一种钢丝绳夹具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械夹紧技术领域，特别是指一种钢丝绳夹具结构。
【背景技术】
[0002]现有的钢丝绳吊挂结构，主要是在钢丝绳的一端固定有一金属扣具，由金属扣具进行外物的吊勾使用，即能透过钢丝绳将对外物进行吊挂，但金属扣具都是具有固定大小的吊勾空间，由于无法调整吊勾空间，因此不能适用于任意外物，还需要配合外物选用不同的金属扣具，会造成使用上的不便，如果是采用钢丝绳直接穿过外物绑结的方法，将会容易产生绳结松脱的情况，同时捆绑结合过程更是会浪费时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝绳夹具结构，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种钢丝绳夹具结构，包括:一夹具本体、两限位组件以及一钢丝绳，所述夹具本体平行设有一第一穿孔和一第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔的内部分别设有一锥形段一和一锥形段二，所述锥形段一和所述锥形段二呈相反方向；所述限位组件分别设在所述第一穿孔与所述第二穿孔内，两所述限位组件分别设有一滑管、一弹性体以及一固定件，所述滑管设在所述第一、第二穿孔处，所述滑管同向贯穿设有一绳孔，配合所述锥形段在所述滑管的表面设有一锥体部，所述锥体部处至少设有一容纳槽与所述绳孔相通，所述容纳槽内设有滚珠，所述固定件与所述第一、第二穿孔处相结合，从而使所述弹性体夹设在所述滑管与所述固定件之间，两所述滑管的所述绳孔处穿过设有所述钢丝绳并且呈一 U形部。
[0005]所述滑管在抵住所述弹性体的一端设有一定位部，使所述弹性体套设在所述定位部处。
[0006]所述滑管的所述容置槽内可换不同尺寸的所述滚珠，以此配合不同绳子直径的所述钢丝绳。
[0007]所述弹性体为一圈状弹簧，所述固定件设有一通孔，所述钢丝绳穿过所述通孔。
[0008]所述钢丝绳的一端设有一吊挂部，所述吊挂部设在所述第一穿孔的所述锥形段一处。
[0009]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0010]当外物的重量下压在钢丝绳的U形部时，由于钢丝绳与滚珠之间具有磨擦阻力，使滑管能同步向外物端位移，让滑管的锥体部靠向第二穿孔的锥形段二，进而压迫滚珠向钢丝绳端挤压，形成钢丝绳的单向限位功能，有利于达到U形部的固定效果，有利于达到免绑绳的效果；由于第一、第二穿孔的弹性体端拉动钢丝绳，使滑管向弹性体端位置，使滑管的锥体部与夹具本体的锥形段一和锥形段二呈分离状，以此来消除滚珠对钢丝绳的夹紧力道，即能达到快速调整U形部大小与结合外物的功能，提高实用性。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例的立体结构分解示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例的立体结构组合示意图。
[0013]图3是本实用新型实施例的剖视图。
[0014]图4是本实用新型实施例的滚珠压迫钢丝绳的示意图一。
[0015]图5是本实用新型实施例的滚珠压迫钢丝绳的示意图二。
[0016]图6是本实用新型实施例的滚珠松开钢丝绳的示意图。
[0017]图7是本实用新型实施例的应用示意图一。
[0018]图8是本实用新型实施例的应用示意图二。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种钢丝绳夹具结构，包括一夹具本体10、两限位组件20以及一钢丝绳30，一夹具本体10平行设有一第一穿孔11与一第二穿孔12，第一穿孔11与第二穿孔12的内部分别设有一锥形段一 111和一锥形段二 121，所述锥形段一 111和所述锥形段二 121呈相反方向，两限位组件20分别设在第一穿孔11与第二穿孔12，两限位组件20分别设有一滑管21、一弹性体22以及一固定件23，滑管21设在第一、第二穿孔1112处，滑管21同向贯穿设有一绳孔211，配合锥形段一 111和锥形段二 121在滑管21的表面设有一锥体部212，锥体部212处至少设有一容纳槽213与绳孔211相通，容纳槽213内设有滚珠214，固定件23与第一、第二穿孔1112处相结合，从而使弹性体22夹设在滑管21与固定件23之间，滑管21在抵住弹性体22的一端设有一定位部215，使弹性体22套设在定位部215达到定位效果，弹性体22为一圈状弹簧，固定件23设有一通孔231，供钢丝绳30穿过，而滑管21的容纳槽213内可换不同尺寸的滚珠214，以此配合不同绳子直径的钢丝绳30，钢丝绳30穿过设在两滑管21的绳孔211处而形成有一 U形部31，并由U形部31提供外物的悬吊，钢丝绳30的一端形成有一吊挂部32，吊挂部32设在第一穿孔11的锥形段111处。
