水管弯曲变形和开裂。其技术方案为:一种模压排水管热熔连接装置，其特征在于，包括圆柱形导热壳体，环形加热部件，所述环形加热部件设置在圆柱形导热壳体外部或者内部，通过可拆卸方式与圆柱形导热壳体外侧壁或者内侧壁紧密贴合，还包括用于控制加热排水管管壁的温度的自动温控装置。
[0004]本发明的有益效果是:可以对直径为0.2米-2米的大口径模压排水管进行加热连接成为一个整体，将模压排水管连接处一根排水管的内壁和另一根排水管的外壁分别加热到一定温度180度左右，然后承插而成一根排水管，这样大大加强了排水管连接处的强度，使排水管之间的连接更为紧密，同时，可以通过这种方式做出长度大于2米的模压排水管。
【附图说明】
[0005]图1是本发明模压排水管热熔连接装置的结构示意图。
[0006]图2是本发明模压排水管热熔连接装置另一种实施方式结构示意图。其中，1-圆柱形导热壳体、2-环形电加热圈、3-圆柱形导热壳体外侧壁、4-圆柱形导热壳体内侧壁、7-圆形底面、8-圆形开口、9-小孔
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]如图1和图2所示，一种模压排水管热熔连接装置，其特征在于，包括圆柱形导热壳体I，环形电加热圈2,所述环形电加热圈2与圆柱形导热壳体I紧密贴合，还包括自动温控装置。环形电加热圈2上连接有电线与外接电源直接相连。自动温控装置的作用是控制加热排水管管壁的温度的，太高或者太低都无法达到很好的效果。
[0009]所述环形电加热圈2通过可拆卸方式与所述圆柱形导热壳体外侧壁3或者内侧壁4紧密贴合。
[0010]所述圆柱形导热壳体I包括环形侧壁和圆形底面7，圆形底面上设有用于安装操作杆的圆形开口 8和若干小孔9。
[0011]所述圆柱形导热壳体内径或者外径与模压排水管外径或者内径相匹配，以保证两者能够很好的贴合在一起，确保热量的传导性能。
[0012]所述圆柱形导热壳体为具有良好导热性能的金属，金属优选铝，价格便宜，导热性能好。
[0013]所述自动温控装置设置在所述圆柱形导热壳体外部，与圆柱形导热壳体相连，可以根据需要调整加热温度的设置。
[0014]如图2所示，本发明的模压排水管热熔连接装置的环形电加热圈位置根据需要，可以设置在圆柱形导热壳体I的内部，并通过可拆卸方式与导热壳体内侧壁4紧密贴合。也可以如图1所示，设置在圆柱形导热壳体I的外部，并通过可拆卸方式与导热壳体外侧壁3紧密贴合，从而实现将电加热圈产生的热量通过导热壳体I迅速传递给模压排水管。这主要是为了方便将第一模压排水管的承口的内壁和第二模压排水管插口的外壁加热到足够高的温度，从而实现第一模压管和第二模压管在高温熔化状态下承插，保证了很好的密封效果，同时，安装时不会导致排水管弯曲变形和开裂。可拆卸方式采用的一般是螺栓固定等常规连接方式。
[0015]本实施例的使用方式:打开电源，将本发明的模压排水管热熔连接装置加热到180度左右，然后把圆柱形导热壳体I卡合在第一根模压管承口的内壁，直到承口管的端面与圆柱形导热壳体I的内腔的圆形底面7相接触，加热5秒到10秒。同时，在同样的温度条件下，将圆柱形导热壳体I的内侧壁与模压管插口的外壁与贴合，直到模压管的插口的端面与圆柱形导热壳体I的内腔的圆形底面7相接触，加热模压管插口 5秒到10秒，迅速将处于高温融化状态的两根模压排水管承插，从而实现两根排水管融合为一体，保证了很好的密封效果。同时，安装时不会导致排水管弯曲变形和开裂。
[0016]最后，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种模压排水管热熔连接装置，其特征在于，包括圆柱形导热壳体，环形电加热圈，所述环形电加热圈与圆柱形导热壳体紧密贴合，还包括自动温控装置。
2.根据权利要求1所述的模压排水管热熔连接装置，其特征在于，所述环形电加热圈通过可拆卸方式与所述圆柱形导热壳体外侧壁或者内侧壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的模压排水管热熔连接装置，其特征在于，所述圆柱形导热壳体包括环形侧壁和圆形底面，圆形底面上设有用于安装操作杆的圆形开口和若干小孔。
4.根据权利要求1所述的模压排水管热熔连接装置，其特征在于，所述圆柱形导热壳体材料为铝。
5.根据权利要求1所述的模压排水管热熔连接装置，其特征在于，所述自动温控装置设置在所述圆柱形导热壳体外部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模压排水管热熔连接装置，其特征在于，包括圆柱形导热壳体，环形电加热圈，所述环形电加热圈与圆柱形导热壳体紧密贴合，还包括自动温控装置。本实用新型结构简单，成本低，密封效果好，安装时不会导致排水管弯曲变形和开裂，尤其对大口径模压排水管大大加强了排水管连接处的强度，使排水管之间的连接更为紧密。
【IPC分类】F16L47-02
【公开号】CN204328316
【申请号】CN201420468683
【发明人】杜元浩
【申请人】荆州洪湖科技有限公司, 杜元浩
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年8月19日