一种阀门用气动执行器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气动执行器，特别是指一种阀门用气动执行器。
【背景技术】
[0002]气动执行器是阀门开启和关闭的控制执行机构。传统的控制执行机构包括一个气缸体和位于气缸体内部的两个活塞，活塞连接齿条，阀门的阀轴上设置有与齿条啮合的齿轮，活塞的滑动由气压驱动，活塞的复位由复位弹簧实现，活塞动作带动齿轮齿条直线动作，从而实现了阀轴的旋转，实现阀门的开闭或关闭，然这种结构的启动执行器回转力矩不足，无法适应开关扭矩较大的管路中的阀门开闭。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种阀门用气动执行器，该气动执行器利用四个气缸来实现阀门的开启和关闭，回转力矩更大，动作稳定性更高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种阀门用气动执行器，包括外壳体和转动安装于外壳体中心的回转轴，该气动执行器还包括四个气缸，该四个气缸相对于回转轴的旋转中心圆周均匀分布并固定于外壳体上，该气缸的活塞滑动方向与相邻的气缸的活塞滑动方向垂直，每个气缸的结构均相同，每个气缸的活塞上连接有齿条，该齿条的长度方向与活塞的滑动方向一致，回转轴上设置有一圈与各齿条均啮合的配合齿。
[0005]作为一种优选的方案，所述气缸包括气缸体和活塞，该活塞滑动安装于气缸体上将气缸体分隔成两个独立的腔室，每个腔室均连接有进气管路和排气管路。
[0006]作为一种优选的方案，进气管路上均设置有调压控制阀。
[0007]作为一种优选的方案，所述气缸包括包括气缸体和活塞，该活塞滑动安装于气缸体上将气缸体分隔成两个独立的腔室，其中一个腔室连接有进气管路和排气管路，另一个腔室内安装有复位弹簧，活塞受到复位弹簧的弹力方向与受到气体压力方向相反。
[0008]作为一种优选的方案，所述复位弹簧安装于远离回转轴的腔室内。
[0009]作为一种优选的方案，所述配合齿设置于齿轮上，该齿轮固定于回转轴上与各齿条均嗤合。
[0010]作为一种优选的方案，所述配合齿与回转轴一体设置。
[0011]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于该气动执行器还包括四个气缸，该四个气缸相对于回转轴的旋转中心圆周均匀分布并固定于外壳体上，该气缸的活塞滑动方向与相邻的气缸的活塞滑动方向垂直，每个气缸的结构均相同，每个气缸的活塞上连接有齿条，该齿条的长度方向与活塞的滑动方向一致，回转轴上设置有一圈与各齿条均嗤合的配合齿，该气动执行器利用四个气缸进行动作，每个气缸的活塞动作时，对应的齿条均对回转轴产生旋转力，这样，使阀门的开启力矩和关闭力矩均增大，这样，在保证足够的开启和关闭力矩的情况下可适当减小气缸的尺寸，气动执行器的稳定性更好。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]附图中:1.外壳体；2.回转轴；3.气缸体；4.活塞；5.复位弹簧；6.齿条。
【具体实施方式】
[0015]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0016]如图1所示，一种阀门用气动执行器，包括外壳体和转动安装于外壳体中心的回转轴，该回转轴是与阀门的阀轴连接，回转轴旋转会带动阀门的阀轴旋转，从而带动阀门的阀瓣开启或者关闭。该气动执行器还包括四个气缸，该四个气缸相对于回转轴的旋转中心圆周均匀分布并固定于外壳体上，该气缸的活塞滑动方向与相邻的气缸的活塞滑动方向垂直，每个气缸的结构均相同，每个气缸的活塞上连接有齿条，该齿条的长度方向与活塞的滑动方向一致，回转轴上设置有一圈与各齿条均啮合的配合齿。
[0017]其中，气缸的活塞的运动可以有以下两种方案实现:
