具有排水肋的压力桶内胆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力桶内胆，特别是涉及一种具有排水肋的压力桶内胆。
【背景技术】
[0002]—般压力桶(pressure vessel)能分为如图1所示的单出水型，及如图3所示的双出水型两种。
[0003]参阅图1与图2，单出水型压力桶I具有一个内腔室11、一片将该内腔室11区隔为一个气压腔111与一个储水腔112的弹性隔膜12，及一个连通外界与该储水腔112，并能供水输入与排出该储水腔112的接头13。
[0004]该气压腔111内部具有气体压力，能在连接该接头13的管路(图未示)压力小于该气压腔111的压力时，推动该弹性隔膜12使该储水腔112中的水由该接头13排出。
[0005]然而，往往于水未排净前，该弹性隔膜12便在压力推动下快速贴合于该接头13及该储水腔112腔壁，造成该储水腔112中与该接头13距离较远的侧面处的水无法顺利排出(见图2)，滞留率甚至可能占整体容积的30%，不只影响该单出水型压力桶I的容积利用率，长期滞留下水也较不新鲜。
[0006]因此，如图3所示的一种双出水型压力桶2问世，以期解决水滞留问题，该双出水型压力桶2具有一个入水接头21及一个出水接头22，借此，此双出水型压力桶2能使水的输入与排出于不同的接头进行，以增加水的流动性，且该出水接头22设置于水容易滞留的侧面，能排出周围的水，然而，距离该出水接头22较远处的水仍会产生滞留现象(见图4)，而未能完全解决水滞留问题。
[0007]对应于此，美国发明专利公告号第US8523001号公开一种排水隔膜，具有多个对应双出水型压力桶的入、出水接头间隔地排列于表面的排水件，所述排水件间隔界定出数个排水槽道，能够在该排水隔膜受压力推抵而贴合于储水腔内壁时，保留水能通过的空间而增加该入、出水接头间的水流动性，即使该入水接头只具有很小的水压，仍能顺利经由所述排水槽道流出该出水接头。
[0008]然而，此种排水隔膜具有以下缺点:
[0009](一 )该排水隔膜只在对应该入、出水接头处设置所述排水件，水若积存在远离所述排水件的其他部位仍然会有滞留的问题。
[0010]( 二)所述排水件在安装时具有方向性，使用者需将所述排水件精确对准该入、出水接头，所述排水件方能发挥其作用，而造成安装上的难度较高。
[0011]综上所述，为提高卫生度与容积利用率，压力桶的水滞留仍为亟欲改善的问题。
【发明内容】
[0012]本实用新型的目的在于提供一种能提高卫生度与容积利用率的具有排水肋的压力桶内胆。
[0013]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，适用于安装在一个压力桶内，该具有排水肋的压力桶内胆将该压力桶的一个内腔室区隔为一个气压腔及一个通过该压力桶的一个接头与外界连通的储水腔，该具有排水肋的压力桶内胆包含:一片弹性隔膜及数条排水肋。该弹性隔膜包括一个顶壁，及一个连接该顶壁的环侧壁，该顶壁具有一个对应该储水腔的顶压水面，该顶压水面具有一个汇集部及一个周缘部。所述排水肋彼此间隔地绕该汇集部遍布凸设于该弹性隔膜的顶压水面，且分别包括一个由该周缘部朝该汇集部延伸的本体段。
[0014]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，每一条排水肋的本体段为一条由该周缘部朝该汇集部延伸的连续肋条。
[0015]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，每一条排水肋的本体段具有多个间隔地由该周缘部朝该汇集部排列的凸块。
[0016]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，该具有排水肋的压力桶内胆还包含一个对应该接头，且设置于该汇集部的补强肋群，该补强肋群包括数个间隔设置的补强肋。
[0017]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，所述补强肋的宽度大于所述排水肋的宽度，所述补强肋分别与部分的排水肋相连接。
[0018]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，该汇集部位于该顶压水面的几何对称中心，所述排水肋呈径向均布凸设于该弹性隔膜的顶压水面，且彼此间隔一个固定角度。
[0019]本实用新型具有排水肋的压力桶内胆，该环侧壁具有一个对应该储水腔的侧压水面，该侧压水面具有一个远离该顶壁的开放端缘，每一条排水肋还包括一个由该本体段延伸的延长段，该延长段凸设于该侧压水面，且朝该开放端缘延伸。
[0020]本实用新型的有益效果在于:所述排水肋能确保该弹性隔膜不致完全贴合于该储水腔腔壁，使得该储水腔中的水仍能经由所述排水肋间的空间排出该接头，而能提升该储水腔的水流动性，并确保该压力桶的容积利用率。
【附图说明】
[0021]图1是一个现有的单出水型压力桶的剖面示意图；
[0022]图2是一个类似图1的剖面示意图，说明该单出水型压力桶的一个弹性隔膜受压贴合于该压力桶内腔壁而阻断内部水的排出；
[0023]图3是一个现有的双出水型压力桶的剖面示意图；
[0024]图4是一个类似图3的剖面示意图，说明该双出水型压力桶也无法完全将内部的水全数排出；
[0025]图5是本实用新型一个第一实施例的立体示意图；
[0026]图6是该第一实施例的俯视示意图；
[0027]图7是该第一实施例的侧视示意图；
[0028]图8是该第一实施例的剖面示意图；
[0029]图9是该第一实施例安装于一个压力桶的剖面示意图；
[0030]图10是类似图9的剖面示意图，说明该第一实施例受压后能将该压力桶中的水全数排净；
[0031]图11是本实用新型一个第二实施例的立体示意图；
[0032]图12是该第二实施例安装于一个压力桶的剖面示意图；
[0033]图13是本实用新型一个第三实施例的立体示意图；
[0034]图14是该第三实施例安装于一个压力桶的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0036]有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的三个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
[0037]在提出详细说明之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。
[0038]参阅图5与图9，本实用新型具有排水肋的压力桶内胆的第一实施例适用于安装在一个压力桶3内。并将该压力桶3的一个内腔室31区隔为一个气压腔311及一个通过该压力桶3的一个接头32与外界连通的储水腔312。该第一实施例包含一片弹性隔膜4、数条排水肋5，及一个补强肋群6。
[0039]参阅图6与图9，该弹性隔膜4包括一个顶壁41，及一个环绕连接该顶壁41的环侧壁42。
[0040]该顶壁41具有一个对应该储水腔312的顶压水面411。该顶压水面411具有一个大概位于中央的汇集部412，及一个位于外周并环绕该汇集部412的周缘部413。
[0041]在本实施例中，该汇集部412对应该接头32设置，且位于该顶压水面411的几何对称中心，但值得说明的是，某些压