轴用调节紧圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调节紧圈，尤其涉及一种轴用调节紧圈。
【背景技术】
[0002]经编机内的摆轴在实际工作时，为了保证轴向的位置，需要使用推力轴承，而推力轴承高速运转时，由于离心力和陀螺力矩的作用，滚动体和滚道间会产生有害的打滑运动，使用普通紧圈虽然也能施加预载，保证轴向的位置，但是对工人的技术水平有一定要求，需要技术工人凭感觉来施加预载，容易产生预载不理想的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种轴用调节紧圈。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种轴用调节紧圈包括紧圈主体，所述紧圈主体呈“D”字形，紧圈主体前端设有锁紧螺母，紧圈主体的一侧设有锁紧机构，紧圈主体上方中间部位设有凸起，在凸起的一侧设有保险片，在凸起的上方设有螺栓、自锁垫圈和厚垫圈，所述保险片置于厚垫圈下方。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述在紧圈主体呈竖直状的一侧设有将其上下分开的槽口。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述在紧圈主体一侧的上方和下方设有凹口。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述锁紧机构置于紧圈主体的凹口处，锁紧机构连接槽口将紧圈主体分开的上部分和下部分。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述锁紧螺母的表面呈齿状。
[0009]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述保险片层长条形，并且与锁紧螺母表面的齿口啮合。
[0010]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述保险片通过螺钉固定于凸起的一侧。
[0011]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述凸起与紧圈主体呈一体成型结构。
[0012]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述凸起的一侧设有斜面，所述斜面与保险片的斜面贴合。
[0013]本实用新型的有益效果是:这种轴用调节紧圈的结构简单，保证轴与推力轴承配合使用时，在轴转动过程中确定和保持轴的轴向位置，同时不影响轴的转动，可以调节轴向推力的大小，锁紧效果稳定。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1另一面的结构示意图；
[0017]图3是实施例一的结构示意图；
[0018]图4是实施例二的结构示意图；
[0019]其中:1、紧圈主体，2、锁紧螺母，3、保险片，4、螺钉，5、螺栓，6、自锁垫圈，7、厚垫圈，8、锁紧机构，9、槽口，10、凹口，11、凸起，12、轴，13、推力轴承，14、紧圈，15、静止工件，16、斜面。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示，图中包括紧圈主体1，所述紧圈主体I呈“D”字形，紧圈主体I前端设有锁紧螺母2，紧圈主体I的一侧设有锁紧机构8，紧圈主体I上方中间部位设有凸起11，凸起11与紧圈主体I呈一体成型结构，在凸起11的一侧设有保险片3，在凸起11的上方设有螺栓5、自锁垫圈6和厚垫圈7，所述保险片3置于厚垫圈7下方。轴承置于紧圈主体I内，通过锁紧机构8将紧圈主体I锁紧在轴承上，锁紧螺母2调节轴向推力，保险片3压住锁紧螺母2防止紧圈主体I转动，螺栓5、自锁垫圈6和厚垫圈7将保险片3压住。
[0021]在紧圈主体I呈竖直状的一侧设有将其上下分开的槽口 9。通过设置的槽口 8可以方便将紧圈主体I套在轴承上。
[0022]在紧圈主体I 一侧的上方和下方设有凹口 10。锁紧机构8置于紧圈主体I的凹口10处，锁紧机构8连接槽口 9将紧圈主体I分开的上部分和下部分。
[0023]锁紧螺母2的表面呈齿状。保险片3层长条形片状，并且与锁紧螺母2表面的齿口啮合。保险片3与锁紧螺母2的表面啮合，锁紧效果稳定。
[0024]保险片3通过螺钉4固定于凸起11的一侧。通过螺钉4将保险片3锁紧，防止其松动。
[0025]凸起11的一侧设有斜面16，斜面16与保险片3的斜面贴合。斜面16与保险片3的斜面贴合，可以保证保险片3与锁紧螺母2啮合结构更加牢固，使锁紧效果更加稳定。