[0018]一种方案是:所述气缸包括气缸体和活塞，该活塞滑动安装于气缸体上将气缸体分隔成两个独立的腔室，每个腔室均连接有进气管路和排气管路。进气管路上均设置有调压控制阀，调压控制阀用来调节活塞的运动快慢以及回转力矩的大小，确保回转轴旋转顺畅。
[0019]另一种方案是:所述气缸包括包括气缸体和活塞，该活塞滑动安装于气缸体上将气缸体分隔成两个独立的腔室，其中一个腔室连接有进气管路和排气管路，另一个腔室内安装有复位弹簧，活塞受到复位弹簧的弹力方向与受到气体压力方向相反。
[0020]复位弹簧的安装位置也可以有两种情况，其中一种情况是所述复位弹簧安装于远离回转轴的腔室内，那么复位弹簧就对气缸活塞施加的弹力迫使活塞靠近回转轴，并利用配合齿和齿条实现回转轴的回转复位，而靠近回转轴的腔室则通过通入一定压力的气体，利用气压推动回转轴旋转。而另一种情况是复位弹簧安装于靠近回转轴的腔室内，这样，复位弹簧对活塞施加的弹力就迫使活塞远离回转轴方向滑动复位，而相应的，远离回转轴的腔室内则通入气体提供活塞运动的压力。
[0021]所述配合齿设置于齿轮上，该齿轮固定于回转轴上与各齿条均啮合。当然，配合齿还可以是与回转轴一体设置，回转轴的端部直接机加工出配合齿。
[0022]本实用新型的气动执行器利用四个气缸作为动力提高了回转轴的回转力矩，并可利用四个复位弹簧提供四个复位弹力，阀门的开启和关闭更加顺畅，使阀门更加适用于压力高等需要开闭扭矩大的管道中使用。
[0023]以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种阀门用气动执行器，包括外壳体和转动安装于外壳体中心的回转轴，其特征在于:该气动执行器还包括四个气缸，该四个气缸相对于回转轴的旋转中心圆周均匀分布并固定于外壳体上，该气缸的活塞滑动方向与相邻的气缸的活塞滑动方向垂直，每个气缸的结构均相同，每个气缸的活塞上连接有齿条，该齿条的长度方向与活塞的滑动方向一致，回转轴上设置有一圈与各齿条均啮合的配合齿。
2.如权利要求1所述的一种阀门用气动执行器，其特征在于:所述气缸包括气缸体和活塞，该活塞滑动安装于气缸体上将气缸体分隔成两个独立的腔室，每个腔室均连接有进气管路和排气管路。
3.如权利要求2所述的一种阀门用气动执行器，其特征在于:进气管路上均设置有调压控制阀。
4.如权利要求1所述的一种阀门用气动执行器，其特征在于:所述气缸包括包括气缸体和活塞，该活塞滑动安装于气缸体上将气缸体分隔成两个独立的腔室，其中一个腔室连接有进气管路和排气管路，另一个腔室内安装有复位弹簧，活塞受到复位弹簧的弹力方向与受到气体压力方向相反。
5.如权利要求4所述的一种阀门用气动执行器，其特征在于:所述复位弹簧安装于远离回转轴的腔室内。
6.如权利要求1所述的一种阀门用气动执行器，其特征在于:所述配合齿设置于齿轮上，该齿轮固定于回转轴上与各齿条均啮合。
7.如权利要求1所述的一种阀门用气动执行器，其特征在于:所述配合齿与回转轴一体设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀门用气动执行器，包括外壳体和转动安装于外壳体中心的回转轴，该气动执行器还包括四个气缸，该四个气缸相对于回转轴的旋转中心圆周均匀分布并固定于外壳体上，该气缸的活塞滑动方向与相邻的气缸的活塞滑动方向垂直，每个气缸的结构均相同，每个气缸的活塞上连接有齿条，该齿条的长度方向与活塞的滑动方向一致，回转轴上设置有一圈与各齿条均啮合的配合齿。该气动执行器利用四个气缸来实现阀门的开启和关闭，回转力矩更大，动作稳定性更高。
【IPC分类】F16K31-12
【公开号】CN204477453
【申请号】CN201520145957
【发明人】周晓会, 王瑞东, 陈亚琼
【申请人】张家港富瑞特种装备股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月16日