[0021]夹具本体10的第一穿孔11处设有一组限位组件20，限位组件20先在滑管21的容纳槽213内放置有滚珠214，再由第一穿孔11的锥形段一 111的相对端放入，使滚珠214受到第一穿孔11的孔壁的限位而无法脱落，再同向放入有弹性体22，使弹性体22的一端套设在滑管21的定位部215，再将固定件23卡住固定在第一穿孔11处，让弹性体22夹设在滑管21与固定件23之间，即完成第一穿孔11端的限位组件20的组装步骤，再进一步以相同步骤将另一组限位组件20装设在第二穿孔12处，使滑管21受到锥形段二 121与固定件23限位，最后将钢丝绳30由第一穿孔11的锥形段一 111侧穿入，并穿过滑管21的绳孔211、弹性体22与固定件23，并呈回绕状的再由第二穿孔12的锥形段二 121侧穿设而出，使钢丝绳30在夹具本体10的一端形成有可挂物的U形部31。
[0022]如图4至图8所示，以钢丝绳30的吊挂部32形成挂设，并利用钢丝绳30的U形部31穿过外部物体A形成连接，进而能够吊挂不同种类的外部物体A，夹具本体10结合在钢丝绳30处，并由第一、第二穿孔1112内的限位组件20提供钢丝绳30的回绕穿设，以此具有免绑绳与快速调整U形部31大小的功能，同时兼具稳定与便利的使用效果，钢丝绳30的吊挂部32位于夹具本体10的第一穿孔11处，通过夹具本体10的下压重量，使滑管21的锥体部212靠向第一穿孔11的锥形段一 111，进而挤压滚珠214夹紧钢丝绳30，同理，钢丝绳30由锥形段二 121穿过第二穿孔12，即在滑管21的绳孔211处，当外部物体A的重量下压在钢丝绳30的U形部31时，钢丝绳30与滚珠214之间具有磨擦阻力，使滑管21能同步向外部物体A端位移，让滑管21的锥体部212靠向于第二穿孔12的锥形段二 121，进而压迫滚珠214向钢丝绳30端挤压，形成钢丝绳30的单向限位功能，即能达到U形部31的固定效果，同时具有免绑绳的使用效果，如果想调整钢丝绳30长度时，使用者能由第一、第二穿孔1112的弹性体22端拉动钢丝绳30，使滑管21向弹性体22端位置，使滑管21的锥体部212与夹具本体10的锥形段一 111、锥形段二 121呈分离状，以此来消除滚珠214对钢丝绳30的夹紧力道，即能达到快速调整U形部31大小与结合外部物体A的功能，提高了实用性。
[0023]以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢丝绳夹具结构，其特征在于，包括:一夹具本体、两限位组件以及一钢丝绳，所述夹具本体平行设有一第一穿孔和一第二穿孔，所述第一穿孔与所述第二穿孔的内部分别设有一锥形段一和一锥形段二，所述锥形段一和所述锥形段二呈相反方向；所述限位组件分别设在所述第一穿孔与所述第二穿孔内，两所述限位组件分别设有一滑管、一弹性体以及一固定件，所述滑管设在所述第一、第二穿孔处，所述滑管同向贯穿设有一绳孔，配合所述锥形段在所述滑管的表面设有一锥体部，所述锥体部处至少设有一容纳槽与所述绳孔相通，所述容纳槽内设有滚珠，所述固定件与所述第一、第二穿孔处相结合，从而使所述弹性体夹设在所述滑管与所述固定件之间，两所述滑管的所述绳孔处穿过设有所述钢丝绳并且呈一 U形部。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳夹具结构，其特征在于，所述滑管在抵住所述弹性体的一端设有一定位部，使所述弹性体套设在所述定位部处。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳夹具结构，其特征在于，所述滑管的容置槽内可换不同尺寸的所述滚珠，以此配合不同绳子直径的所述钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳夹具结构，其特征在于，所述弹性体为一圈状弹簧，所述固定件设有一通孔，所述钢丝绳穿过所述通孔。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳夹具结构，其特征在于，所述钢丝绳的一端设有一吊挂部，所述吊挂部设在所述第一穿孔的所述锥形段一处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢丝绳夹具结构，包括：一夹具本体、两限位组件以及一钢丝绳，夹具本体平行设有一第一穿孔和一第二穿孔，第一穿孔与第二穿孔的内部分别设有一锥形段一和一锥形段二，锥形段一和锥形段二呈相反方向；限位组件分别设在第一穿孔与第二穿孔内，两限位组件分别设有一滑管、一弹性体以及一固定件，滑管设在第一、第二穿孔处，滑管同向贯穿设有一绳孔，配合锥形段在滑管的表面设有一锥体部，锥体部处至少设有一容纳槽与绳孔相通，容纳槽内设有滚珠，固定件与第一、第二穿孔处相结合，从而使弹性体夹设在滑管与固定件之间，两滑管的绳孔处穿过设有钢丝绳并且呈一U形部。本实用新型结构实用性强，方便易操作。
【IPC分类】F16G11-04
【公开号】CN204372052
【申请号】CN201420865105
【发明人】王岚
【申请人】王岚
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日