用于煤磨的动态选粉机转子密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤磨动态选粉机，尤其是涉及用于煤磨的动态选粉机转子密封结构。
【背景技术】
[0002]传统用于煤磨的动态选粉机，其转子和壳体间的密封一般米用迷宫式密封，密封间隙很小，这就使其转子和壳体密封环的机加工精度要求非常高。在小型选粉机上应用效果较好，但随着选粉机向大型化方向的发展，其转子直径、重量越来越大。依旧采用迷宫式密封结构，其弊端就突现出来；首选是密封环机加工问题，不但需要大型机加工设备，而且机加工成本明显增加。其次是转子重量较大，密封间隙调整很困难，密封间隙调整不到位，将导致密封失效，影响产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封效果好的用于煤磨的动态选粉机转子密封结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述用于煤磨的动态选粉机转子密封结构，包括转子和壳体，在所述转子和壳体之间设置有密封装置，在所述转子的顶壁上设置有环形钢板，所述环形钢板的上表面沿周向间隔均布焊接有多个密封叶片，在所述壳体底壁上焊接有密封外圈和密封内圈，所述密封叶片间隙置于所述密封外圈和密封内圈之间的环形腔室内。
[0006]所述密封叶片垂直焊接在环形钢板上，所述密封外圈和密封内圈垂直焊接在壳体底壁上。
[0007]本实用新型优点在于此种密封结构简单，密封效果好；密封叶片、密封外圈及密封内圈之间的间隙要求不高，不用机加工，减少成本，且此种密封结构不用调整间隙，安装更换方便，减少工作量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型所述密封叶片的整体示意图。
[0010]图3是图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示，本实用新型所述的用于煤磨的动态选粉机转子密封结构，包括转子I和壳体2，转子I和壳体2之间设置有密封装置，转子I的顶壁上固定设置有环形钢板3，环形钢板3的上表面沿周向间隔均布焊接有多个密封叶片4，壳体2底壁上焊接有密封外圈5和密封内圈6，密封外圈5和密封内圈6组成环形腔室，密封叶片4间隙置于密封外圈5和密封内圈6之间的环形腔室内；环形钢板3、密封叶片4、密封外圈5和密封内圈6组成所述密封结构。转子I在工作状态时，带动其顶壁上设置的环形钢板3上的密封叶片4旋转，由于密封叶片4间隙置于密封外圈5和密封内圈6之间的环形腔室内，所以密封叶片4在旋转时产生的气流由环形腔室内通过密封叶片4与密封外圈5和密封内圈6之间的隙向外流动，从而有效的阻止选粉机内的粉体从间隙通过，起到密封作用。
[0012]另外，由于密封叶片4、密封外圈5和密封内圈6分别垂直焊接，能够有效的保证各处的气流均，更加有效的阻止粉体从间隙通过，提高密封效果。
【主权项】
1.一种用于煤磨的动态选粉机转子密封结构，包括转子(I)和壳体(2)，在所述转子(1)和壳体(2)之间设置有密封装置，其特征在于:在所述转子(I)的顶壁上设置有环形钢板(3)，所述环形钢板(3)的上表面沿周向间隔均布焊接有多个密封叶片(4)，在所述壳体(2 )底壁上焊接有密封外圈(5 )和密封内圈(6 )，所述密封叶片(4)间隙置于所述密封外圈(5)和密封内圈(6)之间的环形腔室内。
2.根据权利要求1所述的用于煤磨的动态选粉机转子密封结构，其特征在于:所述密封叶片(4 )垂直焊接在环形钢板(3 )上，所述密封外圈(5 )和密封内圈(6 )垂直焊接在壳体(2)底壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于煤磨的动态选粉机转子密封结构，包括转子和壳体，在所述转子和壳体之间设置有密封装置，在所述转子的顶壁上设置有环形钢板，所述环形钢板的上表面沿周向间隔均布焊接有多个密封叶片，在所述壳体底壁上焊接有密封外圈和密封内圈，所述密封叶片间隙置于所述密封外圈和密封内圈之间的环形腔室内。本实用新型优点在于此种密封结构简单，密封效果好；密封叶片、密封外圈及密封内圈之间的间隙要求不高，不用机加工，减少成本，且此种密封结构不用调整间隙，安装更换方便，减少工作量。
【IPC分类】F16J15-16
【公开号】CN204459157
【申请号】CN201520007067
【发明人】张伟伟, 孔金山, 何龙
【申请人】河南黎明重工科技股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月7日