一种镂空型陶瓷耐磨闸板的制作方法

文档序号:8784184阅读:244来源:国知局
一种镂空型陶瓷耐磨闸板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门闸板,尤其是涉及一种工业生产中各类粉尘、颗粒介质输送闸阀装置中的镂空型陶瓷耐磨闸板。
【背景技术】
[0002]火力发电厂、冶金、化工等行业采用大量双闸板阀进行各类粉尘、颗粒的输送,特别是较大颗粒的输送,现有技术中的双闸阀进、出料口径大多一致,其存在的缺陷是:出料口小,不利于输送,易卡死、阀腔易堵,且耐磨损性差,导致泄漏或输送系统无法正常闭压。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决双闸板阀由于物料卡死、阀腔易堵、闸板磨损严重,导致泄漏以及输送系统无法正常闭压的问题,提供一种结构设计合理的阀腔不易积灰卡塞,耐磨损,使用寿命长的镂空型陶瓷耐磨闸板。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种镂空型陶瓷耐磨闸板,其特征在于:包括闸板本体,所述闸板本体为圆盘状,闸板本体的幅面上设有若干个镂空部,镂空部为扇形结构,镂空部扇形的大弧、小弧所在的圆与闸板本体圆盘结构同心,闸板本体的直径大于闸阀出料口直径,闸板本体的中间为沉孔,镂空部之间的闸板本体是筋板。
[0005]所述闸板本体为氧化锆基陶瓷材料、氧化铝基陶瓷材料、碳化硅基陶瓷材料、莫来石基陶瓷材料或氮化硅基陶瓷材料。
[0006]本实用新型的优点和有益效果是:
[0007]1、闸板本体选用陶瓷材质,耐磨损、耐冲蚀,极大地延长了阀门的使用寿命;
[0008]2、闸板本体的幅面上镂空部的设计,不仅减轻了阀板本体的重量,而且在作业过程中保持双闸阀板的平衡;
[0009]3、闸板本体的镂空部位实际上还起着涡流风产生效果,有助于清扫阀门内部、避免各种堵塞、积料。
[0010]4、结构简单,易组装、拆卸和维修;
[0011]5、自身重量轻,动作灵敏,作业过程中能始终保持出料口对通道的偏心效果,在开启排泄物料时,会产生涡流,会自行清扫阀门内腔。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是图1的A向结构示意图。
[0014]其中:1-闸板本体,2-镂空部,3-沉孔,4-筋板。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]参见图1,本实施例一种镂空型陶瓷耐磨闸板,闸板本体I为氧化锆基陶瓷材料、氧化铝基陶瓷材料、碳化硅基陶瓷材料、莫来石基陶瓷材料或氮化硅基陶瓷材料,形状为圆盘状,闸板本体I的幅面上设有3干个镂空部2,镂空部2为扇形结构,镂空部2扇形的大弧、小弧所在的圆与闸板本体I圆盘结构同心,闸板本体I的中间是沉孔,镂空部2之间的闸板本体I为筋板4,闸板本体I的直径大于闸阀出料口直径,即关闸时,阀板完全覆盖出料孔。
[0017]由于镂空部2的设置,作业过程中,出料口的实际通风量总比进料口大,所以就会产生涡流风,会不断地对阀门内部进行清扫;陶瓷材质耐磨损、耐冲蚀,极大延长了阀门的使用寿命。
【主权项】
1.一种镂空型陶瓷耐磨闸板,其特征在于:包括闸板本体,所述闸板本体为圆盘状,闸板本体的幅面上设有若干个镂空部,镂空部为扇形结构,镂空部扇形的大弧、小弧所在的圆与闸板本体圆盘结构同心,闸板本体的直径大于闸阀出料口直径,闸板本体的中间为沉孔,镂空部之间的闸板本体是筋板。
2.根据权利要求1所述的一种镂空型陶瓷耐磨闸板,其特征在于:所述闸板本体为氧化锆基陶瓷材料、氧化铝基陶瓷材料、碳化硅基陶瓷材料、莫来石基陶瓷材料或氮化硅基陶瓷材料。
【专利摘要】本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种粉尘、颗粒或半流体介质输送闸阀装置中的镂空型陶瓷耐磨闸板,解决双闸阀由于物料卡死、阀腔易堵、阀板不平衡,导致泄漏以及输送系统无法正常闭压的问题,其特征是闸板本体为陶瓷材料制成,所述的闸板本体为圆盘状,闸板本体的幅面上设有若干个镂空部。结构简单,易组装、拆卸和维修;自身重量轻,动作灵敏,作业过程中会产生清扫阀门内腔的涡流风。
【IPC分类】F16K3-314, F16K3-02
【公开号】CN204493758
【申请号】CN201420817129
【发明人】王忱
【申请人】天津市圣恺工业技术发展有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月22日
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