管道支座用万向辊轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道滑动支撑件，具体为一种管道支座用万向辊轮装置。
【背景技术】
[0002]滚轮装置用在管道支座与生根梁之间，起减小摩擦力的作用。支座的摩擦力减小后，可以减少管道热膨胀时的内应力，降低支座对钢梁的推力，增加管道系统的安全性。
[0003]现有市场中滚轮装置主要有3种结构形式:1、管道支座与钢梁间之间设置聚四氟乙烯等减摩材料以减小摩擦，该结构的优点是结构紧凑，竖向尺寸较小，缺点是聚四氟乙烯板与钢板之间不好固定，采用沉头螺钉和粘结，效果都不太如意，现场使用的环境一旦灰尘过大，将严重影响实际的摩擦力。最好的效果情况下，摩擦系数可以降为0.1 ;2、管道支座与钢梁间之间设置单向滚轮装置，该结构可以将摩擦系数降低至0.02-0.04，但是只能充许管道支座底板沿管道轴向位移3、管道支座与钢梁间之间设置万向滚珠，该结构的优点是可将摩擦系数降至0.02-0.04，竖向尺寸也较小，缺点是采用滚珠，接触应力过大，对上、下接触面的材料硬度有特殊的要求，不利于支座的承载能力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种承载能力好，摩擦力小，并能同时实现管道支座横向和纵向位移的管道支座用万向辊轮装置。
[0005]实现上述目的的技术方案是:管道支座用万向辊轮装置，其特征在于:包括滚动装置，滚动装置包括辊轮架，所述辊轮架上安装有用于管道支座横向滑动的第一辊轮和用于管道支座纵向滑动的第二辊轮。
[0006]所述辊轮架为矩形框架，第一辊轮水平安装在矩形框架的中部，第二辊轮水平安装在矩形框架的两端，第一辊轮与第二辊轮之间垂直布置，第一辊轮和第二辊轮均向上或向下凸出矩形框架，第一辊轮和第二辊轮凸出方向相反。
[0007]所述矩形框架包括横向布置的前、后面板，前、后面板的两端分别对称连接有两块纵向设置的侧板，将前、后面板分隔成左、中、右三块矩形安装架，第一辊轮安装在位于中部的安装架内，第二辊轮对称安装在左、右两侧的安装架内。
[0008]万向辊轮装置还包括上滑板，上滑板支撑在滚动装置向上凸出的纵向辊轮上，上滑板下端面的前后侧分别连接有纵向挡板，滚动装置布置在纵向挡板之间。
[0009]万向辊轮装置还包括下支撑板，下支撑板上端面的左右侧分别连接有横向挡板，滚动装置布置在横向挡板之间的下支撑板上。
[0010]本实用新型安装时将下支撑板固定在生根梁上，滚动装置布置在横向挡板之间的下支撑板上，将上滑板固定在管道支座的下端面或者直接在管道支座下端的前后侧设置纵向挡板。
[0011]本实用新型实现了管道支座横向、纵向的双向位移，并且承载能力好，摩擦力小；克服了单向滚轮装置只能单向位移，以及万向滚珠结构的应力过大的问题。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的侧视图；
[0014]图3为滚动装置的结构示意图；
[0015]图4为面板的结构图；
[0016]图5为侧板的结构图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3、4、5所示，本实用新型包括滚动装置1，滚动装置I包括矩形框架2，矩形框架2包括横向布置的前、后面板3，前、后面板3的两端分别对称连接有两块纵向设置的侧板4，前、后面板3的两端分别设置有两组下开口的第一卡槽7，侧板4的两端分别设置有上开口的第二卡槽8，侧板4通过上开口的第二卡槽8卡合在前、后面板3对应的下开口的第一卡槽7内，
[0018]前、后面板3的中部通过第一轴承安装有三个纵向棍轮5，前、后面板3两端的两块纵向设置的侧板4之间均通过第二轴承连接有两个横向辊轮6 ;纵向辊轮5均向上凸出矩形框架2，纵向辊轮5向下不超出矩形框架2的下端面，横向辊轮6均向下凸出矩形框架2，横向辊轮6向上不超出矩形框架2的上端面。
[0019]本实用新型还包括上滑板9，上滑板9支撑在滚动装置I向上凸出的纵向辊轮5上，上滑板9下端面的前后侧分别连接有纵向挡板10，滚动装置I布置在纵向挡板10之间。
[0020]本实用新型还包括下支撑板11，下支撑板11上端面的左右侧分别连接有横向挡板12，滚动装置I布置在横向挡板12之间的下支撑板11上。
【主权项】
1.管道支座用万向辊轮装置，其特征在于:包括滚动装置，滚动装置包括辊轮架，所述辊轮架上安装有用于管道支座横向滑动的第一辊轮和用于管道支座纵向滑动的第二辊轮。
2.根据权利要求1所述的管道支座用万向辊轮装置，其特征在于:所述辊轮架为矩形框架，第一辊轮水平安装在矩形框架的中部，第二辊轮水平安装在矩形框架的两端，第一辊轮与第二辊轮之间垂直布置，第一辊轮和第二辊轮均向上或向下凸出矩形框架，第一辊轮和第二辊轮凸出方向相反。
3.根据权利要求2所述的管道支座用万向辊轮装置，其特征在于:所述矩形框架包括横向布置的前、后面板，前、后面板的两端分别对称连接有两块纵向设置的侧板，将前、后面板分隔成左、中、右三块矩形安装架，第一辊轮安装在位于中部的安装架内，第二辊轮对称安装在左、右两侧的安装架内。
4.根据权利要求2所述的管道支座用万向辊轮装置，其特征在于:万向辊轮装置还包括上滑板，上滑板支撑在滚动装置向上凸出的纵向辊轮上，上滑板下端面的前后侧分别连接有纵向挡板，滚动装置布置在纵向挡板之间。
5.根据权利要求3所述的管道支座用万向辊轮装置，其特征在于:万向辊轮装置还包括下支撑板，下支撑板上端面的左右侧分别连接有横向挡板，滚动装置布置在横向挡板之间的下支撑板上。
【专利摘要】管道支座用万向辊轮装置，涉及管道滑动支撑件。包括滚动装置，滚动装置包括辊轮架，所述辊轮架上安装有用于管道支座横向滑动的第一辊轮和用于管道支座纵向滑动的第二辊轮。本实用新型实现了管道支座横向、纵向的双向位移，并且承载能力好，摩擦力小；克服了单向滚轮装置只能单向位移，以及万向滚珠结构的应力过大的问题。
【IPC分类】F16L3-16
【公开号】CN204387497
【申请号】CN201420815663
【发明人】李永波
【申请人】李永波, 陈昌林
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月22日