[0026]实施例一
[0027]如图3所示，为了保证轴向的位置，需要使用推力轴承，而推力轴承高速运转时，由于离心力和陀螺力矩的作用，滚动体和滚道间会产生有害的打滑运动，为了避免这种情况，必须保证轴承承受一个最小载荷，所以在轴12上放置调节紧圈和紧圈14，调节紧圈通过锁紧机构8锁紧在轴12上，保险片3压住锁紧螺母2防止紧圈主体I转动，轴12的上两端设有推力轴承13，推力轴承13之间放置静止件15，推力轴承13置于调节紧圈和紧圈14之间，保持轴的轴向位置同时不影响轴的转动。整体结构的运动方式，即调节紧圈锁紧在轴12上，与轴12运动一致，静止工件15不动，推力轴承13径向与轴12运动一致，轴向不动。在轴12的一端设置调节紧圈，可以单向调节轴向推力。其轴12即经编机机器内的摆轴。
[0028]实施例二
[0029]如图4所示，为了保证轴向的位置，需要使用推力轴承，而推力轴承高速运转时，由于离心力和陀螺力矩的作用，滚动体和滚道间会产生有害的打滑运动，为了避免这种情况，必须保证轴承承受一个最小载荷，所以在轴12的两端各放置一个调节紧圈，调节紧圈通过锁紧机构8锁紧在轴12上，保险片3压住锁紧螺母2防止紧圈主体I转动，轴12的上下端设有推力轴承13，推力轴承13之间放置静止件15，推力轴承13置于两个调节紧圈之间，保持轴的轴向位置同时不影响轴的转动。整体结构的运动方式，即调节紧圈锁紧在轴12上，与轴12运动一致，静止工件15不动，推力轴承13径向与轴12运动一致，轴向不动。使用两个调节紧圈可以双向调节轴向推力。其轴12即经编机机器内的摆轴。
[0030]这种轴用调节紧圈的结构简单，保证轴与推力轴承配合使用时，在轴转动过程中确定和保持轴的轴向位置，同时不影响轴的转动，可以调节轴向推力的大小，锁紧效果稳定。
【主权项】
1.一种轴用调节紧圈，其特征在于:包括紧圈主体(1)，所述紧圈主体(I)呈“D”字形，紧圈主体(I)前端设有锁紧螺母(2)，紧圈主体(I)的一侧设有锁紧机构(8)，紧圈主体(I)上方中间部位设有凸起(11)，在凸起(11)的一侧设有保险片(3)，在凸起(11)的上方设有螺栓(5)、自锁垫圈(6)和厚垫圈(7)，所述保险片(3)置于厚垫圈(7)下方。
2.如权利要求1所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述在紧圈主体(I)呈竖直状的一侧设有将其上下分开的槽口(9)。
3.如权利要求1所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述在紧圈主体(I)一侧的上方和下方设有凹口(10)。
4.如权利要求1或2或3所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述锁紧机构(8)置于紧圈主体(I)的凹口(10)处，锁紧机构(8)连接将紧圈主体(I)分为上部分和下部分的槽口(9)0
5.如权利要求1所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述锁紧螺母(2)的表面呈齿状。
6.如权利要求1或5所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述保险片(3)呈长条形，并且与锁紧螺母(2)表面的齿口啮合。
7.如权利要求1所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述保险片(3)通过螺钉(4)固定于凸起(11)的一侧。
8.如权利要求1所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述凸起(11)与紧圈主体(I)呈一体成型结构。
9.如权利要求1所述的轴用调节紧圈，其特征在于:所述凸起(11)的一侧设有斜面(16)，所述斜面(16)与保险片(3)的斜面贴合。
【专利摘要】本实用新型涉及经编机轴承的技术领域，尤其涉及一种轴用调节紧圈。这种轴用调节紧圈包括紧圈主体，紧圈主体呈“D”字形，紧圈主体前端设有锁紧螺母，紧圈主体的一侧设有锁紧机构，紧圈主体上方中间部位设有凸起，在凸起的一侧设有保险片，在凸起的上方设有螺栓、自锁垫圈和厚垫圈，所述保险片置于厚垫圈下方。这种轴用调节紧圈的结构简单，保证轴与推力轴承配合使用时，在轴转动过程中确定和保持轴的轴向位置，同时不影响轴的转动，可以调节轴向推力的大小，锁紧效果稳定。
【IPC分类】F16B21-10
【公开号】CN204403091
【申请号】CN201520010205
【发明人】施德春
【申请人】卡尔迈耶（中国）有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日